一种造纸业用废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种造纸业用废料回收装置。

背景技术：

在造纸术发明的初期，造纸原料主要是树皮和破布。当时的破布主要是麻纤维，品种主要是苎麻和大麻。据称，我国的棉是在东汉初期，与佛教同时由印度传入，后期用于纺织。当时所用的树皮主要是檀木和构皮(即楮皮)。最迟在公元前2世纪时的西汉初年，纸已在中国问世。最初的纸是用麻皮纤维或麻类织物制造成的，由于造纸术尚处于初期阶段，工艺简陋，所造出的纸张质地粗糙，夹带着较多未松散开的纤维束，表面不平滑，还不适宜于书写，一般只用于包装。

目前市场上现有的造纸废料处理装置，大多都针对造纸废料处理等方面进行改进，如中国专利公告号：CN206701917U提供的一种造纸废料回收处理装置，其具有变废为宝、安全环保的优点，但该造纸废料回收处理装置在使用时废料往往都是由多个机器分工处理，而这样的处理方式效率并没有想象中的快捷，故而我们提出一种造纸业用废料回收装置来解决上述所提出的的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，提出一种技术方案，用以解决现有造纸废料处理装置在使用时处理效率低的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种造纸业用废料回收装置，包括壳体，所述壳体顶部的一侧固定连接有连接件，且连接件远离壳体顶部的一侧固定连接有翻盖，所述翻盖的底部固定连接有密封塞，所述壳体的一侧开设有入料口，且壳体底部的一侧开设有第一放置槽，所述第一放置槽的内壁固定连接有电机，且电机的输出轴固定连接有第一转轮，所述第一转轮的中部套接有皮带，且皮带远离第一转轮的一侧套接有第二转轮，所述第二转轮的一侧插接有转杆，且转杆的外表面固定连接有破碎辊，所述壳体底部的一侧焊接有坡度板，且坡度板远离壳体的一侧卡接有分隔板，所述壳体内壁的一侧设置有烘干机，且壳体底部远离电机的一侧固定连接有第一传输带，所述壳体顶壁的中部焊接有挡板，且壳体远离挡板的一侧开设有第二放置槽，所述第二放置槽的内壁的一侧开设有通风口，且第二放置槽的顶部固定连接有伸缩块，所述第二放置槽内壁的左侧设置有第二传输带，且第二传输带的表面固定连接有传输板，所述第二放置槽的底部固定连接有支撑架，且支撑架的顶部焊接有压槽，所述第二放置槽远离压槽的底部固定连接有第三传输带。

进一步的，所述密封塞的下部插接在入料口中，且密封塞的一侧套接有密封圈，所述密封塞的外径与入料口的内径相等。

进一步的，所述转杆的一端贯穿壳体的一侧并延伸至挡板的内部，且转杆远离第二转轮一端的外表面套接有轴承，所述轴承的外表面嵌在挡板的内部。

进一步的，所述挡板的底部开设有通孔，且通孔的内壁固定连接传输带远离电机的一端，所述第一传输带远离通孔的一端固定连接有支撑腿。

进一步的，所述分隔板的中部开设有筛孔，且分隔板远离坡度板的一侧与挡板固定连接。

进一步的，所述压槽的底部开设有塑形孔，且压槽的内径与伸缩块的内径相等，所述伸缩块的顶部固定连接有升缩杆，且伸缩块为金属伸缩块。

进一步的，所述第二放置槽远离支撑架的一侧开设有出料口，且支撑架右侧的下部开设有出料口。

工作原理：使用时，将翻盖打开，从而使废料能够从入料口内投入，从而使电机转动时转动第一转轮，从而使第一转轮通过皮带转动第二转轮，从而使第二转轮转动转杆，从而使转杆转动破碎辊，从而使破碎辊将废料破碎成碎料，从而使烘干机将碎料烘干，从而使烘干后的碎料通过分隔板的通孔落在第一传输带上，从而使第一传输带将碎料传输至第二传输带的传输板上，从而使第二传输带转动时通过传输板将废料传输至压槽中，从而使伸缩块下压至压槽时碎料能够通过压槽下方的塑形孔挤出，从而使碎料从塑形孔挤出时呈块状，从而使碎料块通过第三传输带传输至壳体外部，从而使废料可无间断处理，解决了现有造纸废料处理装置在使用时处理效率低的问题。

有益效果

相比较现有技术，本实用新型造纸业用废料回收装置。具备以下有益效果：

(1)、该造纸业用废料回收装置，通过设置的入料口，以及电机、第一转轮、皮带、第二转轮、转杆和破碎辊的配合设置，使电机转动时转动第一转轮，从而使第一转轮转动皮带，从而使皮带带动第二转轮转动，从而使第二转轮转动转杆，从而使转杆转动破碎辊，从而使废料通过入料口投入时破碎辊能够将废料破碎成碎料，从而使碎料通过设置的压槽以及伸缩块挤压成碎料块，从而有效使造纸产生的废料能够高效处理，解决了现有造纸废料处理装置在使用时处理效率低的问题。

(2)、该造纸业用废料回收装置，通过设置的烘干机，以及第一传输带、第二传输带、传输板和第三传输带的配合设置，使碎料通过烘干机烘干后能够通过第一传输带传输至传输板上，从而使传输板上的碎料能够通过第二传输带传输至压槽中，从而使压槽内的碎料通过伸缩块挤压成块后能够通过第三传输带传输出，从而有效使废料可无间断处理，解决了现有造纸废料处理装置在使用时处理效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构正视图。

其中，1壳体、2连接件、3翻盖、4密封塞、5入料口、6第一放置槽、7电机、8第一转轮、9皮带、10第二转轮、11转杆、12破碎辊、13坡度板、14分隔板、15烘干机、 16第一传输带、17挡板、18第二放置槽、19通风口、20伸缩块、21第二传输带、22传输板、23支撑架、24压槽、25第三传输带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种造纸业用废料回收装置，包括壳体1，壳体1顶部的一侧固定连接有连接件2，且连接件2远离壳体1顶部的一侧固定连接有翻盖 3，翻盖3的底部固定连接有密封塞4，壳体1的一侧开设有入料口5，密封塞4的下部插接在入料口5中，且密封塞4的一侧套接有密封圈，密封塞4的外径与入料口5的内径相等，且壳体1底部的一侧开设有第一放置槽6，第一放置槽6的内壁固定连接有电机7，且电机7的输出轴固定连接有第一转轮8，第一转轮8的中部套接有皮带9，且皮带9远离第一转轮8的一侧套接有第二转轮10，第二转轮10的一侧插接有转杆11，且转杆11 的外表面固定连接有破碎辊12，壳体1底部的一侧焊接有坡度板13，且坡度板13远离壳体1的一侧卡接有分隔板14，壳体1内壁的一侧设置有烘干机15，且壳体1底部远离电机7的一侧固定连接有第一传输带16，壳体1顶壁的中部焊接有挡板17，转杆11的一端贯穿壳体1的一侧并延伸至挡板17的内部，且转杆11远离第二转轮10一端的外表面套接有轴承，轴承的外表面嵌在挡板17的内部，挡板17的底部开设有通孔，且通孔的内壁固定连接传输带远离电机7的一端，第一传输带16远离通孔的一端固定连接有支撑腿，分隔板14的中部开设有筛孔，且分隔板14远离坡度板13的一侧与挡板17固定连接，且壳体1远离挡板17的一侧开设有第二放置槽18，第二放置槽18的内壁的一侧开设有通风口19，且第二放置槽18的顶部固定连接有伸缩块20，通过设置的入料口5，以及电机 7、第一转轮8、皮带9、第二转轮10、转杆11和破碎辊12的配合设置，使电机7转动时转动第一转轮8，从而使第一转轮8转动皮带9，从而使皮带9带动第二转轮10转动，从而使第二转轮10转动转杆11，从而使转杆11转动破碎辊12，从而使废料通过入料口5 投入时破碎辊12能够将废料破碎成碎料，从而使碎料通过设置的压槽24以及伸缩块20 挤压成碎料块，从而有效使造纸产生的废料能够高效处理，解决了现有造纸废料处理装置在使用时处理效率低的问题，第二放置槽18内壁的左侧设置有第二传输带21，且第二传输带21的表面固定连接有传输板22，第二放置槽18的底部固定连接有支撑架23，第二放置槽18远离支撑架23的一侧开设有出料口，且支撑架23右侧的下部开设有出料口，且支撑架23的顶部焊接有压槽24，压槽24的底部开设有塑形孔，且压槽24的内径与伸缩块20的内径相等，伸缩块20的顶部固定连接有升缩杆，且伸缩块20为金属伸缩块20，第二放置槽18远离压槽24的底部固定连接有第三传输带25，通过设置的烘干机15，以及第一传输带16、第二传输带21、传输板22和第三传输带25的配合设置，使碎料通过烘干机15烘干后能够通过第一传输带16传输至传输板22上，从而使传输板22上的碎料能够通过第二传输带21传输至压槽24中，从而使压槽24内的碎料通过伸缩块20挤压成块后能够通过第三传输带25传输出，从而有效使废料可无间断处理，解决了现有造纸废料处理装置在使用时处理效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。