皮壳机的横向包边机构的制作方法

本实用新型涉及皮壳机。

背景技术：

皮壳机用于生产精装书壳、笔记本、封面、挂历、台历、文件夹、礼品包装盒等的皮壳。皮壳机在外裱的时候将面纸与纸板（如灰板）对齐贴合后再进行纵向包边和横向包边，通常纵向为纸板的长边，横向为纸板的短边。

目前，皮壳机的采用直线或L型布局，速度效率较低。

技术实现要素：

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种速度效率较高的皮壳机的横向包边机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：皮壳机的横向包边机构，包括设置在机架上的左横向包边装置、右横向包边装置和输送装置，其特征在于：输送装置包括有输送带和输送夹辊，输送夹辊包括配合夹送的上辊和下辊，输送夹辊位于输送带的前方，输送夹辊与输送带相衔接，输送带上设有推块，输送装置的输送带位于左横向包边装置与右横向包边装置之间。

机架上设有输送传动装置，输送传动装置包括有传动电机，传动电机通过传动组件与输送带的传动轴以及下辊或上辊传动连接。

传动组件包括输出带轮、第一输入带轮和第二输入带轮，输出带轮与传动电机的输出轴传动连接，第一输入带轮与输送带的传动轴传动连接，第二输入带轮与上辊或下辊传动连接，输出带轮与第一输入带轮、第二输入带轮通过传动带传动连接。

输送带绕设在输送支架的传动带轮上，输送支架滑动设置在机架的纵向轨道上，传动带轮套设在输送带的传动轴上，并且传动带轮在输送带的传动轴上轴向滑动设置，输送带的传动轴纵向设置，输送带的传动轴与传动带轮传动配合。

输送带至少设置两条，各输送带均配置对应的传动带轮和输送支架，输送支架上还设有供输送带绕设的被动带轮。

左横向包边装置包括左横向包边板与左横向托板，左横向包边板与左横向托板设置在左包边支架上；右横向包边装置包括右横向包边板与右横向托板，右横向包边板与右横向托板设置在右包边支架上，左包边支架和右包边支架滑动设置在机架的纵向轨道上。

左包边支架连接有左调节丝杆，左调节丝杆传动左包边支架在机架的纵向轨道上滑动；右包边支架连接有右调节丝杆，右调节丝杆传动右包边支架在机架的纵向轨道上滑动。

左横向托板以及右横向托板均略低于输送带的输送平面。

输送带横向输送，各输送带上的推块至少设置两组。

本实用新型的有益效果为，该皮壳机的横向包边机构的输送带与左、右横向包边装置能够相互配合完成横向包边和横向输送（推送方式），通过传动电机能够配合带动输送带和输送夹辊配合输送，速度、效率更高；输送带能够在机架上进行调节从而适用不同规格尺寸的包边产品，左、右横向包边装置也能够在机架上进行调整从而适用不同规格尺寸的包边产品，适用性更强。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型中横向包边机构的结构示意图。

图2为本实用新型中横向包边机构在皮壳机中的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中皮壳机的横向包边机构，包括设置在机架上的左横向包边装置1、右横向包边装置2和输送装置3，输送装置3包括有输送带4和输送夹辊5，输送夹辊包括配合夹送的上辊6和下辊7，输送夹辊5位于输送带4的前方，输送夹辊5与输送带4相衔接，输送带4上设有推块8，推块8采用直接连接在输送带上的筋条，筋条与输送带可以为一体结构。各输送带上的推块8至少设置两组，能够前后循环连续推送，以便适应高速需求。输送装置的输送带4位于左横向包边装置1与右横向包边装置2之间。输送装置的输送带与左、右横向包边装置能够相互配合完成横向包边和横向输送。工作的时候，可以由前道工序将完成定位贴合的面纸与纸板（可先完成纵向包边）放到输送带上并压住，然后两侧的左横向包边装置、右横向包边装置对面纸与纸板的左侧和右侧的边分别进行横向包边，横向包边完成之后，位于输送带上的纸板由输送带的推块向前推送进入输送夹辊，由输送夹辊配合输送输出。

机架上设有输送传动装置，输送传动装置与输送装置3传动连接，能够驱动输送装置的输送带和输送夹辊进行输送。输送传动装置包括有传动电机10，传动电机10（如伺服电机）通过传动组件与输送带的传动轴11以及下辊或上辊传动连接。传动电机10能够通过传动组件联合带动输送带的传动轴与上辊或下辊。上辊与下辊配合输送，本实施例中传动组件将与下辊传动连接，上辊6设置在上辊座12上，上辊座12设置在滑动槽内升降滑动，上辊座12配置弹簧压向下辊。

本实施例中传动组件9包括输出带轮13、第一输入带轮14和第二输入带轮15，输出带轮13与传动电机10的输出轴传动连接，第一输入带轮14与输送带的传动轴11传动连接，第二输入带轮15与上辊或下辊7传动连接，输出带轮与第一输入带轮、第二输入带轮通过传动带16传动连接。传动带16采用柔性带，如同步带。传动电机能够通过传动组件联合带动输送带的传动轴与下辊进行转动，能实现输送带和输送夹辊的输送。

输送带4将绕设在输送支架17的传动带轮19上，输送支架17将滑动设置在机架的纵向轨道18上，纵向轨道可以采用纵向设置的滑杆或滑轨；输送支架17纵向滑动调整在机架上的位置，能够调整输送带的位置。传动带轮套设在输送带的传动轴11上，并且传动带轮在输送带的传动轴11上轴向滑动设置，输送带的传动轴11纵向设置（图中与上辊、下辊平行），输送带的传动轴11与传动带轮传动配合。传动带轮既可以套在传动轴上滑动，又可以由传动轴传动进行转动。本实施例中传动轴采用花键轴，套设在传动轴上的传动带轮具有花键孔。

输送带4至少设置两条，图中设置两条，各输送带均配置对应的传动带轮19和输送支架17；输送支架17上还设有供输送带绕设的被动带轮20。能够在满足送带推送方式的输送的情况下，还能够移动输送支架的位置来调整输送带之间距离位置，适用不同规格尺寸的包边产品。

横向包边通常采用包边板的升降和朝纸板往返移动，也可以采用包边板铰接在平行连杆上进行朝纸板往返转动（本实施例中采用该方式），均为现有技术，不再赘述。本实施例中，左横向包边装置1包括左横向包边板21与左横向托板22，左横向包边板与左横向托板设置在左包边支架上，右横向包边装置包括右横向包边板23与右横向托板，右横向包边板与右横向托板设置在右包边支架上，左包边支架和右包边支架滑动设置在机架的纵向轨道上。通过调整左包边支架、右包边支架在纵向轨道上位置，适用不同规格尺寸的包边产品（纸板和面纸）。左包边支架连接有左调节丝杆，左调节丝杆传动左包边支架在机架的纵向轨道上滑动；右包边支架连接有右调节丝杆，右调节丝杆传动右包边支架在机架的纵向轨道上滑动。本实施例中的左横向包边板和右横向包边板无需额外升降进行面纸上翻，利用纸板与面纸被吸嘴组吸住下降的过程中由左横向包边板21和右横向包边板23将需要包边部分的面纸向上翻即可，降到位后左横向包边板和右横向包边板再朝纸板方向转动完成包边。

左横向托板以及右横向托板均低于输送带的输送平面，略低于即可，在包边产品受压的情况下能够左横向托板以及右横向托板能够托住包边产品，不受压的情况下，左横向托板以及右横向托板与包边产品之间具有间隙，避免输送带输送包边产品的时候左横向托板以及右横向托板刮伤包边产品的面纸。