一种涤纶长丝产品加工用纺丝箱结构的制作方法

本实用新型属于纺丝箱技术领域，具体涉及一种涤纶长丝产品加工用纺丝箱结构。

背景技术：

现有的涤纶长丝产品加工用纺丝箱结构采用整体式结构，安装维护十分复杂，拆洗十分不方便，而且工作效果差，无法满足纺丝的要求，严重影响涤纶长丝的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种涤纶长丝产品加工用纺丝箱结构，其采用法兰分别与熔体管道和联苯管道连接，方便拆洗及煅烧，而且纺丝箱的保温和箱体采用各自独立结构，箱体上部保温采用盖板形式，使得纺丝箱安装维护十分方便快捷。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种涤纶长丝产品加工用纺丝箱结构，其中：包括联苯管道、保温密封圈、吊架、保温盖、熔体管道、垫片、内筒、挤出机、保温圈、外筒、纺丝箱体、保温筒、内罩、进气管、蒸汽吹扫装置、蒸汽进管、电加热丝、端盖、后加热器和底座，所述的纺丝箱体安装在内筒内，所述的内筒顶端通过螺栓固定安装在吊架上且内筒与吊架之间安装有垫片，所述的保温盖定位安装在吊架的顶端，所述的挤出机安装在保温盖的中心孔里，所述的熔体管道安装在保温盖的顶面上且熔体管道与挤出机的进料口连通，所述的保温筒安装在内筒外，所述的外筒安装在保温筒外，所述的保温圈安装在吊架底面与外筒顶面之间，所述的内罩安装在纺丝箱体内的底面上，所述的挤出机底部出料口通过管路与内罩连接，所述的进气管固定安装在纺丝箱体左侧面上的安装孔里，所述的联苯管道与进气管连接，所述的保温密封圈安装在外筒左侧面上的安装孔里且保温密封圈卡在联苯管道的外壁上，所述的底座安装在外筒的底面上，所述的后加热器安装在底座的中心孔里，所述的蒸汽吹扫装置安装在后加热器顶面上的凹槽里，所述的蒸汽进管安装在蒸汽吹扫装置的安装孔里且蒸汽进管位于底座上的凹槽里，所述的后加热器内安装有电加热丝，所述的端盖固定安装在底座的中心孔里且端盖顶在后加热器上。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的纺丝箱体顶面上设有惰性气体排放口。

上述的内筒顶面上焊接有法兰盘。

上述的端盖内安装有1件9层包边滤网和2件3层包边滤网。

本实用新型采用联苯气相炉产生的蒸气由联苯管道进入到纺丝箱体内加热。联苯的温度及压力由联苯炉控制。纺丝箱体上部有惰性气体排放口，保证箱体温度均匀性。纺丝箱体与联苯管道及熔体管道采用法兰连接形式，纺丝箱体可以整体吊出煅烧。熔体经保温盖入口进入到纺丝组件，经挤压升温和混合，熔体经喷丝板喷出。由于低聚物析出在喷丝板周围会污染喷丝板板面，箱体底部安装有蒸汽吹扫装置，200℃以上的过热蒸汽由电加热蒸汽发生器通过管路供给，可以有效地降低低聚物含量，同时也防止了低聚物对喷丝板面的污染，延长喷丝板的使用周期，改善了工作环境，提高了可纺性。

本实用新型的优点在于以下几点：采用法兰分别与熔体管道和联苯管道连接，方便拆洗及煅烧，而且纺丝箱的保温和箱体采用各自独立结构，箱体上部保温采用盖板形式，使得纺丝箱安装维护十分方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：联苯管道1、保温密封圈2、吊架3、保温盖4、熔体管道5、垫片6、内筒7、挤出机8、保温圈9、外筒10、纺丝箱体11、保温筒12、内罩13、进气管14、蒸汽吹扫装置15、蒸汽进管16、电加热丝17、端盖18、后加热器19、底座20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

一种涤纶长丝产品加工用纺丝箱结构，其中：包括联苯管道1、保温密封圈2、吊架3、保温盖4、熔体管道5、垫片6、内筒7、挤出机8、保温圈9、外筒10、纺丝箱体11、保温筒12、内罩13、进气管14、蒸汽吹扫装置15、蒸汽进管16、电加热丝17、端盖18、后加热器19和底座20，所述的纺丝箱体11安装在内筒7内，所述的内筒7顶端通过螺栓固定安装在吊架3上且内筒7与吊架3之间安装有垫片6，所述的保温盖4定位安装在吊架3的顶端，所述的挤出机8安装在保温盖4的中心孔里，所述的熔体管道5安装在保温盖4的顶面上且熔体管道5与挤出机8的进料口连通，所述的保温筒12安装在内筒7外，所述的外筒10安装在保温筒12外，所述的保温圈9安装在吊架3底面与外筒10顶面之间，所述的内罩13安装在纺丝箱体11内的底面上，所述的挤出机8底部出料口通过管路与内罩13连接，所述的进气管14固定安装在纺丝箱体11左侧面上的安装孔里，所述的联苯管道1与进气管14连接，所述的保温密封圈2安装在外筒10左侧面上的安装孔里且保温密封圈2卡在联苯管道1的外壁上，所述的底座20安装在外筒10的底面上，所述的后加热器19安装在底座20的中心孔里，所述的蒸汽吹扫装置15安装在后加热器19顶面上的凹槽里，所述的蒸汽进管16安装在蒸汽吹扫装置15的安装孔里且蒸汽进管16位于底座20上的凹槽里，所述的后加热器19内安装有电加热丝17，所述的端盖18固定安装在底座20的中心孔里且端盖18顶在后加热器19上。

实施例中，纺丝箱体11顶面上设有惰性气体排放口。

实施例中，内筒7顶面上焊接有法兰盘。

实施例中，端盖18内安装有1件9层包边滤网和2件3层包边滤网。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。