一种纸箱生产用半自动粘盒装置的制作方法

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，尤其涉及一种纸箱生产用半自动粘盒装置。

背景技术：

在包装印刷行业中，粘盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好胶边，如今机器粘盒代替了手工粘盒，降低了劳动成本，提高了效率，如今的全自动粘盒装置虽然加工效率相对较高但是存在占地面积大，成本投入高，耗费能源多等问题，不适合所有企业采用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在全自动粘盒装置占地面积大，耗费成本高的缺点，而提出的一种纸箱生产用半自动粘盒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种纸箱生产用半自动粘盒装置，包括底座，所述底座一端固定有支架，所述支架一侧固定有粘胶座，所述粘胶座内部一端固定有粘胶仓，所述粘胶座内部靠近所述粘胶仓的一端两侧均开有安装凹槽，所述安装凹槽底部固定有固定座，所述固定座中部均固定有电动喷胶机，所述电动喷胶机与所述粘胶仓之间连接有连接管，所述支架上且位于所述粘胶座上下两端外侧均固定有移动座，所述移动座上开有固定凹槽，所述固定凹槽内部固定有移动带，所述移动带为一种电动传送带，所述移动座远离所述支架的一端两侧均固定有挤压支架，所述挤压支架为弧形支架，且所述挤压支架远离所述移动座的一端固定有转轴，所述转轴上固定有滚筒，所述支架上且位于所述粘胶座一侧对应所述移动座固定有辅助支架。

优选的，所述底座上远离所述支架的一端固定有踏板，所述踏板为一种电动踏板并连接外部电源，且与所述移动带和所述电动喷胶机电性连接。

优选的，所述辅助支架与所述粘胶座和所述移动座之间均固定有连接支架。

优选的，所述挤压支架与所述移动座相接处固定有调节螺栓。

优选的，所述粘胶座上且位于所述粘胶仓外侧固定有粘胶封门。

本实用新型提出的一种纸箱生产用半自动粘盒装置，有益效果在于：通过粘胶座上下两侧设置的电动喷胶机和对应粘胶座两侧设置的移动带，能在粘盒过程中进行自动喷胶，并且通过移动带的转动能够辅助盒体的移动，降低操作人员的劳动强度，并且通过挤压支架上的滚筒能完成粘接工作，并且保证粘接效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸箱生产用半自动粘盒装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纸箱生产用半自动粘盒装置的粘接座的剖视结构示意图。

图中：底座1、支架2、踏板3、粘胶座4、移动座5、固定凹槽6、移动带7、挤压支架8、转轴9、滚筒10、辅助支架11、连接支架12、粘胶封门13、粘胶仓14、安装凹槽15、电动喷胶机16、连接管17、固定座18、调节螺栓19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种纸箱生产用半自动粘盒装置，包括底座1，底座1一端固定有支架2，支架2一侧固定有粘胶座4，粘胶座4内部一端固定有粘胶仓14，粘胶座4上且位于粘胶仓14外侧固定有粘胶封门13，便于粘胶的补充和对装置的检修，粘胶座4内部靠近粘胶仓14的一端两侧均开有安装凹槽15，安装凹槽15底部固定有固定座18，固定座18中部均固定有电动喷胶机16，电动喷胶机16与粘胶仓14之间连接有连接管17，支架2上且位于粘胶座4上下两端外侧均固定有移动座5，移动座5上开有固定凹槽6，固定凹槽6内部固定有移动带7，移动带7为一种电动传送带。

移动座5远离支架2的一端两侧均固定有挤压支架8，挤压支架8与移动座5相接处固定有调节螺栓19，可以通过松动调节螺栓19来调节挤压支架8的角度，以此来适应不同厚度尺寸的包装盒粘接过程，挤压支架8为弧形支架，且挤压支架8远离移动座5的一端固定有转轴9，转轴9上固定有滚筒10，支架2上且位于粘胶座4一侧对应移动座5固定有辅助支架11，辅助支架11与粘胶座4和移动座5之间均固定有连接支架12，底座1上远离支架2的一端固定有踏板3，踏板3为一种电动踏板并连接外部电源，且与移动带7和电动喷胶机16电性连接，操作人员通过脚踩踏板3来控制装置的运行，方便操作的同时提高工作效率。

本实用新型，通过粘胶座4上下两侧设置的电动喷胶机16和对应粘胶座4两侧设置的移动带7，能在粘盒过程中进行自动喷胶，并且通过移动带7的转动能够辅助盒体的移动，降低操作人员的劳动强度，并且通过挤压支架8上的滚筒10能完成粘接工作，并且保证粘接效果，占地面积小的同时能够保证装置的工作效率，而且需要消耗的成本更少。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。