一种编织袋生产用压边切袋机的制作方法

文档序号:18675546发布日期:2019-09-13 22:28阅读:327来源:国知局
一种编织袋生产用压边切袋机的制作方法

本实用新型涉及一种压边切袋机,特别涉及一种编织袋生产用压边切袋机,属于机械设备技术领域。



背景技术:

在编织袋生产的过程中,需要使用到很多机械设备,如塑料拉丝机、塑料圆织机、切袋机、缝纫机以及覆膜机等,很多设备的购买都需要耗费大量的金钱,往往一些比较小型的编织袋生产厂都没有太多资金购买一些列设备,也影响到了小型工厂的生存,特别是在切袋机这种大型设备上,更是需要花费大量的资金。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供了一种编织袋生产用压边切袋机,解决了在编织袋生产的过程中,需要使用到很多机械设备,如塑料拉丝机、塑料圆织机、切袋机、缝纫机以及覆膜机等,很多设备的购买都需要耗费大量的金钱,往往一些比较小型的编织袋生产厂都没有太多资金购买一些列设备,也影响到了小型工厂的生存,特别是在切袋机这种大型设备上,更是需要花费大量的资金的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种编织袋生产用压边切袋机,包括操作面板和第一限位杆,所述操作面板两端均穿插连接有连接杆,两个所述连接杆两端均连接第二套管,每个所述第二套管与第二限位杆连接,每个所述第二限位杆顶部分别连接第二连接板四角,所述第二连接板一端内部开凿有杆槽,每个所述第一限位杆顶部分别连接第一连接板两侧,所述第一连接板底部设有切割刀,每个所述第一限位杆底部连接第一套管,每个所述第一套管与第二套管内部均开凿有连接槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述第二套管顶部与第二限位杆底部和第一套管顶部与第一限位杆底部均设有第一限位块,每个所述第一套管与第二套管内壁底端以及第一限位杆和第二限位杆的底部均设有第二限位块,所述第二限位块内部均开凿有限位槽,且每个所述第一套管与第一限位杆以及第二套管与第二限位杆均通过弹簧连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述杆槽的深度距离为第一连接板一侧底部至切割刀之间的距离,且切割刀与第二连接板一侧在同一水平面上,所述第二连接板一端至切割刀之间的距离和编织袋的长度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述第一套管与操作面板两侧焊接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割刀位于操作面板铅垂线位置开凿有切割槽。

本实用新型所达到的有益效果是:本使用新型通过编织袋放入操作面板上,将编织袋一端对准第二连接板一端,第二连接板四角均连接第二限位杆,每个第二限位杆和第二套管以及第一限位杆和第一套管均通过弹簧连接,人工按下第二连接板,弹簧压紧,按下第一连接板,切割刀对编织袋进行切割,切割完成后,先松开第一连接板,切割刀抬起,在松开第二连接板,切割刀和第二连接板由于弹簧的弹性将其抬起,取下切割完成的编织袋即可,本实用新型操作简单,造价比购买大型设备切带机所需要的资金低,比较适合小型工厂使用,节省了很多成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的侧视结构示意图;

图2是本实用新型的正视结构示意图;

图3是本实用新型第一套管与第一限位杆以及第二套管和第二限位杆的连接结构示意图;

图4是本实用新型第二连接杆的结构示意图。

图中:1、操作面板;2、连接杆;3、第一套管;4、第一限位杆;5、第一限位块;6、第二限位块;7、连接槽;8、弹簧;9、第一连接板;10、切割刀;11、第二套管;12、第二限位杆;13、第二连接板;14、杆槽;15、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示,一种编织袋生产用压边切袋机,包括操作面板1和第一限位杆4,操作面板1两端均穿插连接有连接杆2,两个连接杆2两端均连接第二套管11,每个第二套管11 与第二限位杆12连接,每个第二限位杆12顶部分别连接第二连接板13四角,第二连接板 13一端内部开凿有杆槽14,每个第一限位杆4顶部分别连接第一连接板9两侧,第一连接板9底部设有切割刀10,每个第一限位杆4底部连接第一套管3,每个第一套管3与第二套管11内部均开凿有连接槽7。

每个第二套管11顶部与第二限位杆12底部和第一套管3顶部与第一限位杆4底部均设有第一限位块5,每个第一套管3与第二套管11内壁底端以及第一限位杆4和第二限位杆 12的底部均设有第二限位块6,第二限位块6内部均开凿有限位槽15,且每个第一套管3与第一限位杆4以及第二套管11与第二限位杆12均通过弹簧8连接,在对编织袋切割完成后,第二连接板13和第一连接板9能够随着弹簧8的弹性弹起,杆槽14的深度距离为第一连接板9一侧底部至切割刀10之间的距离,且切割刀10与第二连接板13一侧在同一水平面上,第二连接板13一端至切割刀10之间的距离和编织袋的长度相等,使切割的尺寸等于切割完成后的编织袋长度尺寸,每个第一套管3与操作面板1两侧焊接连接,便于固定第一套管3,切割刀10位于操作面板1铅垂线位置开凿有切割槽,方便切割刀10对编织袋进行切割

具体的,在使用本实用新型时,通过将连接杆2穿插连接操作面板1两侧,每个连接杆 2两端均连接第二套管11,每个第二套管11内部通过弹簧8连接第二限位杆12,每个第二限位杆12底部连接第二连接板13四角,操作面板1两侧均位于连接杆2之间焊接连接有第一套管3,每个第一套管3均通过弹簧8连接第一限位杆4,每个第一限位杆4顶部连接第一连接板9两端,第一连接板9底部设有切割刀10,手动按下第二连接板13,第二连接板 13压紧操作面板1上的编织袋,按下第一连接板9,第一连接板9带切割刀10落下并对编织袋进行切割,切割完成后,松开第一连接板9与第二连接板13,弹簧8的弹性使第一连接板 9和第二连接板13自动弹起,取出切割完成编织袋即可,本实用新型操作简单,造价比购买大型设备切带机所需要的资金低,比较适合小型工厂使用,节省了很多成本。

最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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