一种纸袋圆角切割机的制作方法

本实用新型涉及包装袋的生产加工技术领域，尤其是涉及一种纸袋圆角切割机。

背景技术：

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，零售。广泛用于日常生活和工业生产中，包装袋本身的商品性也越来越显著，是一种几乎所有商品都离不开的、广泛应用的产品。

为了避免包装袋的封边尖锐处划伤人体，通常会对包装袋的各角进行圆角切割操作。

专利公告号为CN207696669U的中国专利，提出了一种包装袋圆角切刀模具，其圆角切刀下模的上端通过螺栓连接有圆角切刀上模，且圆角切刀下模、圆角切刀上模中间设置有包装袋穿插口；圆角切刀上模上端中间贯穿设置有回料槽；圆角切刀下模的下表面连接有一对支撑固定架，支撑固定架的下端固定有驱动气缸，圆角切刀下模的内部活动镶嵌有圆角切刀，圆角切刀的下端通过驱动连杆与驱动气缸连接，通过切割刀与模具的配合对包装袋进行圆角切割。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：切割下来的碎片较小，容易受到静电的影响吸附在设备周侧，也容易四处分散，工人清理的难度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供自动清理收料的一种纸袋圆角切割机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸袋圆角切割机，包括底架，所述底架上端面固定有切割台，所述切割台的上端面升降设置有切割刀，所述底架的上端面滑移设置有与所述切割台限位配合的限位板，所述底架上端面于所述切割台内设置有用于压紧纸袋的抵紧装置；

所述底架上端面于所述切割刀的正下方开设有废料孔，所述底架内于所述废料孔的下方滑移设置有接料盒，所述底架内固定有离子风棒。

通过采用上述技术方案，工人将纸袋叠放在底架上端面的切割台和限位板之间，滑移调整限位板的位置，使限位板与切割台共同配合将纸袋于水平方向上抵紧，切割刀下降，同时，抵紧装置将纸袋压紧，切割刀与切割台配合将纸袋的一角进行切割，形成圆角，切割下来的碎片通过废料孔落入到下方的接料盒中被自动收集起来，切割完成后，将接料盒从底架内滑移出来，清理里面的碎片，同时给离子风棒通电，使之工作，吹出的离子风既清理了废料孔周侧的灰层，又中和了静电，避免碎片被吸附在废料孔周侧难以清理，减轻了工人的劳作强度，提高了切割的效率。

进一步设置为：所述底架的下端面固定有两个平行设置的凸块，两个所述凸块分别置于所述废料孔的两侧，所述接料盒上端面开设有与所述凸块滑移配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，接料盒通过凹槽卡接在底架的下端面，使得废料孔内落出的碎片能直接被收集起来，切割完成后，将接料盒从凸块周侧滑移出来，使接料盒与底架分离，便于工人对碎片进行回收处理，提高纸张循环利用率。

进一步设置为：所述底架的上端面开设有用于所述限位板滑移的滑槽，所述限位板靠近底架的一侧固定有卡接在所述滑槽内的卡块。

通过采用上述技术方案，限位板沿着滑槽滑移，便于调整限位板与切割台之间的距离，以实现对不同大小纸袋的定位，避免切割过程中纸袋发生偏离，提高切割的成功率。

进一步设置为：所述底架的上端面固定有螺母，所述螺母内穿设有用于抵紧所述限位板的螺纹杆。

通过采用上述技术方案，限位板靠近纸袋后，旋转螺纹杆，使限位板抵紧在纸袋周侧，避免限位板位置松动。

进一步设置为：所述切割台的上端面固定有用于驱动所述切割刀升降的气缸。

通过采用上述技术方案，气缸驱动切割刀升降，配合切割台完成切割，精准误差小。

进一步设置为：所述抵紧装置包括与所述气缸的活塞杆固定连接的抵紧外环，所述抵紧外环靠近所述底架的一侧插接有弹性设置的抵紧内柱。

通过采用上述技术方案，气缸驱动切割刀下降时，同时带动抵紧外环、抵紧内柱一同下降，抵紧内柱接触到纸袋的上表面时，弹性设置的抵紧内柱收缩在抵紧外环中，切割刀继续下降，完成对纸袋的压紧切割，满足不同叠放厚度纸袋的压紧，避免切割过程中纸袋发生翘起、偏离的现象。

进一步设置为：所述抵紧内柱远离所述抵紧外环的一端与所述抵紧外环之间固定连接有套设在所述抵紧内柱周侧的弹簧，所述抵紧内柱靠近所述抵紧外环的一端固定有限位块。

通过采用上述技术方案，抵紧内柱通过弹簧弹性连接在抵紧外环内，实现抵紧内柱在抵紧外环内的伸缩插接，气缸将切割刀抬起后，带动抵紧外环一同抬起，弹簧则将抵紧内柱从抵紧外环中弹出，以备下一次压紧，限位块则限制了弹出的距离，避免抵紧内柱与抵紧外环脱离。

进一步设置为：所述抵紧内柱远离所述抵紧外环的一端固定有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层缓冲了抵紧内柱压紧纸袋时对纸袋的冲击力，避免对纸袋造成压痕而影响外观，造成生产不合格。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）滑移设置的接料盒便于其安装拆卸，离子风棒消除了废料孔周侧的静电，有利于碎片的滑落，配合接料盒实现碎片的自动收集，减轻了工人的劳作强度，提高了切割的效率；

（2）滑移设置的限位板与升降设置的抵紧内柱实现对纸袋的抵紧限位，避免切割过程中纸袋的位置发生偏离，提高切割的成功率；

（3）弹性设置的抵紧内柱可在抵紧外环中自由伸缩，满足不同厚度纸袋的压紧需求，工人一次可叠放不同厚度的纸袋。

附图说明

图1是一种纸袋圆角切割机的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是图2中B部局部放大图；

图4是沿图1中C-C线的剖视图；

附图标记：1、底架；2、切割台；3、切割刀；4、限位板；5、废料孔；6、接料盒；7、离子风棒；8、凸块；9、凹槽；10、滑槽；11、卡块；12、螺母；13、螺纹杆；14、气缸；15、抵紧外环；16、抵紧内柱；17、弹簧；18、限位块；19、橡胶层；20、机架；21、连接板；22、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种纸袋圆角切割机，包括底架1，底架1由桌板和位于桌板下端面的四个支撑脚组成。底架1的上端面固定有切割台2，切割台2为直角尺状。切割台2的上端面固定有机架20，机架20呈“L”字形，机架20的上端面固定有气缸14，气缸14的活塞杆垂直指向底架1且固定有连接板21，连接板21呈圆盘状且平行于切割台2设置。连接板21靠近底架1的一侧于靠近切割台2的直角处固定有切割刀3，切割刀3垂直于连接板21设置，切割刀3的截面呈弧形。

参照图2和图3，连接板21靠近底架1的一侧于远离切割台2的直角处固定有抵紧外环15，抵紧外环15垂直于连接板21设置。抵紧外环15内开设有插接槽，插接槽内插接设置有抵紧内柱16，抵紧外环15与抵紧内柱16均为圆柱状且同轴设置。抵紧内柱16靠近抵紧外环15的一端于抵紧外环15内固定有限位块18，限位块18避免了抵紧内柱16在插接槽内滑移插接时与抵紧外环15发生脱节。抵紧内柱16远离抵紧外环15的一端固定有抵紧块，抵紧块远离抵紧外环15的一侧固定有橡胶层19，抵紧块靠近抵紧外环15的一侧与抵紧外环15之间固定连接有套设在抵紧内柱16周侧的弹簧17。

参照图2和图3，将多个纸袋整理并叠放在底架1上端面，使纸袋的一个直角与两条直角边均贴紧在切割台2的侧壁，气缸14驱动连接板21降低，连接板21带动切割刀3与抵紧外环15一同下降，抵紧内柱16接触到纸袋的上表面时，抵紧板压住纸袋，橡胶层19则缓冲了抵紧内柱16对纸袋的冲击力，避免形成压痕，影响生产质量。同时，抵紧内柱16收缩在抵紧外环15的插接槽内，切割刀3继续下降，完成对纸袋的切割，切割完成后，气缸14驱动连接板21上升，带动切割刀3与抵紧外环15上升，弹簧17则将抵紧内柱16从抵紧外环15中弹出复位。弹性设置的抵紧内柱16满足不同叠放厚度纸袋的压紧，避免切割过程中纸袋发生翘起、偏离的现象。

参照图1，底架1的上端面滑移设置有限位板4，桌板内开设有用于限位板4滑移的滑槽10，滑槽10垂直于切割台2的一条直角边开设，限位板4垂直于滑槽10设置且平行于切割台2的一条直角边设置。限位板4于滑槽10内固定有卡块11，限位板4通过卡块11卡接在滑槽10中滑移。底架1的上端面于滑槽10远离切割台2的一端固定有螺母12，螺母12垂直于滑槽10设置，螺母12内螺纹穿设有螺纹杆13。旋转螺纹杆13，使螺纹杆13将限位板4抵紧在纸袋的侧壁，避免限位板4松动，限位板4与切割台2配合实现对不同大小纸袋的定位，使得纸袋的直角能更好地贴和在切割台2内，提高切割地精准率。

参照图4，桌板内于切割刀3的正下方开设有废料孔5，废料孔5与切割台2的直角处连通，桌板下端面于废料孔5的两侧固定有两个平行设置的凸块8，凸块8周侧卡接有接料盒6。接料盒6的上端面以及与上端面相邻的一个侧面均为开口设置，接料盒6的底面为倾斜设置，其靠近侧面开口的一端高于远离侧面开口的一端，接料盒6远离侧面开口的一侧于中心处固定有把手22（图2）。接料盒6的上端面于两侧均开设有凹槽9，接料盒6通过凹槽9卡接在凸块8周侧并且沿着凸块8滑移。

参照图2和图4，切割时，将接料盒6卡接在凸块8周侧，切割过程中产生的碎片通过废料孔5落入到接料盒6内，由于接料盒6底面的倾斜设置，使得碎片落入后不易飞出。切割完成后，通过把手22将接料盒6从凸块8周侧滑移拆卸下来，便于工人处理收集到的碎片，回收处理，充分利用资源，减少浪费。同时，给离子风棒7通电，使其吹出带有正负电离子的风，既能消除废料孔5附近的静电，又能清扫灰尘，减轻了工人的劳动力。

本实施例的实施原理及有益效果为：

工人将纸袋叠放在底架1上端面的切割台2和限位板4之间，滑移调整限位板4在滑槽10内的位置，旋转螺纹杆13，使限位板4与切割台2共同配合实现纸袋的定位，使纸袋被切割的一角能贴紧在切割台2的直角处。气缸14工作，驱动连接板21下降，带动切割刀3下降和抵紧外环15同时下降，抵紧内柱16压紧在纸袋的上端面，切割刀3继续下降，抵紧内柱16收缩在插接槽内，切割刀3与切割台2配合将纸袋的一角进行切割，形成圆角，切割下来的碎片通过废料孔5落入到下方的接料盒6中被自动收集起来，切割完成后，连接板21上升，带动切割刀3于抵紧外环15上升，弹簧17将抵紧内柱16从抵紧外环15中弹出，将接料盒6从底架1内滑移出来，清理里面的碎片，同时给离子风棒7通电，使之工作，吹出的离子风既清理了废料孔5周侧的灰层，又消除了静电。

滑移设置的接料盒6便于其安装拆卸，离子风棒7消除了废料孔5周侧的静电，有利于碎片的滑落，实现碎片的自动收集，减轻了工人的劳作强度，提高了切割的效率，滑移设置的限位板4与升降设置的抵紧内柱16实现对纸袋的抵紧限位，避免切割过程中纸袋的位置发生偏离，提高切割的成功率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。