一种羽绒清洗烘干设备的制作方法

本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体为一种羽绒清洗烘干设备。

背景技术：

羽绒具有其他保暖材料所不具备的吸湿发散的良好性能，羽绒能不断吸收并排放人的释放出的汗水，使身体没有潮湿和闷热感，而羽绒在使用前，需要对其进行加工处理。

然而现有的羽绒清洗烘干设备，在对羽绒清洗时，对内部的清洗好的羽绒不便取出，而且对于内部清洗的羽绒易粘在一起，使得清洗不彻底。针对上述问题，急需在原有的羽绒清洗烘干设备上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种羽绒清洗烘干设备，以解决上述背景技术中提出有的羽绒清洗烘干设备，在对羽绒清洗时，对内部的清洗好的羽绒不便取出，而且对于内部清洗的羽绒易粘在一起，使得清洗不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒清洗烘干设备，包括支撑架、电机、支撑板、加热元件和出水口，所述支撑架的边侧预留有第一限位孔，且支撑架顶部的边端固定连接有连接块的一端，并且连接块的另一端和卡槽相连接，所述卡槽开设在外框的边侧，且外框的底部预留有第二限位孔，并且第一限位孔和第二限位孔的内部均连接有固定杆，所述电机安装在外框的顶部，且电机的输出端连接有转杆，并且转杆的外侧固定有分隔网的一端，所述分隔网的另一端和连接板的内壁相连接，且连接板和分隔网均设置在外框的内部，所述分隔网的底部设置有固定板，且固定板的边端和外框的内壁相连接，并且固定板的边侧开设有活动槽，所述支撑板安装在活动槽的内部，且支撑板的边侧设置有橡胶垫，所述支撑板下方设置有导引板，且导引板的边端和外框的内壁相连接，所述加热元件安装在导引板的下方，且加热元件的边侧固定有挡板，并且加热元件和挡板均设置在出水仓的内壁上，所述出水口开设在外框的底部。

优选的，所述固定杆与第一限位孔和第二限位孔构成卡合连接，且第一限位孔和第二限位孔的中心均处于同一水平线上。

优选的，所述连接块的形状设计为“工”形结构，且连接块和卡槽构成转动结构。

优选的，所述分隔网关于转杆的中心等角度设置有8个，且分隔网的一端和连接板为焊接一体化结构。

优选的，所述支撑板和活动槽为卡合的安装拆卸结构，且支撑板的外壁和活动槽的内壁相贴。

优选的，所述挡板到外框内壁之间的距离小于导引板的长度，且挡板和导引板的形状均设计为倒置的圆台状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该羽绒清洗烘干设备，不仅方便将清洗好的羽绒取出，节省工作人员取料的麻烦，同时也避免了内部的羽绒在清洗时堆积在一起，造成中间无法彻底清洗的问题；

（1）通过将连接块在卡槽内转动，从而便于将外框进行180°的翻转，可将外框内部清洗的羽绒取出，避免工作人员取料的麻烦，同时也避免羽绒在外框内部留有积存；

（2）通过将分隔网固定在转杆的外侧，从而将内部的清洗仓分开，方便对内部的羽绒进行清洗，避免羽绒堆积在一起，造成内部无法彻底的清洗。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定板和支撑板安装结构示意图；

图4为本实用新型导引板结构示意图。

图中：1、支撑架；2、第一限位孔；3、第二限位孔；4、固定杆；5、连接块；6、外框；7、卡槽；8、电机；9、转杆；10、分隔网；11、连接板；12、固定板；13、活动槽；14、支撑板；15、橡胶垫；16、导引板；17、加热元件；18、挡板；19、出水仓；20、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种羽绒清洗烘干设备，包括支撑架1、第一限位孔2、第二限位孔3、固定杆4、连接块5、外框6、卡槽7、电机8、转杆9、分隔网10、连接板11、固定板12、活动槽13、支撑板14、橡胶垫15、导引板16、加热元件17、挡板18、出水仓19和出水口20，支撑架1的边侧预留有第一限位孔2，且支撑架1顶部的边端固定连接有连接块5的一端，并且连接块5的另一端和卡槽7相连接，卡槽7开设在外框6的边侧，且外框6的底部预留有第二限位孔3，并且第一限位孔2和第二限位孔3的内部均连接有固定杆4，电机8安装在外框6的顶部，且电机8的输出端连接有转杆9，并且转杆9的外侧固定有分隔网10的一端，分隔网10的另一端和连接板11的内壁相连接，且连接板11和分隔网10均设置在外框6的内部，分隔网10的底部设置有固定板12，且固定板12的边端和外框6的内壁相连接，并且固定板12的边侧开设有活动槽13，支撑板14安装在活动槽13的内部，且支撑板14的边侧设置有橡胶垫15，支撑板14下方设置有导引板16，且导引板16的边端和外框6的内壁相连接，加热元件17安装在导引板16的下方，且加热元件17的边侧固定有挡板18，并且加热元件17和挡板18均设置在出水仓19的内壁上，出水口20开设在外框6的底部；

固定杆4与第一限位孔2和第二限位孔3构成卡合连接，且第一限位孔2和第二限位孔3的中心均处于同一水平线上，通过将固定杆4插进第一限位孔2和第二限位孔3内，方便对外框6进行固定；

连接块5的形状设计为“工”形结构，且连接块5和卡槽7构成转动结构，有利于加强连接块5在旋转时自身的稳定性，避免连接块5和卡槽7脱离；

分隔网10关于转杆9的中心等角度设置有8个，且分隔网10的一端和连接板11为焊接一体化结构，方便对内部的羽绒进行分离，避免羽绒在清洗时堆积在一起，导致羽绒清洗不干净；

支撑板14和活动槽13为卡合的安装拆卸结构，且支撑板14的外壁和活动槽13的内壁相贴，通过将支撑板14从活动槽13内取出，方便将上方清洗后的污水排出；

挡板18到外框6内壁之间的距离小于导引板16的长度，且挡板18和导引板16的形状均设计为倒置的圆台状，方便将上方清洗的水导出去，避免内部的污水流到挡板18和加热元件17的中间，影响加热元件17的正常使用。

工作原理：该羽绒清洗烘干设备在使用时，根据图1-4，首先将需要清洗的羽绒通过从外框6的顶部放入到分隔网10内，在分隔网10中间均匀的撒开，然后往分隔网10的内部注水，同时加入适量的清洗液，然后给型号为Y90S-2的电机8通电，通过电机8的运转带动转杆9运转，通过转杆9开始带动内部分隔网10旋转，由此可对分隔网10中间的羽绒进行清洗，同时由于相邻的分隔网10端部通过连接板11进行封闭，则避免分隔网10内部的羽绒从分隔网10的中间飘出，待得内部的羽绒清洗好之后，工作人员通过从外侧将支撑板14从活动槽13内取出，从而可将上面的污水排出，同时由于相邻的分隔网10底部为网状结构设计，因此可将内部的羽绒和水进行过滤分离，将羽绒和水分开，而内部的水则经导引板16排送至出水仓19，然后从外框6底部的出水口20排出，当内部的水排出之后，给加热元件17通电，通过加热元件17开始对内部的羽绒进行烘干，当羽绒烘干时，内部粘在连接板11内壁上和分隔网10上的羽绒将会掉落，而加热元件17旁边挡板18的设计，则避免了内部的排出的污水流到加热元件17上，对加热元件17造成损坏，烘干之后，工作人员通过对外框6进行180°的旋转，将连接块5在卡槽7内旋转，也加强了连接块5的稳定性，从而将外框6的顶部朝下，可将内部的羽绒直接倒出，避免内部留有积存，同时，当外框6内部的羽绒进行清洗时，可通过将固定杆4分别插进第一限位孔2和第二限位孔3内，对外框6进行固定，内部的羽绒取出之后，可再次将支撑板14放回活动槽13内，便于下次进行清洗，同时也可将底部的热气进行遮挡，便于下次烘干，节省能源。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。