一种适用于梳棉机的可调节铝合金活动盖板的制作方法

本实用新型涉及梳棉机，尤其涉及一种适用于梳棉机的可调节铝合金活动盖板。

背景技术：

梳棉机是成卷流程或清梳联流程中关键设备，主要是将开清工序开松过的散纤维进行梳理、除杂、混合并排除大部分棉结、杂质和短绒后集束成较均匀的棉条，有规律地圈放在条筒内，供后续工序使用。铝合金活动盖板主要是将开清工序中开松过的散纤维进行梳理、除杂、混合并排除大部分棉结、杂质和短绒的重要原件，其与梳棉机锡林针布之间的隔距对于梳棉的质量至关重要。不同的原材料对活动盖板和锡林之间的隔距有不同的要求，而且铝合金活动盖板在使用过程中易受到纤维梳理拉力和设备运转向心力等多种因素影响而产生变形，变形量的大小，直接影响梳棉机的梳理、除杂及混合效果。目前国内外所使用的铝合金活动盖板普遍存在隔距调整困难，无法做到微调，而且在使用过程中受梳理针布、棉结等影响易产生变形，原始隔距容易产生变化，严重影响到梳棉机的梳理质量及除杂混合效果。通常为了减少铝合金盖板变形的做法是增加盖板梁的高度，这样就必须重新设计整个盖板的传动系统，铝合金盖板的结构不合理，通用性和防变形能力差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理且包针布基体的性能稳定的适用于梳棉机的可调节铝合金活动盖板。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种适用于梳棉机的可调节铝合金活动盖板，包括包针布基体，所述包针布基体上侧面上设有盖板梁体，所述盖板梁体内至少设有第一调节孔，所述第一调节孔沿所述盖板梁体的整个长度方向延伸；所述第一调节孔内设有第一调节杆，所述第一调节杆的两端分别连接有第一限位件，两个所述第一限位件分别抵在所述盖板梁体的两端部；所述第一调节杆和两个所述第一限位件共同在所述盖板梁体的两端部施加压力使得所述包针布基体具有预设形变量。

作为优选的技术方案，所述第一调节孔位于所述盖板梁体的上部；所述盖板梁体的下部设有沿所述盖板梁体的长度方向延伸的第二调节孔，所述第二调节孔与所述第一调节孔相互平行；所述第二调节孔内设有第二调节杆，所述第二调节杆的两端分别连接有第二限位件，两个所述第二限位件分别抵在所述盖板梁体的两端部。

作为优选的技术方案，至少其中一个所述第一限位件和至少其中一个所述第二限位件为调节螺母，所述第一调节杆和所述第二调节杆均设有与所述调节螺母相配合的外螺纹。

作为优选的技术方案，两所述第一限位件和两所述第二限位件均为调节螺母，所述第一调节杆和所述第二调节杆的两端均设有所述外螺纹。

作为优选的技术方案，所述调节螺母为内六角螺母，所述第一调节孔和所述第二调节孔的两端均连通有调节螺母安装孔，所述调节螺母设有内螺纹的连接主体伸入所述第一调节孔或所述第二调节孔内，所述调节螺母的调节头位于所述调节螺母安装孔内且所述调节头的外径大于所述第一调节孔和所述第二调节孔的孔径。

作为优选的技术方案，所述第二调节孔的轴线与所述第一调节孔的轴线位于同一竖直平面内。

作为优选的技术方案，所述第一调节杆和所述第二调节杆均为圆杆。

作为优选的技术方案，所述第一调节孔和所述第二调节孔之间设有中间腔体。

作为优选的技术方案，所述中间腔体沿所述盖板梁体的整个长度方向延伸。

作为优选的技术方案，所述包针布基体的两端分别设有趾踵块装配孔，所述趾踵块装配孔内固定有趾踵块。

由于采用了上述技术方案，一种适用于梳棉机的可调节铝合金活动盖板，包括包针布基体，包针布基体上侧面上设有盖板梁体，盖板梁体内至少设有第一调节孔，第一调节孔内设有第一调节杆。根据使用过程中对包针布基体的变形情况设置第一调节杆的在盖板梁体上的位置，通过第一调节杆与两个第一限位件的配合在盖板梁体的两端部施加压力，根据第一调节杆在盖板梁体的位置不同，该压力可将包针布基体的下侧面具有下凹或下凸预变形量，进而抵消由于受到纤维梳理拉力和设备运转向心力等多种因素影响而产生变形，维持包针布基体的性能的稳定，避免了使用过程中隔距变化产生各种质量和毁针等问题的产生。另外，可调节铝合金活动盖板能在不增加盖板梁体高度，不更改梳棉设备总体结构的情况下，通过预调变形量的方式补偿使用中的变形量，解决了普通盖板的缺陷，也极大方便了不同原材料对隔距不同要求的调整，适用范围扩大，使用成本降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的爆炸视图；

图3是本实用新型实施例的剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种适用于梳棉机的可调节铝合金活动盖板，包括包针布基体1，所述包针布基体1的两端分别设有趾踵块装配孔14，趾踵块装配孔14内装配有趾踵块2。所述包针布基体1上侧面上设有盖板梁体6，所述盖板梁体6由铝合金材料制成。所述盖板梁体6内至少设有第一调节孔12，所述第一调节孔12沿所述盖板梁体6的整个长度方向延伸；所述第一调节孔12内设有第一调节杆7，所述第一调节杆7的两端分别连接有第一限位件4，两个所述第一限位件4分别抵在所述第一调节孔12两端所处的端面上；所述第一调节杆7和两个所述第一限位件4共同在所述盖板梁体6的两端部施加压力使得所述包针布基体具有预设形变量。通过第一调节杆7与第一限位件4共同在盖板梁体6的两端施加压力来约束和调节铝合金盖板的变形，梳棉机使用之初，根据研究盖板的变形来预调铝合金活动盖板使之按预定方向产生需要的形变以补偿使用过程中的变形量，也可以方便的调整不同原料要求的不同的盖板与锡林之间的隔距。由于第一调节杆7的调节只是在盖板梁体6内进行调整，对趾踵块2的连接没有影响。

进一步的，所述第一调节孔12位于所述盖板梁体6的上部；所述盖板梁体6的下部设有沿所述盖板梁体6的长度方向延伸的第二调节孔13，即所述第二调节孔13与所述第一调节孔12相互平行；所述第二调节孔13内设有第二调节杆8，所述第二调节杆8的两端分别连接有第二限位件3，两个所述第二限位件3分别抵在所述盖板梁体6的两端部。盖板梁体上同时设置第一调节杆7和第二调节杆8，由于第一调节杆7处于盖板梁体6远离包针布基体1的一侧，紧固第一调节杆7可实现包针布基体1下侧面的中部外凸；而第二调节杆8临近包针布基体1，紧固第二调节杆8可实现包针布基体1的内凹；两者相结合可实现不同的调节需求。

为了进一步提高第一调节杆7和第二调节杆8的可调节性，至少其中一个所述第一限位件4和至少其中一个所述第二限位件3为调节螺母，所述第一调节杆7和所述第二调节杆8均设有与所述调节螺母相配合的外螺纹9。转动调节螺母即可即时调节盖板整体的形变量。当然，最佳的是，两所述第一限位件4和两所述第二限位件3均为调节螺母，所述第一调节杆7和所述第二调节杆8的两端均设有所述外螺纹9。第一调节杆7和第二调节杆8的两端均可调节，不仅可以增大调节的范围，同时使用场合也增多，对设备所处环境的要求降低。其中，所述调节螺母为内六角螺母，所述第一调节孔12和所述第二调节孔13的两端均连通有调节螺母安装孔10、11，所述调节螺母设有内螺纹的连接主体伸入所述第一调节孔12或所述第二调节孔13内，用于与第一调节杆7或第二调节杆8螺纹旋合；所述调节螺母的调节头位于所述调节螺母安装孔10、11内且由于所述调节头的外径大于所述第一调节孔12和所述第二调节孔13的孔径，调节头不会进入第一调节孔12和第二调节孔13内，故分别卡在两端调节螺母安装孔10、11内。当紧固或旋松调节螺母时，在盖板梁体6的两个端部的作用压力也随之调整。调节螺母处于两端调节螺母安装孔10和11内，设备的外观整洁、大方，外露部件少也减少了操作者磕碰的危险。该操作使用可调扭力扳手方便快捷，依据设定扭力扳手值精准调节盖板变形量。

另外，当同时设置第一调节杆7和第二调节杆8时，所述第二调节孔13的轴线与所述第一调节孔12的轴线位于同一竖直平面内，如此，第一调节杆7和第二调节杆8时在盖板梁体6上施加的力处于同一平面内，可控精度高。所述第一调节杆7和所述第二调节杆8均为圆杆，同轴度方便保证，方便加工制造。所述第一调节孔12和所述第二调节孔13之间设有中间腔体5，所述中间腔体5沿所述盖板梁体6的整个长度方向延伸且中间腔体5的上下两端分别设置弧面过渡；中间腔体5的设置不仅能够减重，同时也能够提高盖板可调节性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。