一种原料混合均匀的并条机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种原料混合均匀的并条机。

背景技术：

并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。

采用三上三下压力棒加导向上罗拉双区线牵伸机构，适用于20-76mm的棉和棉型化纤及中长纤维的纯纺与混纺，各纺纱品种末并条干均能获得高质量的棉条，传动采用全封闭油浴齿轮箱，重量变换齿轮装于车头箱内，摇动手柄即可调整重量变换和牵伸倍数，方便可靠，前压辊增设多档变位装置，适纺多种纤维。

随着工业生产的发展，并条机的种类也趋于多样化，很大程度的促进了工业生产的发展，目前的并条机采用全新结构的导条架设计，双臂支撑传动平稳，配有稳定可靠的自动换筒装置，设有定向停车装置、缺预备筒检测和送筒到位检测装置，大大降低了劳动强度，但是目前的并条机在工作时原料混合的并不够均匀，在工作质量方面还存在着一定的不足，故而提出一种原料混合均匀的并条机来解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原料混合均匀的并条机，具备原料混合均匀的优点，解决了并条机原料混合不够均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述原料混合均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料混合均匀的并条机，包括主体，所述主体的内部固定安装有挤压盒，所述主体的正面固定安装有控制主板，所述主体的内部且位于挤压盒的底部活动安装有两个装料桶，所述挤压盒的内部活动安装有正转碾轴，所述正转碾轴的左右两侧均固定安装有连接柱，两个所述连接柱均延伸至挤压盒的外部，所述左侧连接柱的外部固定安装有转动轮，所述主体的内底壁固定安装有正转电机，所述正转电机的输出轴上固定安装有传动轮，所述传动轮与转动轮通过传动带传动连接，所述挤压盒的内部且位于正转碾轴的顶部活动安装有反转碾轴，所述反转碾轴的左右两侧均固定安装有延伸至挤压盒外部的限位柱，所述右侧限位柱的外部固定安装有转动盘，所述主体的底部且位于装料桶的右侧固定安装有反转电机，所述反转电机的输出轴上固定安装有传动盘，所述传动盘与转动盘通过活动带活动连接，所述装料桶的底部固定安装有电机腔，所述电机腔的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的顶部固定安装有卷料框，所述卷料框的底部两侧均固定安装有接料板。

优选的，所述主体的正面固定安装有启动按钮，所述启动按钮的底部固定安装有急停按钮。

优选的，所述挤压盒的左右两侧均开设有贯穿孔，所述连接柱和限位柱均通过贯穿孔延伸至挤压盒外部。

优选的，所述正转碾轴和反转碾轴的外表面均开设有挤压槽，所述挤压槽的深度不大于一公分。

优选的，所述旋转电机的左右两侧均固定安装有与电机腔内壁固定连接的减震弹簧。

优选的，所述接料板的顶部固定安装有料钩，所述料钩的数量不少于十个，且料勾均匀的分布在接料板的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种原料混合均匀的并条机，具备以下有益效果：

1、该原料混合均匀的并条机，通过设置对主体安装了正转碾轴和反转碾轴，达到了将物料通过挤压带动出挤压盒的效果，通过设置对主体安装了正转电机和反转电机，达到了使正转碾轴和反转碾轴转动的效果，通过设置对正转碾轴和反转碾轴的外表面均开设了均匀的挤压槽，达到了将原料挤压均匀的效果。

2、该原料混合均匀的并条机，通过设置对装料桶的底部安装了旋转电机，达到了带动卷料框转动的效果，通过设置对卷料框安装了接料板，以及对接料板的顶部安装了料钩，达到了将棉料勾住并通过卷料框的旋转在装料桶中卷成团状的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构剖视图。

图中：1主体、2挤压盒、3控制主板、4装料桶、5正转碾轴、6连接柱、7转动轮、8正转电机、9传动轮、10传动带、11反转碾轴、12限位柱、13转动盘、14反转电机、15传动盘、16电机腔、17旋转电机、18卷料框、19接料板、20活动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种原料混合均匀的并条机，包括主体1，主体1的正面固定安装有启动按钮，启动按钮的底部固定安装有急停按钮，主体1的，主体1的内部固定安装有挤压盒2，主体1的正面固定安装有控制主板3，主体1的内部且位于挤压盒2的底部活动安装有两个装料桶4，挤压盒2的内部活动安装有正转碾轴5，正转碾轴5的左右两侧均固定安装有连接柱6，两个连接柱6均延伸至挤压盒2的外部，左侧连接柱6的外部固定安装有转动轮7，主体1的内底壁固定安装有正转电机8，正转电机8的输出轴上固定安装有传动轮9，传动轮9与转动轮7通过传动带10传动连接，挤压盒2的内部且位于正转碾轴5的顶部活动安装有反转碾轴11，正转碾轴5和反转碾轴11的外表面均开设有挤压槽，挤压槽的深度不大于一公分，反转碾轴11的左右两侧均固定安装有延伸至挤压盒2外部的限位柱12，挤压盒2的左右两侧均开设有贯穿孔，连接柱6和限位柱12均通过贯穿孔延伸至挤压盒2外部，右侧限位柱12的外部固定安装有转动盘13，主体1的底部且位于装料桶4的右侧固定安装有反转电机14，反转电机14的输出轴上固定安装有传动盘15，传动盘15与转动盘13通过活动带20活动连接，装料桶4的底部固定安装有电机腔16，电机腔16的内部固定安装有旋转电机17，旋转电机17的左右两侧均固定安装有与电机腔16内壁固定连接的减震弹簧，旋转电机17的顶部固定安装有卷料框18，卷料框18的底部两侧均固定安装有接料板19，接料板19的顶部固定安装有料钩，料钩的数量不少于十个，且料勾均匀的分布在接料板19的顶部。

在使用时，正转电机8转动，从而带动正转碾轴5转动，然后反转电机15再带动反转转轴11转动，然后物料通过转轴的相对转动从挤压盒2中拉出，再通过挤压槽的挤压使面料均匀混合。

综上所述，该原料混合均匀的并条机，通过设置对主体1安装了正转碾轴5和反转碾轴11，达到了将物料通过挤压带动出挤压盒2的效果，通过设置对主体1安装了正转电机8和反转电机14，达到了使正转碾轴5和反转碾轴11转动的效果，通过设置对正转碾轴5和反转碾轴11的外表面均开设了均匀的挤压槽，达到了将原料挤压均匀的效果。

并且，通过设置对装料桶4的底部安装了旋转电机17，达到了带动卷料框18转动的效果，通过设置对卷料框18安装了接料板19，以及对接料板19的顶部安装了料钩，达到了将棉料勾住并通过卷料框18的旋转在装料桶4中卷成团状的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。