弹性纤维、织物、喷丝板以及纺丝组件的制作方法

本实用新型涉及了纺丝技术领域，具体的是一种弹性纤维、织物、喷丝板以及纺丝组件。

背景技术：

在纺丝领域，为了使织物具有吸湿、导湿功能，一般通过采用异性纤维来纺制织物，因为异性纤维与皮肤接触点较少、纤维间具有缝隙或纤维自身具有一些凹槽结可实现上述功能效果。但目前，现有技术中的异性纤维均采用单一材料加工制取，其纤维弹性较差、回弹性不足，甚至在使用一段时间后即失去弹性，失去吸湿、导湿的使用效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种弹性纤维、织物、喷丝板以及纺丝组件，用以解决现有技术中异性纤维弹性较差、回弹性不足以及在使用一段时间后即失去弹性和使用效果的技术问题。

本申请实施例公开了：一种弹性纤维，包括至少三个纤维单丝，任一所述纤维单丝通过其沿长度方向延伸的一条边沿与其他所有纤维单丝互相复合连接为一体，所有的所述纤维单丝包括至少一个PBT纤维单丝，其余的所述纤维单丝为PET纤维单丝。

进一步的，所述弹性纤维由三个截面呈“一”字形的纤维单丝复合连接组成，所述弹性纤维截面呈类“人”字形。

进一步的，所述弹性纤维由四个截面呈“一”字形的纤维单丝复合连接组成，所述弹性纤维截面呈类“十”字形。

进一步的，所述弹性纤维由八个截面呈“一”字形的纤维单丝复合连接组成，所述弹性纤维截面呈类“米”字形。

进一步的，所述弹性纤维由两个截面呈“L”字形的纤维单丝复合连接组成,两个所述纤维单丝以各自的转折边相连接，所述弹性纤维截面呈类“十”字形。

本申请实施例还公开了：一种织物，包括上述的弹性纤维。

本申请实施例还公开了：一种喷丝板，用于加工弹性纤维，所述喷丝板的喷丝面包括间隔部，和至少三个喷丝微孔，至少三个所述喷丝微孔以所述间隔部为中心点呈放射状排布，至少一个所述喷丝微孔与能提供PBT溶体的PBT导孔连通，至少一个所述喷丝微孔与能提供PET溶体的PET导孔连通，其余所有喷丝微孔与PET导孔或PET导孔连通。

进一步的，所述喷丝微孔的截面呈类“一”字形。

本申请实施例还公开了：一种纺丝组件，包括上述的喷丝板以及冷却机构，所述冷却机构位于所述喷丝板的下游，并能使由所述喷丝板喷出的纤维单丝的边沿粘合在一起。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的弹性纤维各纤维单丝均以一条长边符合连接在一起，形成一以同轴放射状排布的复合纤维结构，使其纤维具有良好的吸湿、导湿及快干功能，其放射结构可以让其纤维与皮肤接触点减少，保证流汗后的肌肤依然保持优越的干爽感，同时该弹性纤维以高粘度PBT与低粘度PET为原料，利用PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)与PET(聚对苯二甲酸乙二酯)复合牢固，但回缩性能不同的特点(低粘度PET结晶速度快、结晶度高、回缩小，高粘度PBT回缩大，而产生回缩差)，该弹性纤维无须特殊加工即具有天然卷曲，弹性大，弹性回复率好，且弹性永不消失。

2、本实用新型提供的织物，其能迅速吸收皮肤表层的湿气及汗水，并排至外层蒸发，使体内保持干爽舒适，能起到调节体温，并具有蕊吸性、可呼吸、速干、不会粘搭不适、易湿、易处理等特性，同时该织物弹性好，不易变形，长久保持上述的排湿、速干等性能不丧失。

3、本实用新型提供的喷丝板，用于生产所述弹性纤维，其可根据使用需求进行原料供应，适应性好。

4、本实用新型提供的纺丝组件具有快速加工所述弹性纤维的优点。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中弹性纤维的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中弹性纤维的截面显微图示；

图3是本实用新型实施例中喷丝板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中喷丝板的剖面结构示意图；

以上附图的附图标记：1、PBT纤维单丝；2、PET纤维单丝；10、喷丝板；100、喷丝面；101、间隔部；102、喷丝微孔；103、PBT导孔；104、PET导孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2所示的一种弹性纤维，包括至少三个纤维单丝，任一所述纤维单丝通过其沿长度方向延伸的一条边沿与其他所有纤维单丝互相复合连接为一体，所有的所述纤维单丝包括至少一个PBT纤维单丝1，其余的所述纤维单丝为PET纤维单丝2。

借由上述结构，本实施方式提供的所述弹性纤维各纤维单丝均以一条长边符合连接在一起，形成一以同轴放射状排布的复合纤维结构，使其纤维具有良好的吸湿、导湿及快干功能，其放射结构可以让其纤维与皮肤接触点减少，保证流汗后的肌肤依然保持优越的干爽感，同时该弹性纤维以高粘度PBT与低粘度PET为原料，利用PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)与PET(聚对苯二甲酸乙二酯)复合牢固，但回缩性能不同的特点(低粘度PET结晶速度快、结晶度高、回缩小，高粘度PBT回缩大，而产生回缩差)，该弹性纤维无须特殊加工即具有天然卷曲，弹性大，弹性回复率好，且弹性永不消失。

具体的，本实施方式中，如图1所示，所述弹性纤维由四个截面呈“一”字形的纤维单丝复合连接组成，所述弹性纤维截面呈类“十”字形。其中相邻的两条纤维单丝为PBT纤维单丝1，另两条纤维单丝为PET纤维单丝2。基于该结构并以上述纤维成分配合的弹性纤维具有更好的然永久螺旋卷曲，弹性更好，穿着更为舒适。当然的，在其他可选的实施方式中，该截面呈类“十”字形的弹性纤维中，四条所述纤维单丝的PET纤维单丝2和PBT纤维单丝1的排布顺序和数量配比可依据相应的结构或纤维性能需求进行选择，在此不作限定。

在一个可选的实施方式中，所述弹性纤维由三个截面呈“一”字形的纤维单丝复合连接组成，所述弹性纤维截面呈类“人”字形。所述弹性纤维由八个截面呈“一”字形的纤维单丝复合连接组成，所述弹性纤维截面呈类“米”字形。当然的，在其他可选的实施方式中，所述弹性纤维可以是以其他数量的纤维单丝组成的具有放射状截面的结构形式，在此不作限定。但是，在组成所述弹性纤维的所述纤维单丝需满足各个所述纤维单丝中包括至少一个PBT纤维单丝1和至少一个PET纤维单丝2，其余所有纤维单丝可以由PBT纤维单丝1和/或PET纤维单丝2补充配合。

其中，截面呈类“人”字形的弹性纤维的所形成的凹槽的截面积更大，排汗、吸湿的效果更好，所纺织物具有更好的快干效果；截面呈类“米”字形的弹性纤维结构更加稳定，同时各纤维间具有更好的贴合效果，相对具有保暖的效果。在相同纤度下，该纤维相较其他光滑表面的纤维截面大，用料将大大节省。

此外，上述的类“十”字形弹性纤维还可以由两个截面呈“L”字形的纤维单丝复合连接组成,两个所述纤维单丝以各自的转折边相连接。相较而言，由四个截面呈“一”字形的纤维单丝复合连接组成的“十”字形弹性纤维，可以按需对该方形截面的弹性纤维的四个纤维单丝进行更多形式的组合搭配，如一条PBT纤维单丝1配合三条PET纤维单丝2；两条PBT纤维单丝1配合两条PET纤维单丝2，且不同材质种类纤维单丝间隔排布，等，适于根据需求进行调整。由两个截面呈“L”字形的纤维单丝复合连接组成的“十”字形弹性纤维在生产时对喷丝设备的喷丝板、喷丝孔等结构的复杂度相对较低，易于加工。

本实施方式还公开了：一种织物，其包括上述的弹性纤维。由于所述织物使用了上述的弹性纤维，该织物能迅速吸收皮肤表层的湿气及汗水，并排至外层蒸发，使体内保持干爽舒适，能起到调节体温，并具有蕊吸性、可呼吸、速干、不会粘搭不适、易湿、易处理等特性，同时该织物弹性好，不易变形，长久保持上述的排湿、速干等性能不丧失。

请参阅图3、图4，本实施方式还公开了一种喷丝板，用于加工弹性纤维，所述喷丝板10的喷丝面100包括间隔部101，和至少三个喷丝微孔102，至少三个所述喷丝微孔102以所述间隔部101为中心点呈放射状排布，至少一个所述喷丝微孔102与能提供PBT溶体的PBT导孔103连通，至少一个所述喷丝微孔102与能提供PET溶体的PET导孔104连通，其余所有喷丝微孔102与PET导孔104或PET导孔104连通。该喷丝板10用于生产所述弹性纤维，其可根据使用需求进行原料供应，适应性好。

具体的，所述喷丝微孔102的数量为四个，且其截面呈类“一”字形，四个所述喷丝微孔102以所述间隔部101为中心点呈放射状排布，整体呈“十”字形。借由上述结构，四个所述喷丝微孔102中相邻的两个喷丝微孔102分别喷出PET溶体，另外两个喷丝微孔102则喷出PBT溶体，所述PET溶体和PBT溶体经复合后，形成上述的截面呈“十”字形的弹性纤维(可参阅图1和图2)。

在一个可选的实施方式中，所述喷丝微孔102的数量还可以为两个或三个，且其截面分别呈类“L”字形和类“一”字形，可分别用于加工截面呈“十”字形或类“人”字形的弹性纤维。当然的，在其他可选的实施方式中，所述喷丝板10上的所述喷丝微孔102既可以进行其他数量的设置，也可以其他截面形式的结构，用以满足相应的加工需求，在此不作限定。但是，在所述喷丝微孔102需满足各个所述喷丝微孔102中至少一个所述喷丝微孔102与能提供PBT溶体的PBT导孔103连通，至少一个所述喷丝微孔102与能提供PET溶体的PET导孔104连通，其余所有喷丝微孔102与PBT导孔103或PET导孔104连通。

本申请实施例还公开了：一种纺丝组件，其包括上述的喷丝板10以及冷却机构，所述冷却机构位于所述喷丝板10的下游，并能使由所述喷丝板10喷出的纤维单丝的边沿粘合在一起。该纺丝组件具有快速加工所述弹性纤维的优点。

具体的，PBT原料和PET原料分别经两条螺杆挤压机分别熔融挤出，再经各自的熔体管道输送至各自的计量泵后，两种熔体按照一定的比例送入所述纺丝组件内，载有上述的本实施方式提供的喷丝板10喷出进行并列复合，复合纤维经过冷却，上油，牵伸，卷绕后得到弹性纤维。本实施例中该纺丝组件所生产的所述弹性纤维的截面呈“十”字形(参阅图1)。在其他可选的实施方式中，可以对所述喷丝板10的喷丝微孔102进行调整，也可以对各个所述喷丝微孔102与PBT导孔103或PET导孔104连通的连接进行调整，已生产不同截面、城喷配比不同的弹性纤维。

上述纺丝组件加工所述弹性纤维所采用的高粘度PBT(特性粘度1.2～1.4)与低粘度PET(特性粘度0.4～0.5)为原料进行并列复合，PBT与PET复合比为(50～40):(50～60)，利用PBT与PET复合牢固，但回缩性能不同的特点纺制出具有永久弹性的十字截面复合弹性纤维。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。