一种无纺布制作设备的纺丝风箱的制作方法

背景技术：
：现有技术中，无纺布制作时，要将树脂拉成丝状，树脂在拉成丝状的过程中，要经过纺丝箱体进行第一次冷却，现有技术的纺丝箱体就是简单的冷却箱，箱体内的冷却温度单一，无纺布丝在拉出的过程中，要逐步进行冷却，冷却温度一般要进行从高到低进行冷却，这样才能保证拉丝成品率比较高，也非常均匀，现有技术的纺丝箱体单一的结构根本满足不了该要求。

技术实现要素：
：鉴于此，本实用新型所解决的技术问题是为了提供一种拉丝均匀，并且可以温度发生变化的纺丝箱体。

为了实现上述目的，本实用新型是采用如下技术方案来完成的。种无纺布制作设备的纺丝风箱，包括箱体，其特征在于所述箱体上设有进丝口及出丝口，所述进丝口和出丝口连通形成出丝通道， 所述通道两侧的箱体上设有冷却空腔，所述冷却空腔内设有冷却管道，所述管道呈金字塔状逐层扩散设置，所述冷却管道的顶部设有抽风口，所述抽风口连通一根第一管道，该管道设有头部和尾部，所述头部和尾部各连通一根第二通风管道，该第二通风管道也分为头部和尾部，第二通风管道也各自连通第三通风管道，往下逐层扩散，最下层通风管道的头尾两端接通进风口，进风口和抽风口之间的管道相互接通，构成冷却空腔，所述抽风口外接负压源。

所述抽风口处外接向下倾斜的风管，所述进风口处外接向上弯曲的风管。

本实用新型专利由于将纺丝箱体内的冷却空腔内设置了金字塔状的冷却结构，抽风机在抽风过程中，由于最上层只有一根通风管道，因此冷却面积较小，然后越往下，通风管越多，因此冷却面积越大，因此，树脂在拉丝过程中温度可以由高到低进行，保证了拉丝的完整性，并且保证了拉丝的成品率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1A-A方向的结构剖视图。

图3为图1的结构侧视图。

具体实施方式：附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步描述其细节。该种无纺布制作设备的纺丝风箱，包括箱体1，其所述箱体1上设有进丝口2及出丝口3，所述进丝口2和出丝口3连通形成出丝通道， 所述通道两侧的箱体上设有冷却空腔，所述冷却空腔内设有冷却管道，所述管道呈金字塔状逐层扩散设置，所述冷却管道的顶部设有抽风口4，所述抽风口连通一根第一管道5，该管道设有头部和尾部，所述头部和尾部各连通一根第二通风管道6，该第二通风管道也分为头部和尾部，第二通风管道也各自连通第三通风管道7，往下逐层扩散，最下层通风管道的头尾两端接通进风口8，进风口和抽风口之间的管道相互接通，构成冷却空腔，所述抽风口外接负压源。所述抽风口处外接向下倾斜的风管9，所述进风口处外接向上弯曲的风管10。

本实用新型专利由于将纺丝箱体内的冷却空腔内设置了金字塔状的冷却结构，抽风机在抽风过程中，由于最上层只有一根通风管道，因此冷却面积较小，然后越往下，通风管越多，因此冷却面积越大，因此，树脂在拉丝过程中温度可以由高到低进行，保证了拉丝的完整性，并且保证了拉丝的成品率。