一种预印压纸装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种预印压纸装置。

背景技术：

模切机本体是通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状的一种机械。模切机在工作过程中，将纸箱放置在传送带上，纸箱沿传送带进行传输，传输至模切机的指定位置，然后进行模切。

公告号为CN205800299U的中国专利公开了一种模切装置，该装置包括机架、放料架、第一送料辊、第二送料辊、输送带、第一模切辊、第二模切辊、切模、废料筒、成品架和传动机构，还设有固料座、传感装置、定位装置和吹风机构；机架上设有第一送料辊、第二送料辊、输送带、第一模切辊和第二模切辊，第一模切辊通过传动机构连接于机架，第一模切辊上设有切模；机架的进料端设有放料架，出料端设有成品架；固料座置于放料架的前端，机架与成品架之间设有吹风机构，废料筒竖直安置于吹风机构的下部；传感装置置于机架上部；定位装置安装于第一送料辊与第一模切辊之间的输送带上。

该模切机本体的工作过程是，纸箱模切装置通过传动机构连接的传动轴的正反转动控制纸箱在第一送料辊、第二送料辊、输送带、第一模切辊和第二模切辊上的往复运动，经切模完成模切过程;固料座置于放料架的前端，纸箱进入放料架，经过输送带开始模切，不用人工一张张上料。模切过程中，当传感装置的感应探头能感应到人体时，设备立即停止运作,调节装置使得第一模切辊固定的切模与第二模切辊之间的上下间距可调，缓冲装置有效地降低了切模与第二模切辊之间的磨损,模切过程中由于输送带往返传送不稳定，纸箱容易随往返运动跑偏，平行的定位杆将纸箱固定，导向轮使得定位杆位置可调;当纸箱从出料端输出时，吹风机构从上往下吹风，将纸箱上废弃的纸边和中间孔屑吹到废料筒中。

但该模切机本体在模切前的送料过程中，通过定位杆对纸箱进行定位，但没有从厚度方向对纸箱进行压实，由于纸箱具有一定的弹性，导致后续对纸箱进行模切时会影响纸箱模切的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预印压纸装置，在纸箱进行预印前的压实，使得纸箱能更好的进行模切，提高纸箱模切的精度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预印压纸装置，一种预印压纸装置，包括架体、设置于所述架体上且供纸箱依次经过的传送带和模切机本体,所述模切机本体靠近所述传送带一侧设置有压纸装置，所述压纸装置包括与所述模切机本体连接的转动支臂，所述转动支臂与所述模切机本体通过转动组件连接，所述转动支臂远离所述转动组件一端设置有向所述传送带一端延伸的压板，所述转动支臂上还设置有压块。

通过实施上述技术方案，调节转动支臂，使得转动支臂下端的压纸组件恰好能将纸箱压实，开启传送带开关及模切机本体开关，将纸箱放置在传送带上，传送带带动纸箱运动，运动至入料口出时，压板先对纸箱进行压紧，再运动至压块处进行二次压紧，传送带带动纸箱继续运动，使得纸箱运送至模切机本体进行模切；压纸组件对纸箱在垂直传送带方向进行压实，便于对纸箱进行压实，使得纸箱能更好的进行模切，提高纸箱模切的质量；滑移设置的转动支臂可对纸箱的不同位置进行压实。

本实用新型进一步设置为，所述压块靠近所述传送带一侧设置有转筒。

通过实施上述技术方案，转筒的设置使得纸箱与压块接触时的摩擦力减小，便于纸箱沿传送带传送至模切机本体进行模切。

本实用新型进一步设置为，所述转动支臂包括转动段和可相对转动段转动的连接段，所述转动段与所述连接段之间设置有限制所述连接段转动的限位组件，所述转动段与所述压板和所述压块固定连接。

通过实施上述技术方案，调节限位组件，使得连接段可绕转动段与连接段的接头处进行转动，便于调节与连接段连接的压纸组件，根据不同的纸箱规格压实纸箱，进行纸箱的模切，调节限位组件，使得限位组件，使得转动段与连接段相对固定；转动支臂的分段调节便于调节转动支臂的张开角度，从而对压板及压块与纸箱的角度进行调节，从而实现纸箱的压实。

本实用新型进一步设置为，所述限位组件包括拉杆，所述拉杆包括与所述转动段侧壁转动连接的固定段和与所述连接段转动连接的滑移段，所述固定段靠近所述滑移段一端开设有滑腔，所述滑移段与所述滑腔配合且可沿所述拉杆轴向方向滑移，所述固定段上设置有限制所述滑移段位置的限位件。

通过实施上述技术方案，调节限位件，使得滑移段可沿固定段进行滑移，调节滑移段使得滑移段在滑腔内进行滑移，滑移至限位组件可对纸箱进行压实时，调节限位件，使得滑移段与固定段相对固定，进而使压纸组件的位置固定，进行对纸箱的压实；拉杆及限位组件主要是对转动支臂的打开角度进行调节及锁紧。

本实用新型进一步设置为，所述固定段靠近所述滑移段一端设置有收口挡块，所述滑移段靠近所述固定段一端设置有扩口凸台。

通过实施上述技术方案，滑移段沿滑腔进行滑移，滑移至一定距离时，收口挡块与扩口凸台贴合，使得滑移段无法滑出滑腔外；收口挡块及扩口凸台主要是限制固定段与滑移段的分离，使其在一定范围内滑移。

本实用新型进一步设置为，所述限位件为穿过所述固定段抵紧在所述滑移段外周壁上的顶紧螺栓。

通过实施上述技术方案，转动顶紧螺栓，使得顶紧螺栓与滑移段分离，滑移段可沿滑腔进行滑移，根据纸箱的尺寸，调节滑移段至合适位置，转动顶紧螺栓，使得顶紧螺栓的螺栓头抵紧在滑移段的侧壁上，滑移段固定在固定段上；顶紧螺栓主要是对滑移段的位置进行限定，便于调节拉杆长度，实现进而调节转动支臂上转动段与连接段的打开角度，使得压纸组件对纸箱进行压实。

本实用新型进一步设置为，所述转动组件包括连接在所述模切机本体上的凸台，所述凸台设置有两个且位于所述模切机本体的两侧，两所述凸台间设置有转轴，贯穿所述凸台设置有抵紧在所述转轴侧壁上的锁紧螺栓，所述转轴上套设有可沿所述转轴轴向方向滑移的转动支臂，所述转轴与所述转动支臂间设置有限制转动支臂在转轴上转动的止转组件。

通过实施上述技术方案，转动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓与转轴分离，调节转动支臂，使得转动支臂通过压块及压板可对纸箱压实，转动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓的螺栓头抵紧在转轴的外周壁上，转轴固定在模切机本体上；转动组件可调节转动支臂上转动段的转动角度，使得压块及压板可对纸箱进行压实。

本实用新型进一步设置为，所述止转组件包括开设于所述转轴沿轴向方向的滑槽，贯穿所述转动支臂抵紧在所述滑槽底壁设置有限位销钉。

通过实施上述技术方案，滑槽及限位销钉的设置主要作用是使转动支臂可沿转轴进行滑移，而不发生转动，便于对转动支臂进行调节。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该预印压纸装置，设计的压纸装置，使得纸箱沿竖直方向进行挤压压实，便于纸箱能更好的进行模切，提高纸箱模切的质量；

二、该预印压纸装置，设计的分段设置的拉杆及顶紧螺栓，可调节及锁紧转动支臂的张开角度，进而对纸箱进行压实；

三、该预印压纸装置，设计的滑槽及限位销定；使得转动支臂仅能沿转轴进行滑移，同时使转轴与转动支臂在周向方向相对固定。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的压纸装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的压纸装置的半剖图。

附图标记：1、架体；2、传送带；3、模切机本体；4、压纸装置；41、凸台；411、锁紧螺栓；42、转轴；43、转动支臂；431、连接段；432、转动段；433、限位销钉；44、拉杆；441、固定段；442、滑移段；443、顶紧螺栓；444、扩口凸台；445、收口挡块；5、限位组件；6、压纸组件；61、连板；62、压块；63、立板；64、压块；65、转筒。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1和图2所示，一种预印压纸装置，包括架体1、设置于架体1上且供纸箱依次经过的传送带2和模切机本体3，模切机本体3靠近传送带2一侧设置有压纸装置4，压纸装置4包括与模切机本体3连接的转动支臂43，转动支臂43与模切机本体3通过转动组件连接，转动支臂43靠近传送带2的一端设置有向传送带2一端延伸的压板62，转动支臂43上还设置有压块64，压块64上设置有转筒65。

转动组件包括连接在模切机本体3上的凸台41，凸台41设置有两个且位于模切机本体3的两侧，贯穿两凸台41设置有柱孔，柱孔的轴向方向与传送带2运动方向垂直，凸台41的柱孔内插接有可在柱孔内进行转动的转轴42，贯穿凸台41设置有抵紧在转轴42侧壁上的锁紧螺栓411，转轴42上套设有可沿转轴42轴向方向滑移的转动支臂43，转轴42与转动支臂43间设置有止转组件，止转组件包括于转轴42沿轴向方向设置有滑槽，贯穿转动支臂43抵紧在滑槽底壁设置有限位销钉433。

如图2和图3所示，转动支臂43包括与转轴42连接的转动段432和可相对转动段432转动的连接段431，转动段432与连接段431设置有限制连接段431转动的限位组件5，限位组件5包括拉杆44，拉杆44包括与转动段432侧壁转动连接的固定段441和与连接段431转动连接的滑移段442，固定段441靠近滑移段442一端开设有滑腔，滑移段442与滑腔配合且可沿拉杆44轴向方向滑移，穿过固定段441设置有抵紧在滑移段442侧壁上的顶紧螺栓443，固定段441靠近滑移段442一端设置有收口挡块445，滑移段442靠近固定段441一端设置有扩口凸台444。

本实用新型的运动过程是：转动锁紧螺栓411，使得锁紧螺栓411与转轴42分离，调节转动支臂43至合适位置，转动锁紧螺栓411，使得锁紧螺栓411的螺栓头与转轴42抵紧，转动顶紧螺栓443，使得顶紧螺栓443与滑移段442分离，滑移段442可沿滑腔进行滑移，根据纸箱的尺寸，调节滑移段442至合适位置，转动顶紧螺栓443，使得顶紧螺栓443的螺栓头抵紧在滑移段442的侧壁上，滑移段442固定在固定段441上，转动支臂43固定；打开传送带2及模切机本体3开关，将纸箱放置在传送带2上，传送带2带动纸箱进行运动，先运动至压板62出，由压板62进行压紧，再运动至转筒65，最后送入模切机本体3进行模切。