平织网眼袋切缝一体机的制作方法

本实用新型涉及切缝一体机领域，更具体的，涉及平织网眼袋切缝一体机。

背景技术：

平织网眼袋以聚丙烯或聚乙烯为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经编织而成的网眼袋。这种袋可以用于蔬菜，水果等物品的包装，但不宜用于坚硬有菱角的块状物料包装。网眼袋主要由聚乙烯为主要原料，经挤出，拉伸成扁丝，再经编织而成的网眼袋.这种袋可以用于蔬菜，水果等物品的包装，但不宜用于坚硬有菱角的块状物料包装。

在布料的生产过程中，需要对布料进行分切，现有技术的布料分条机在对布料进行分切时，往往存在裁切不够快速，导致布料切口不够平整，严重的甚至会出现散边的问题，进而会严重影响布料的质量，并导致生产良品率低和生产效率低的问题。因此，需提出有效的方案来解决以上问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出平织网眼袋切缝一体机，超声波切割装置，使得具有裁切快速且使得平织网眼袋切口平整，采用三个切割刀，形成的纵向宽度尺寸大于平织网眼袋的宽度的尺寸，使得切割一次成型，切割高效，另外采切割刀在做超声波振动，摩擦阻力特别小，使得切割刀无需对平织网眼袋施加压力的情况下进行切割，切割的同时，对平织网眼袋的切缝缝有熔合作用，可防止被切割材料平织网眼袋的的松散或产生飞边等缺陷，并能够迅速并高效地对平织网眼袋实施切割，切割边缝整齐美观，不造成飞边的缺陷；送料机构能自动化的牵引送料，自动气缸定位，自动向前送料，可实现生产连线自动化，可显著提高生产效率，方便工人操作，减少劳动量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了平织网眼袋切缝一体机，包括原料架、可转动地设于所述原料架上的且用于缠绕平织网眼袋的上料滚筒、位于所述原料架的一侧且按平织网眼袋前进方向设置的超声波切割装置、送料机构、运输平台,所述送料机构靠近所述原料架；

所述超声波切割装置位于所述送料机构与所述运输平台之间；

所述超声波切割装置与所述送料机构、以及所述运输平台均固定设置在支撑架上方；

所述超声波切割装置包括固定设于所述支撑架上方的定位架、固定设于所述定位架一侧的超声波发生器、三个切割机主体、设于所述切割机主体下方的三个切割刀；

所述定位架包括竖直设置的两块定位板、连接在两块所述定位板之间端部的四个连接杆；

所述定位板分别焊接固定在所述支撑架前、后两端面上；

所述连接杆纵向焊接设置在所述两块定位板之间；

所述定位板之间竖直设有用于固定所述切割机主体的横板；

所述切割机主体通过U形状座固定在所述横板的一侧；

所述切割机主体包括竖直设置的换能器、用于向下推进所述切割刀的推进杆；

送料机构包括水平间隔设于所述支撑架上方的连接板、竖直且固定设于所述连接板之间的四个光杆、可移动地套设与光杆上的升降滑座、竖直设于所述连接板上方的送料气缸、水平设置的送料电机、套设在所述送料电机输出轴上的两个并列设置的上送料棍、以及通过固定支架连接的两个下送料棍；

所述送料电机的底座板与所述升降滑座固定连接；

所述升降滑座通过L形连接板与所述送料气缸的活塞杆固定连接；

所述L形连接板通过竖直连接板与所述底座板固定连接；

当送料气缸启动并驱动活塞杆向下运动进而带动所述送料电机、所述升降滑座、所述上送料棍向下移动，同时所述送料电机转动驱动所述上送料棍转动进而与所述下送料棍驱动牵引平织网眼袋朝所述运输平台运动。

可选地，所述运输平台包括支架、可转动地均匀间隔设置于所述支架上的多个辊筒、以及位于所述支架前侧且用于驱动所述辊筒的驱动电机；

所述辊筒之间通过皮带连接，所述驱动电机通过所述皮带驱动所述辊筒转动。

可选地，所述切割刀的外周边缘处均设置有刀刃；所述切割刀上沿所述切割刀的高度方向设有三个刀槽。

可选地，所述刀刃与所述切割刀的侧面夹角为9°。

可选地，所述原料架包括两个竖直设置的立柱、连接在所述立柱中部之间的转轴，所述转轴的两端部贯穿且伸出所述立柱与轴承座转动连接；所述上料滚筒套设在所述转轴上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的平织网眼袋切缝一体机，超声波切割装置，使得具有裁切快速且使得平织网眼袋切口平整，采用三个切割刀，形成的纵向宽度尺寸大于平织网眼袋的宽度的尺寸，使得切割一次成型，切割高效，另外采切割刀在做超声波振动，摩擦阻力特别小，使得切割刀无需对平织网眼袋施加压力的情况下进行切割，切割的同时，对平织网眼袋的切缝缝有熔合作用，可防止被切割材料平织网眼袋的的松散或产生飞边等缺陷，并能够迅速并高效地对平织网眼袋实施切割，切割边缝整齐美观，不造成飞边的缺陷；送料机构能自动化的牵引送料，自动气缸定位，自动向前送料，可实现生产连线自动化，可显著提高生产效率，方便工人操作，减少劳动量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的平织网眼袋切缝一体机的主视结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的上料滚筒的立体结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的超声波切割装置的立体结构示意图。

1、原料架；2、上料滚筒；3、超声波切割装置；4、送料机构；5、运输平台；6、支撑架；7、横板；8、U形状座；9、底座板；10、L形连接板；11、竖直连接板；31、定位架；32、超声波发生器；33、切割机主体；34、切割刀； 41、连接板；42、光杆；43、升降滑座；44、送料气缸；45、送料电机；46、上送料棍；47、下送料棍；51、支架；52、辊筒；53、驱动电机；311、定位板； 312、连接杆；331、换能器；332、推进杆；341、刀槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-3所示，平织网眼袋切缝一体机，包括原料架1、可转动地设于原料架1上的且用于缠绕平织网眼袋的上料滚筒2、位于原料架1的一侧且按平织网眼袋前进方向设置的超声波切割装置3、送料机构4、运输平台5,送料机构4靠近原料架1；超声波切割装置3位于送料机构4与运输平台5之间；超声波切割装置3与送料机构4、以及运输平台5均固定设置在支撑架6上方；超声波切割装置3包括固定设于支撑架6上方的定位架31、固定设于定位架31一侧的超声波发生器32、三个切割机主体33、设于切割机主体33下方的三个切割刀34；定位架31包括竖直设置的两块定位板311、连接在两块定位板311之间端部的四个连接杆312；定位板311分别焊接固定在支撑架6前、后两端面上；连接杆 312纵向焊接设置在两块定位板311之间；定位板311之间竖直设有用于固定切割机主体33的横板7；切割机主体33通过U形状座8固定在横板7的一侧；切割机主体33包括竖直设置的换能器331、用于向下推进切割刀34的推进杆332；送料机构4包括水平间隔设于支撑架6上方的连接板41、竖直且固定设于连接板41之间的四个光杆42、可移动地套设与光杆42上的升降滑座43、竖直设于连接板41上方的送料气缸44、水平设置的送料电机45、套设在送料电机45输出轴上的两个并列设置的上送料棍46、以及通过固定支架连接的两个下送料棍 47；送料电机45的底座板9与升降滑座43固定连接；升降滑座43通过L形连接板10与送料气缸44的活塞杆固定连接；L形连接板10通过竖直连接板11与底座板9固定连接；当送料气缸44启动并驱动活塞杆向下运动进而带动送料电机45、升降滑座43、上送料棍46向下移动，同时送料电机45转动驱动上送料棍46转动进而与下送料棍47驱动牵引平织网眼袋朝运输平台5运动。

以上实施，具体来说，送料机构4将可转动地设于原料架1上上料滚筒2 上缠绕额平织网眼袋进行送料，具体地，将平织网眼袋的一端牵引伸出到上送料棍46和下送料棍47之间，当送料气缸44启动并驱动活塞杆向下运动进而带动送料电机45、升降滑座43、上送料棍46向下移动，其中上送料辊46是在送料气缸44的作用下朝着下送料辊47的方向靠近，其中上送料棍46为主动辊，并伴随送料电机45的输出轴的转动而转动，进而送料电机45转动驱动上送料棍46转动进而与下送料棍47驱动牵引平织网眼袋朝运输平台5的方向移动，送料电机45转动后带动上送料棍46与下送料棍47同向转动，同时送料气缸44 的伸缩杆能够能够升降滑座43沿着光轴42上下运动，从而带动送料电机45的上下运动，实现对平织网眼袋的自动送料；且结构设计合理，配合送料气缸44、送料电机45的并驱动上送料棍46以及下送料辊47的作用，实现了平织网眼袋的匀速有序地牵引、前进，确保生产工艺的连续性；另外平织网眼袋在输送至运输平台5之前要经过超声波切割装置3对其进行切口，具体地，当经过送料机构4的平织网眼袋输送到切割刀34的下方时，通过外部PLC控制器，控制切割机主体33并驱动切割刀34去平织网眼袋进行快速有序地切割，为了更进一步清楚超声波切割装置3的结构，具体地，超声波切割装置3包括固定设于支撑架6上方的定位架31、固定设于定位架31一侧的的超声波发生器32、三个切割机主体33、设于切割机主体33下方的三个切割刀34；定位架31包括竖直设置的两块定位板311、连接在两块定位板311之间端部的四个连接杆312；定位板311之间竖直设有用于固定切割机主体33的横板7；切割机主体33通过U 形状座8固定在横板7的一侧；切割机主体33包括竖直设置的换能器331、用于向下推进切割刀34的推进杆332；工作时，通过外部PLC控制器，控制切割机主体33并驱动切割刀34去平织网眼袋进行快速有序地切割，启动超声波发生器32，超声波发生器32将50/60Hz电流转换成40kHz的电能。被转换的高频电能通过换能器331再次被转换成为同等频率的机械振动，随后机械振动通过可以改变振幅的调幅器装置(图中未示出)传递到切割机主体33下方的三个切割刀34，切割刀34将接收到的振动能量传递到平织网眼袋上的切割面上，振动能量被通过激活平织网眼袋(聚乙烯为主要原料)的分子能，并以打开分子链的方式对聚乙烯的平织网眼袋进行切割，使得具有裁切快速且使得平织网眼袋切口平整，采用三个切割刀34，形成的纵向宽度尺寸大于平织网眼袋的宽度的尺寸，使得切割一次成型，切割高效，另外采切割刀34在做超声波振动，摩擦阻力特别小，使得切割刀34无需对平织网眼袋施加压力的情况下进行切割，切割的同时，对平织网眼袋的切缝缝有熔合作用，可防止被切割材料平织网眼袋的的松散或产生飞边等缺陷。总之，送料机构4能都自动化的牵引送料，自动气缸定位，自动向前送料，可实现生产连线自动化，可显著提高生产效率，方便工人操作，减少劳动量；采用超声波切割装置3能够迅速并高效地对平织网眼袋实施切割，切割边缝整齐美观，不造成飞边的缺陷。

可选地，运输平台5包括支架51、可转动地均匀间隔设置于支架51上的多个辊筒52、以及位于支架51前侧且用于驱动辊筒52的驱动电机53；辊筒52 之间通过皮带连接，驱动电机53通过皮带驱动辊筒52转动，具体地，平织网眼袋通过人工横向放置在支架51上的辊筒52上，此时启动驱动电机53通过皮带驱动辊筒52在摩擦力作用下通过套设在辊筒52上的皮带传动，从而带动平织网眼袋向下个工序前进运动，具体地驱动电机53通过皮带将输出动力传递给转盘，转盘转动中心与辊筒52的中心固定且同轴设置，进而转盘带动辊筒52 转动，皮带套设在相邻的辊筒52上，从而套在辊筒52上的皮带转动完成对平织网眼袋的运输。

可选地，切割刀34的外周边缘处均设置有刀刃；切割刀34上沿切割刀34 的高度方向设有三个刀槽341，刀刃的设置有利于延长切割刀34的使用寿命，同时三个刀槽341的设置是为了将切割时产生的网屑或粉尘等吸附在切割刀34 上，并通过刀槽341形成的网屑通道掉落。

可选地，刀刃与切割刀34的侧面夹角为9°，确保切割刀34能够迅速的将平织网眼袋顺利切割，切割效率高，切割速度快。

可选地，原料架1包括两个竖直设置的立柱、连接在立柱中部之间的转轴，转轴的两端部贯穿且伸出立柱与轴承座转动连接；上料滚筒2套设在转轴上，轴承座内设有轴承，使得转轴能够均匀转动在轴承内转动并使得平织网眼袋能够均匀顺利地进入到送料机构4内。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。