一种纸杯机中的停机杯分流机构的制作方法

本实用新型涉及纸杯机技术领域，具体涉及一种纸杯机中的停机杯分流机构。

背景技术：

在纸杯机生产过程中，因某些原因可能会造成意外停机，此时纸杯机模具、输送轨道以及转送机构等部件上还有未完成输出的纸杯，这种未完成输出的纸杯也称为停机杯，当排除造成自动停机的故障后再开机时，部分停机杯因加热面已冷却无法粘合，属于不合格品，不能从合格品管道输出需要从合格品中剔除，而现有的纸杯生产过程中，这种停机杯大多采用人工取出再挑选剔除不合格品，影响生产效率，不利于自动化规模化生产。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸杯机中的停机杯分流机构，通过与转动机构的配合，能自动将疑问纸杯和停机杯相应地分别从第一出杯管道或第二出杯管道输出以便后续人工再次挑选，提高生产效率，利于自动化规模化生产。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种纸杯机中的停机杯分流机构，包括进杯管道、第一出杯管道和第二出杯管道，第一出杯管道和第二出杯管道均与进杯管道相连通，进杯管道的入口处与转送纸杯用的转送机构相对设置，转送机构由控制器进行控制以便将纸杯送入进杯管道，在第一出杯管道和第二出杯管道交接处设有分流组件，分流组件包括能摆动地连接在第一出杯管道和第二出杯管道交接处内部的分流板和根据控制器的控制能驱动分流板摆动的驱动部件，分流板的摆动能在第一出杯管道和第二出杯管道之间切换止挡形成分流，使第一出杯管道或第二出杯管道择一与进杯管道相导通，经过检测组件检测属于有疑问的疑问纸杯和在纸杯机意外停机时产生的停机杯均能通过转送机构送入进杯管道中，且根据控制器的控制通过分流组件能择一导通第一出杯管道或第二出杯管道，使疑问纸杯和停机杯能相应地分别从第一出杯管道或第二出杯管道输出。

进一步，所述进杯管道和第一出杯管道相连通组成折弯状的折弯管道。

进一步，所述进杯管道和第一出杯管道由一体成型的弧形折弯管道形成，且该弧形折弯管道的截面呈方形。

进一步，所述弧形折弯管道的一端与转送机构相对设置而形成进杯管道，另一端向上折弯形成第一出杯管道，在该弧形折弯管道的折弯处底部设有一开口，第二出杯管道的上端连接在开口处，并通过开口与进杯管道相连通。

进一步，所述分流板一端通过转轴铰接在开口的两侧壁上使分流板能在弧形折弯管道内上下摆动，分流板在弧形折弯管道内向上摆动时能封闭第一出杯管道并导通第二出杯管道，分流板向下摆动时能封堵开口使第一出杯管道导通而第二出杯管道封闭。

进一步，所述分流板呈与开口外形相适配的弧形长板状，分流板在弧形折弯管道内向上摆动时，分流板的末端能顶在弧形折弯管道的上部内壁使第一出杯管道封闭并导通第二出杯管道，分流板在弧形折弯管道内向下摆动时，分流板能适配地封堵在开口上使第一出杯管道导通而封闭第二出杯管道。

进一步，所述驱动部件为气缸，该气缸固定在弧形折弯管道的外壁上，且该气缸的活塞杆末端通过连接块与分流板的转轴相连接以驱动分流板在弧形折弯管道内上下摆动。

进一步，所述分流板的转轴一端穿出弧形折弯管道，并通过连接块与气缸的活塞杆末端相连接，且连接块一端固定连接在转轴上，另一端铰接在气缸的活塞杆末端上。

进一步，所述气缸通过电磁阀由控制器进行控制。

进一步，所述第一出杯管道的末端连接有离心风机，使在第一出杯管道导通时在进杯管道的入口处能产生负压以更好地将转送机构转送来的纸杯吸入进杯管道内。

本实用新型所述的纸杯机中的停机杯分流机构，具有如下优点：

本实用新型的停机杯分流机构通过与转送机构的配合能自动将疑问纸杯和停机杯相应地分别从第一出杯管道或第二出杯管道输出以便后续人工再次挑选，提高生产效率，利于自动化规模化生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的分流机构立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例的分流机构局部结构示意图。

图4是本实用新型实施例的分流机构的第一出杯管道导通时的结构剖视图。

图5是本实用新型实施例的分流机构的第二出杯管道导通时的结构剖视图。

标号说明：

1、进杯管道，2、第一出杯管道，3、第二出杯管道，4、转送机构，5、分流组件，51、分流板，511、转轴，52、驱动部件，53、连接块，6、开口，7、合格品管道，8、检测组件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照附图1至附图5，本实施例中，一种纸杯机中的停机杯分流机构，包括进杯管道1、第一出杯管道2和第二出杯管道3，第一出杯管道2和第二出杯管道3均与进杯管道1相连通，进杯管道1的入口处与转送纸杯用的转送机构4相对设置，转送机构4由控制器进行控制以便将纸杯送入进杯管道1，在第一出杯管道2和第二出杯管道3交接处设有分流组件5，分流组件5包括能摆动地连接在第一出杯管道2和第二出杯管道3交接处内部的分流板51和根据控制器的控制能驱动分流板51摆动的驱动部件52，分流板51的摆动能在第一出杯管道2和第二出杯管道3之间切换止挡形成分流，使第一出杯管道2或第二出杯管道3择一与进杯管道1相导通，经过检测组件8检测属于有疑问的疑问纸杯和在纸杯机意外停机时产生的停机杯均能通过转送机构4送入进杯管道1中，且根据控制器的控制通过分流组件5能择一导通第一出杯管道2或第二出杯管道3，使疑问纸杯和停机杯能相应地分别从第一出杯管道2或第二出杯管道3输出。

请参照附图1至附图5，本实施例中，进杯管道1和第一出杯管道2相连通组成折弯状的折弯管道。本实施例中，优选地，进杯管道1和第一出杯管道2由一体成型的弧形折弯管道形成，且该弧形折弯管道的截面呈方形。然而本领域技术人员应理解，进杯管道1和第一出杯管道2也可以是直管道或是其他折弯形式的折弯管道，此外，弧形折弯管道也可以是通过两段分体式的管道焊接在一起而成。本实施例中，弧形折弯管道的一端与转送机构4相对设置而形成进杯管道1，另一端向上折弯形成第一出杯管道2，在该弧形折弯管道的折弯处底部设有一开口6，第二出杯管道3的上端连接在开口6处，并通过开口6与进杯管道1相连通。本实施例中，优选地，开口6开设在与进杯管道1的入口尽量处于同一水平的弧形折弯管道的折弯处底部。

请参照附图2至附图5，本实施例中，分流板51一端通过转轴511铰接在开口6的两侧壁上使分流板51能在弧形折弯管道内上下摆动，分流板51在弧形折弯管道内向上摆动时能封闭第一出杯管道2并导通第二出杯管道3，分流板51向下摆动时能封堵开口6使第一出杯管道2导通而第二出杯管道3封闭。本实施例中，优选地，分流板51呈与开口6外形相适配的弧形长板状，分流板51在弧形折弯管道内向上摆动时，分流板51的末端能顶在弧形折弯管道的上部内壁使第一出杯管道2封闭并导通第二出杯管道3，分流板51在弧形折弯管道内向下摆动时，分流板51能适配地封堵在开口6上使第一出杯管道2导通而封闭第二出杯管道3。

请参照附图1至附图3，本实施例中，驱动部件52为气缸，该气缸固定在弧形折弯管道的外壁上，且该气缸的活塞杆末端通过连接块53与分流板51的转轴511相连接以驱动分流板51在弧形折弯管道内上下摆动。本实施例中，气缸通过电磁阀由控制器进行控制。

请参照附图2至附图5，本实施例中，分流板51的转轴511一端穿出弧形折弯管道，并通过连接块53与气缸的活塞杆末端相连接，且连接块53一端固定连接在转轴511上，另一端铰接在气缸的活塞杆末端上。

请参照附图1，本实施例中，第一出杯管道2的末端连接有离心风机，使在第一出杯管道2导通时在进杯管道1的入口处能产生负压以更好地将转送机构4转送来的纸杯吸入进杯管道1内。

请参照附图1至附图5，本实用新型的工作过程如下：首先定义在纸杯机意外停机时未通过转送机构4的转送从合格品管道7输出而停留在纸杯机模具、输送轨道以及转送机构4中的杯模上的若干纸杯成为停机杯，定义经过检测组件8属于有脏点等问题的纸杯为疑问纸杯。本实施例中，转送机构4为现有技术，其具体结构和工作原理在此不再赘述，转送机构4上设有四个杯模，每个杯模上均具有吸气和吹起功能，转送机构4每次的转动角度为90度，且未逆时针旋转，转送机构4的下方为进料工位，杯模在进料工位中能吸附一个纸杯并逆时针转送，转送机构4右方检测工位，检测工位上设置有包括检测相机以及光源的检测组件8，检测组件8为现有技术，其具体结构和工作原理在此不再赘述，通过检测组件8能检测纸杯底部是否有脏点等质量缺陷，转送机构4的上方设有合格品管道7，若经检测组件8检测无质量问题属于合格品，则转送机构4通过控制器的控制将该杯模上的合格品纸杯转送至与合格品管道7相对的位置上并吹入合格品管道7中使合格品纸杯从合格品管道7输出，转送机构4的左方为停机杯分流机构，常态下分流组件5的分流板51向下摆，使第一出杯管道2导通，而第二出杯管道3封闭，若经过检测组件8属于有脏点等问题的疑问纸杯，通过控制器的控制将该杯模上的疑问纸杯转送至左方与停机杯分流机构的进杯管道1相对的位置上并吹入进杯管道1中使从第一出杯管道2输出以便后续进行再次人工挑选出合格品纸杯。而当纸杯机意外停机时，经排除故障再次开机时，控制器通过电磁阀控制气缸使分流组件5的分流板51向上摆动，则第二出杯管道3导通，而第一出杯管道2封闭，停机杯全部通过第二出杯管道3输出，然后再人工地从大约20个的停机杯中挑选出没有问题的纸杯。停机杯全部输出后，控制器通过电磁阀控制气缸使分流组件5的分流板51向下摆动，则第一出杯管道1导通，第二出杯管道3封闭，即可正常生产。

本实用新型的停机杯分流机构通过与转送机构的配合能自动将疑问纸杯和停机杯相应地分别从第一出杯管道2或第二出杯管道3输出以便后续人工再次挑选，提高生产效率，利于自动化规模化生产。

以上所述，实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。