一种化妆品盒中盘包边机及其使用方法与流程

本发明涉及包边设备技术领域，具体涉及一种化妆品盒中盘包边机及其使用方法。

背景技术：

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品是为了美化、保留或改变人的外表而用于人体的调剂,或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂。化妆就是为了美化容颜。比如用营养化妆品可使皮肤光洁、美观，用粉底霜可调整皮肤的颜色，描画眉毛可改变眉毛的形态，可使眼睛柔美传神；涂抹腮红可使面部艳丽红润等。化妆不仅能傅容颜美丽，而且还可以保护皮肤，比如用防晒霜可使皮肤免受阳光的刺激和伤害。化妆品盒的中盘用于盛放化妆品，中盘普遍采用皮革或高质量的纸张进行包边，提升化妆品盒的整体质量。

然而现有化妆品盒的中盘大多采用手工方式进行包边，降低了包边的效率，进而延长化妆品的生产时间，且中盘在包边过程中，中盘的四边无法与皮革或纸张紧密贴合，容易产生空隙，影响中盘的包边效果，进而降低化妆品盒的整体质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种化妆品盒中盘包边机及其使用方法，具有包边效率高，缩短化妆品的生产时间，同时包边效果好，提高化妆品盒的整体质量的效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种化妆品盒中盘包边机，包括有机架以及与机架上端固定连接的横梁，所述机架上设有与中盘相适配的两第一包边组件和两第二包边组件，两第一包边组件和两第二包边组件分别设置于机架的前后及左右两侧，第一包边组件和第二包边组件为相同结构设置且第一包边组件设置于第二包边组件上侧，第一包边组件包括有第一基板以及位于第一基板上下两侧的第一收边滚轴和第一包边侧板，第二包边组件包括有第二基板以及位于第二基板上下两侧的第二收边滚轴和第二包边侧板，第一基板和第二基板上设有活塞杆分别与第一包边侧板和第二包边侧板相连接的包边气缸，第一包边组件的下侧还固设有与其相适配的折角结构，折角结构包括有折角气缸以及与折角气缸相连接的折角板，横梁上设有上下滑动的吸盘组件以及与吸盘组件相适配的升降组件，吸盘组件由上到下依次固定连接的升降滑块、固定支杆以及物料吸盘，固定支杆为中空结构设置，机架上设置有与第一基板和第二基板两侧相适配的基板导轨，第一基板和第二基板的两端均设有与基板导轨相适配的基板滑块，基板导轨上均设有与基板滑块相连接的基板气缸，机架上还设有与物料吸盘相适配的物料底板。

本发明进一步设置为：所述第一基板和第二基板通过设置收边滚轴座分别与所述第一收边滚轴和第二收边滚轴相连接，第一收边滚轴和第二收边滚轴上均匀分布有与所述中盘相适配的收边刷毛，第一基板和第二基板还通过设置包边侧板座分别与所述第一包边侧板和第二包边侧板相连接，第一包边侧板和第二包边侧板上均设有与中盘相适配的包边倒角。

本发明进一步设置为：所述横梁中部固定连接有与所述吸盘组件相适配的固定基座，固定基座呈梯形结构设置，且固定基座的前部固设有与所述升降滑块滑动连接的升降导轨，横梁的一侧还设有与其固定连接的控制面板。

本发明进一步设置为：所述升降组件包括有升降电机以及位于所述升降导轨上下两侧的从动轮和主动轮，从动轮和主动轮上套设有相适配的升降传送带，升降传送带与所述升降滑块的一侧相连接，升降电机固设于所述固定基座的后侧，且升降电机的转动轴贯穿于固定基座并与主动轮相互连接。

本发明进一步设置为：所述机架的后侧固定连接有与所述控制面板和升降电机电性连接的电控箱，机架上还设有与电控箱电性连接的包边气泵和吸盘气泵，包边气泵通过设置气泵分流阀和包边软管与所述的第一包边组件和第二包边组件相连接，吸盘气泵通过吸盘软管与所述固定支杆的上端相连接，机架的下端设有至少四个与其固定连接的支撑脚。

本发明进一步设置为：所述物料底板下侧还设置有弹性支撑杆，弹性支撑杆的上下两端分别与物料底板和所述的电控箱相互固定连接，弹性支撑杆设置为气弹簧或者压缩弹簧。

另一方面，本发明提供了如下技术方案：一种基于化妆品盒中盘包边机的使用方法，包括如下步骤：

步骤一、设备初始化：开启控制面板、升降电机、电控箱、包边气泵和吸盘气泵；

步骤二、吸附中盘：将待包边的中盘放置于物料吸盘下侧，使得中盘的上表面在吸力的作用下吸附于物料吸盘下侧；

步骤三、固定中盘：物料吸盘在升降传送带的带动下向下移动，中盘在物料吸盘的带动下向下移动，使中盘压合固定在物料底板上；

步骤四、前后收边：中盘在物料吸盘的压合下继续向下移动，第一收边滚轴在中盘前后两侧的接触下发生转动，进而中盘前后两侧的包边片材在第一收边滚轴挤压下紧密贴合中盘的前后两侧，使中盘的前后两侧进行收边；

步骤五、前后包边：中盘在物料吸盘的压合下接着向下移动，第一包边侧板向中盘方向移动，前后收边的包边片材在第一包边侧板的压合下贴合于中盘的底部，使中盘的前后两侧完成包边；

步骤六、四端折角：中盘在物料吸盘的压合下再接着向下移动，中盘四个端脚处的包边片材在折角板动作下沿中盘的左右两端进行折合，使中盘的四端完成折角；

步骤七、左右收边：中盘在物料吸盘的压合下进一步向下移动，第二收边滚轴在中盘左右两侧的接触下发生转动，进而中盘左右两侧的包边片材在第二收边滚轴挤压下也紧密贴合中盘的左右两侧，使中盘的左右两侧进行收边；

步骤八、左右包边：中盘在物料吸盘的压合下再次向下移动，第二包边侧板向中盘方向移动，左右收边的包边片材在第二包边侧板的压合下也贴合于中盘的底部，使中盘的左右两侧完成包边；

步骤九、退出复位：中盘完成包边，物料吸盘向上移动进行退位，并使中盘脱离物料吸盘的吸附，物料底板的弹性支撑杆的作用下发生复位回到初始位置，进而带动中盘向上移动，从而完成下料。

本发明进一步设置为：在步骤三中，物料吸盘的升降高度通过升降电机的正反转进行控制，升降电机通过主动轮和从动轮带动升降传送带转动。

本发明进一步设置为：在步骤六中，折角板在折角气缸的作用下向中盘方向移动从而完成折角。

本发明进一步设置为：在步骤五和步骤八中，第一包边侧板和第二包边侧板在包边气缸的带动下向中盘方向移动进行包边，完成包边后在包边气缸的带动下向远离中盘的方向移动，使得第一包边侧板和第二包边侧板完成退位。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、吸盘组件通过升降组件带动中盘进行移动，并通过第一包边组件和第二包边组件对中盘的前后及左右进行包边，有效提高了中盘的包边效率，进而缩短了化妆品的生产时间，且中盘在包边过程中，通过中盘与第一收边滚轴和第二收边滚轴相互配合，使中盘的四边能紧密贴合，不易产生空隙，提高中盘的包边效果，进而提升化妆品盒的整体质量；

2、通过第一收边滚轴和第二收边滚轴上均匀分布有收边刷毛，使中盘的前后及左右收边时贴合程度更加均匀，进而提高收边效果；同时通过设置包边倒角便于第一包边侧板和第二包边侧板对中盘进行包边；并通过设置控制面板和电控箱对设备整体进行控制，有效提高整体的自动化程度，进而提高中盘的包边效率；还通过设置弹性支撑杆，使物料底板在中盘向下移动时也随之向下移动，在中盘完成包边后物料底板随之复位，便于中盘的包边及下料。

附图说明

图1为本发明的立体一图。

图2为本发明的立体二图。

图3为本发明的主视图。

图4为图1中第一包边组件和第二包边组件的结构示意图。

图5为图4中第一包边组件的结构示意图。

图6为中盘的立体一图。

图7为中盘的立体二图。

附图标记：1、机架；1a、基板导轨；1b、支撑脚；2、横梁；3、中盘；4、第一包边组件；4a、第一基板；4b、第一收边滚轴；4c、第一包边侧板；4c1、包边倒角；4d、包边气缸；4e、收边滚轴座；4f、包边侧板座；5、第二包边组件；6、折角结构；6a、折角气缸；6b、折角板；7、吸盘组件；7a、升降滑块；7b、固定支杆；7c、物料吸盘；8、升降组件；8a、升降电机；8b、从动轮；8c、主动轮；8d、升降传送带；9、基板气缸；10、物料底板；10a、弹性支撑杆；11、固定基座；11a、升降导轨；12、控制面板；13、电控箱；14、包边气泵；14a、气泵分流阀；15、吸盘气泵；16、包边片材。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1到7所示，本发明提供了如下技术方案：一种化妆品盒中盘包边机，包括有机架1以及与机架1上端固定连接的横梁2，所述机架1上设有与中盘3相适配的两第一包边组件4和两第二包边组件，两第一包边组件4和两第二包边组件5分别设置于机架1的前后及左右两侧，第一包边组件4和第二包边组件5为相同结构设置且第一包边组件4设置于第二包边组件5上侧，第一包边组件4包括有第一基板4a以及位于第一基板4a上下两侧的第一收边滚轴4b和第一包边侧板4c，第二包边组件5包括有第二基板以及位于第二基板上下两侧的第二收边滚轴和第二包边侧板，第一基板4a和第二基板上设有活塞杆分别与第一包边侧板4c和第二包边侧板相连接的包边气缸4d，第一包边组件4的下侧还固设有与其相适配的折角结构6，折角结构6包括有折角气缸6a以及与折角气缸6a相连接的折角板6b，横梁2上设有上下滑动的吸盘组件7以及与吸盘组件7相适配的升降组件8，吸盘组件7由上到下依次固定连接的升降滑块7a、固定支杆7b以及物料吸盘7c，固定支杆7b为中空结构设置，机架1上设置有与第一基板4a和第二基板两侧相适配的基板导轨1a，第一基板4a和第二基板的两端均设有与基板导轨1a相适配的基板滑块，基板导轨1a上均设有与基板滑块相连接的基板气缸9，基板气缸9用于调节第一基板4a和第二基板的位置，机架1上还设有与物料吸盘7c相适配的物料底板10；第一包边组件4和第二包边组件5对中盘3的前后及左右进行包边，折角结构6在完成前后两侧的包边后进行折角便于中盘3的左右两侧包边，吸盘组件7通过升降组件8带动中盘3向下移动完成包边，进行包边时中盘3夹合在物料吸盘7c合物料底板10之间防止中盘3的位置发生偏移。

所述第一基板4a和第二基板通过设置收边滚轴座4e分别与所述第一收边滚轴4b和第二收边滚轴相连接，第一收边滚轴4b和第二收边滚轴上均匀分布有与所述中盘3相适配的收边刷毛，第一基板4a和第二基板还通过设置包边侧板座4f分别与所述第一包边侧板4c和第二包边侧板相连接，第一包边侧板4c和第二包边侧板上均设有与中盘3相适配的包边倒角4c1；收边刷毛能使中盘3的前后及左右收边更加均匀，进而提高收边效果，包边倒角4c1便于第一包边侧板4c和第二包边侧板对中盘3进行包边。

所述横梁2中部固定连接有与所述吸盘组件7相适配的固定基座11，固定基座11呈梯形结构设置，且固定基座11的前部固设有与所述升降滑块7a滑动连接的升降导轨11a，横梁2的一侧还设有与其固定连接的控制面板12；固定基座11便于吸盘组件7和升降组件8的安装，升降导轨11a便于吸盘组件7上下移动，控制面板12便于中盘3包边过程的控制。

所述升降组件8包括有升降电机8a以及位于所述升降导轨11a上下两侧的从动轮8b和主动轮8c，从动轮8b和主动轮8c上套设有相适配的升降传送带8d，升降传送带8d与所述升降滑块7a的一侧相连接，升降电机8a固设于所述固定基座11的后侧，且升降电机8a的转动轴贯穿于固定基座11并与主动轮8c相互连接；升降电机8a正反转通过升降传送带8d带动升降滑块7a升降，由于升降电机8a带动升降传送带8d使得物料吸盘7c在升降过程中升降速度保持匀速。

所述机架1的后侧固定连接有与所述控制面板12和升降电机8a电性连接的电控箱13，机架1上还设有与电控箱13电性连接的包边气泵14和吸盘气泵15，包边气泵14通过设置气泵分流阀14a和包边软管与所述的第一包边组件4和第二包边组件5相连接，吸盘气泵15通过吸盘软管与所述固定支杆7b的上端相连接，机架1的下端设有至少四个与其固定连接的支撑脚1b；包边气泵14对第一包边组件4和第二包边组件5的包边气缸4d、折角气缸6a和基板气缸9进行供气，吸盘气泵15对吸盘组件7进行吸气进而使物料吸盘7c对中盘3进行吸附。

所述物料底板10下侧还设置有弹性支撑杆10a，弹性支撑杆10a的上下两端分别与物料底板10和所述的电控箱13相互固定连接，弹性支撑杆10a设置为气弹簧或者压缩弹簧；物料底板10下侧的弹性支撑杆10a在中盘3向下移动时收缩便于包边，在中盘3完成包边后伸展使物料底板10复位便于中盘3下料。

另一方面，本发明提供了如下技术方案：一种基于化妆品盒中盘包边机的使用方法，包括如下步骤：

步骤一、设备初始化：开启控制面板12、升降电机8a、电控箱13、包边气泵14和吸盘气泵15；

步骤二、吸附中盘：将待包边的中盘3放置于物料吸盘7c下侧，使得中盘3的上表面在吸力的作用下吸附于物料吸盘7c下侧；

步骤三、固定中盘：物料吸盘7c在升降传送带8d的带动下向下移动，中盘3在物料吸盘7c的带动下向下移动，使中盘3压合固定在物料底板10上；

步骤四、前后收边：中盘3在物料吸盘7c的压合下继续向下移动，第一收边滚轴4b在中盘3前后两侧的接触下发生转动，进而中盘3前后两侧的包边片材16在第一收边滚轴4b挤压下紧密贴合中盘3的前后两侧，使中盘3的前后两侧进行收边；

步骤五、前后包边：中盘3在物料吸盘7c的压合下接着向下移动，第一包边侧板4c向中盘3方向移动，前后收边的包边片材16在第一包边侧板4c的压合下贴合于中盘3的底部，使中盘3的前后两侧完成包边；

步骤六、四端折角：中盘3在物料吸盘7c的压合下再接着向下移动，中盘3四个端脚处的包边片材16在折角板6b动作下沿中盘3的左右两端进行折合，使中盘3的四端完成折角；

步骤七、左右收边：中盘3在物料吸盘7c的压合下进一步向下移动，第二收边滚轴在中盘3左右两侧的接触下发生转动，进而中盘3左右两侧的包边片材16在第二收边滚轴挤压下也紧密贴合中盘3的左右两侧，使中盘3的左右两侧进行收边；

步骤八、左右包边：中盘3在物料吸盘7c的压合下再次向下移动，第二包边侧板向中盘3方向移动，左右收边的包边片材16在第二包边侧板的压合下也贴合于中盘3的底部，使中盘3的左右两侧完成包边；

步骤九、退出复位：中盘3完成包边，物料吸盘7c向上移动进行退位，并使中盘3脱离物料吸盘7c的吸附，物料底板10的弹性支撑杆10a的作用下发生复位回到初始位置，进而带动中盘3向上移动，从而完成下料。

在步骤三中，物料吸盘7c的升降高度通过升降电机8a的正反转进行控制，升降电机8a通过主动轮8c和从动轮8b带动升降传送带8d转动。

在步骤六中，折角板6b在折角气缸6a的作用下向中盘3方向移动从而完成折角。

在步骤五和步骤八中，第一包边侧板4c和第二包边侧板在包边气缸4d的带动下向中盘3方向移动进行包边，完成包边后在包边气缸4d的带动下向远离中盘3的方向移动，使得第一包边侧板4c和第二包边侧板完成退位。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、吸盘组件7通过升降组件8带动中盘3进行移动，并通过第一包边组件4和第二包边组件5对中盘3的前后及左右进行包边，有效提高了中盘3的包边效率，进而缩短了化妆品的生产时间，且中盘3在包边过程中，通过中盘3与第一收边滚轴4b和第二收边滚轴相互配合，使中盘3的四边能紧密贴合，不易产生空隙，提高中盘3的包边效果，进而提升化妆品盒的整体质量；

2、通过第一收边滚轴4b和第二收边滚轴上均匀分布有收边刷毛，使中盘3的前后及左右收边时贴合程度更加均匀，进而提高收边效果；同时通过设置包边倒角4c1便于第一包边侧板4c和第二包边侧板对中盘3进行包边；并通过设置控制面板12和电控箱13对设备整体进行控制，有效提高整体的自动化程度，进而提高中盘3的包边效率；还通过设置弹性支撑杆10a，使物料底板10在中盘3向下移动时也随之向下移动，在中盘3完成包边后物料底板10随之复位，便于中盘3的包边及下料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。