一种吸水因子的提取系统的制作方法

本发明涉及植物处理领域,具体为一种吸水因子的提取系统。

背景技术：

目前，随着社会的发展，人类的进步，棉花的使用也是越来越厉害，无论是在衣服上还是在棉被上，优质棉花能为人们能为人们提供温暖，传统的棉花提取方法，多为人工提取，这样的提取方法多为不纯净，棉籽与棉花无法很好的分离，而现有的分离器，试讲棉花一股脑放进去，容易造成对机器的卡死，而且分离的棉籽大有用处，无法将棉籽清理干净。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种吸水因子的提取系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸水因子的提取系统,包括分离机，所述分离机中设有入料口，所述入料口的上端与外界相通，所述入料口的下端连通有下料槽，所述下料槽的右端设有定料腔，所述定料腔中设有定料装置，所述定料腔的后端设有动力腔，所述动力腔中设有动力装置，所述动力装置包括动力电机和所述连动电机，所述动力电机控制所述连动电机的左右移动，所述连动电机控制所述定料装置的旋转与左右移动，所述动力腔的下端设有蜗杆腔，所述蜗杆腔的下端设有后腔，所述后腔的左端设有绳轮槽，所述下料槽的下端连通有分离槽，所述分离槽的右端壁与外界相通，所述分离槽中设有分离装置，所述分离装置包括挑线筒和刷筒，所述连动电机控制所述挑线筒和所述刷筒的旋转，所述挑线筒与所述刷筒的转向相反，所述分离槽的左端壁设有拉动板槽，所述拉动板槽中设有开关装置，所述开关装置包括拉动板，所述连动电机控制所述开关装置的左右移动与旋转，所述拉动板槽的后端壁设有绳槽，所述绳槽向后延伸进入到所述绳轮槽，且与所述绳轮槽相通，所述拉动板槽的下端壁设有除渣口，所述除渣口的下端连通有除渣腔，所述除渣腔的左端壁设有加水口，所述加水口的左端与外界相通，所述除渣腔中设有除渣装置，所述除渣装置包括滤网轴，所述连动电机控制所述滤网轴的旋转，所述除渣腔的下端壁还设有电磁阀，所述电磁阀的下端面与外界相通，所述分离机的下端面左右对称设有尺寸相同的底座块，两个所述底座块的下端面固定连接有底座，所述连动电机在向左移动时，先控制所述定料装置，接着控制所述分离装置，最后控制所述开关装置和除渣装置，同理所述连动电机向右移动的时候，先控制开关装置和除渣装置，再控制所述分离装置，最后控制所述定料装置。

作为优选，所述动力装置包括所述动力电机，所述动力电机与所述动力腔的右端面固定连接，所述动力电机的左端动力连接有动力电机轴，所述动力电机轴上螺纹配合连接有工作块，所述工作块与所述动力腔的上端壁滑动还连接，所述工作块设有开口向下的连动槽，所述连动电机与所述连动槽的右端面固定连接，所述连动电机的左端动力连接有连动电机轴，所述连动电机轴上设有连动电机齿轮，其作用是为整个装置提供动力。

作为优选，所述定料装置包括带动机构，所述连动电机与所述动力腔的右端壁连接，所述带动机构用以与所述连动电机齿轮啮合，所述动力腔的上端壁转动配合连接有贯穿轴，所述贯穿轴的上端设有设有与所述带动机构啮合的贯穿轴锥齿轮，所述贯穿轴向下延伸贯穿所述动力腔的下端壁进入到所述蜗杆腔中且与所述所述蜗杆腔的上下端壁转动配合连接，所述贯穿轴的下端设有蜗杆，所述蜗杆腔的前后端壁转动配合连接有贯穿轴，所述贯穿轴的后端设有用与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述贯穿轴向前延伸贯穿所述蜗杆腔的前端壁进入到所述定料腔中，且与所述定料腔的前后端壁转动配合连接，所述贯穿轴的前端设有贯穿轴齿轮，所述贯穿轴齿轮的上端设有第一阻隔机构包括定料腔齿轮，所述定料腔齿轮与所述定料腔的前后端壁转动配合连接，所述定料轴的前端设有与所述贯穿轴齿轮啮合的定料腔齿轮，所述定料轴的下端设有绳轮，所述定料腔的前后端壁设有绳杆滑槽，所述绳杆滑槽中滑动配合连接有复位滑块，所述复位滑块的下端面与所述绳杆滑槽的下端壁之间连接有复位弹簧，所述复位滑块之间来呢及有绳杆，所述定料腔的左端壁滑动配合连接有定料板，所述定料板贯穿所述定料腔的左端面，进入到到所述下料槽中，且与所述下料槽的右端面滑动配合连接，所述定料板的上端面设有限位槽，所述限位槽中滑动配合连接有与所述定料板固定连接的限位块，所述限位块与所述限位槽之间连接有限位弹簧，所述定料板的右端面设有绳子，所述绳子的另一端绕过绳杆的上端，将所述复位弹簧处于压缩状态，然后和所述绳轮固定连接，所述限位弹簧的弹力远大于所述复位弹簧的弹力，其作用是将棉花每次定量投放。

作为优选，所述分离装置包括连动块，所述连动块与所述动力腔的下端壁固定连接，所述连动块的右端面转动配合连接有传动块，所述传动块的下端啮合有竖轴锥齿轮，所述竖轴锥齿轮的中心处固定连接有与所述动力腔下端壁转动配合连接的竖轴，所述竖轴向下延伸，贯穿所述动力腔的下端壁进入到所述后腔中且与所述后腔的上端壁转动配合连接，所述后腔的端设有下锥齿轮，所述后腔的前后端壁转动配合连接有挑线筒轴、刷筒轴和出棉皮带轮轴，所述下锥齿轮的下端粘合有连接机构，所述连接机构带动所述挑线筒轴、所述刷筒轴和所述出棉皮带轮轴转动，所述挑线筒轴、所述刷筒轴和所述出棉皮带轮轴向前延伸贯穿所述后腔的前端壁进入到所述出棉槽中，且与所述出棉槽的前后端壁转动配合连接，所述出棉皮带轮轴的左端对称设有一根不管穿所述出棉槽的所述出棉皮带轮轴，所述出棉皮带轮轴上设有出棉皮带轮，两个所述出棉皮带轮通过皮带连接，所述刷筒轴的前端设有刷筒，所述挑线筒轴的前端设有挑线筒，所述拉动板的上下端壁连接有分离板，所述挑线筒上的齿伸入到所述分离板中的小细缝中，棉籽与石头无法从细缝中掉落，所述刷筒的外圈设有毛刷，其作用时将棉花与棉籽和杂质分离。

作为优选，所述开关装置包括连动机构，所述连动机构与所述连动块的左端面转动配合连接，所述下料槽用以与所述连动机构啮合，所述动力腔的下端面转动配合连接有绳轮轴，所述绳轮轴的上端设有与所述连动机构啮合的绳轮轴锥齿轮，所述绳轮轴向下延伸贯穿所述动力腔的下端壁进入到所述绳轮槽中，且与所述绳轮槽的上端壁转动配合连接，所述绳轮轴在所述绳轮槽的上端设有上绳轮，下端设有下绳轮，所述上绳轮的一端设有绳子，所述绳子穿过所述绳槽进入到所述拉动板槽中，所述拉动板槽中滑动配合连接有拉动板，绳子的另一端与所述拉动板的左端面固定连接，所述拉动板的左端面与所述拉动板槽的左端壁之间连接有拉动板弹簧，其作用是将棉籽与石字分离。

作为优选，所述除渣装置包括所述绳轮槽，所述绳轮槽的前后端壁转动配合连接有滤网轴，所述滤网轴上设有绳滚筒，所述绳滚筒与所述下绳轮之间连接有绳子，所述滤网轴向前延伸进入所述除渣腔中，所述滤网轴前端设有滤网和滤网扭力弹簧，所述除渣腔的下端设有所述电磁阀，其作用是将石头与棉籽分离。

综上所述，本发明有益效果是：装置能够完成对进料、分离、定料、清洗和排出的一套操作，克服了传统的的人工分离棉花的效率低下提高了生态产的效率，同时定料装置也保证了棉花不会将机器堵死，并且在将棉花进行打散以及去籽之后可提升棉花的吸水性，提高了棉花的吸水性能，本装置通过机械的传动配合，提高了装置的工作效率，而且本装置可以适用于一切棉花，降低了出错的可能性，同时使用双电机实现多功能，降低了装置的成本和节约了能耗，此设备采用了弹簧、齿轮、锥齿轮、齿条、皮带、电磁铁、丝杠等，增加了研磨机稳定性同时也装置功能的多样性，采用弹簧对设备运动部件进行缓冲及复位，有效提高了设备运行稳定性及设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种吸水因子的提取系统整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明图1中分离机后端的全破主视图；

图3为本发明图1中A-A方向的剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种吸水因子的提取系统,包括分离机100，所述分离机100中设有入料口21，所述入料口21的上端与外界相通，所述入料口21的下端连通有下料槽53，所述下料槽53的右端设有定料腔25，所述定料腔25中设有定料装置102，所述定料腔25的后端设有动力腔54，所述动力腔54中设有动力装置101，所述动力装置101包括动力电机61和所述连动电机64，所述动力电机61控制所述连动电机64的左右移动，所述连动电机64控制所述定料装置102的旋转与左右移动，所述动力腔54的下端设有蜗杆腔89，所述蜗杆腔89的下端设有后腔71，所述后腔71的左端设有绳轮槽88，所述下料槽53的下端连通有分离槽50，所述分离槽50的右端壁与外界相通，所述分离槽50中设有分离装置103，所述分离装置103包括挑线筒30和刷筒32，所述连动电机64控制所述挑线筒30和所述刷筒32的旋转，所述挑线筒30与所述刷筒32的转向相反，所述分离槽50的左端壁设有拉动板槽45，所述拉动板槽45中设有开关装置104，所述开关装置104包括拉动板48，所述连动电机64控制所述开关装置104的左右移动与旋转，所述拉动板槽45的后端壁设有绳槽47，所述绳槽47向后延伸进入到所述绳轮槽88，且与所述绳轮槽88相通，所述拉动板槽45的下端壁设有除渣口49，所述除渣口49的下端连通有除渣腔43，所述除渣腔43的左端壁设有加水口44，所述加水口44的左端与外界相通，所述除渣腔43中设有除渣装置105，所述除渣装置105包括滤网轴42，所述连动电机64控制所述滤网轴42的旋转，所述除渣腔43的下端壁还设有电磁阀40，所述电磁阀40的下端面与外界相通，所述分离机100的下端面左右对称设有尺寸相同的底座块80，两个所述底座块80的下端面固定连接有底座81，所述连动电机64在向左移动时，先控制所述定料装置102，接着控制所述分离装置103，最后控制所述开关装置104和除渣装置105，同理所述连动电机64向右移动的时候，先控制开关装置104和除渣装置105，再控制所述分离装置103，最后控制所述定料装置102。

有益地，所述动力装置101包括所述动力电机61，所述动力电机61与所述动力腔54的右端面固定连接，所述动力电机61的左端动力连接有动力电机轴55，所述动力电机轴55上螺纹配合连接有工作块60，所述工作块60与所述动力腔54的上端壁滑动还连接，所述工作块60设有开口向下的连动槽62，所述连动电机64与所述连动槽62的右端面固定连接，所述连动电机64的左端动力连接有连动电机轴65，所述连动电机轴65上设有连动电机齿轮63，其作用是为整个装置提供动力。

有益地，所述定料装置102包括带动机构66，所述连动电机64与所述动力腔54的右端壁连接，所述带动机构66用以与所述连动电机齿轮63啮合，所述动力腔54的上端壁转动配合连接有贯穿轴70，所述贯穿轴70的上端设有设有与所述带动机构66啮合的贯穿轴锥齿轮67，所述贯穿轴70向下延伸贯穿所述动力腔54的下端壁进入到所述蜗杆腔89中且与所述所述蜗杆腔89的上下端壁转动配合连接，所述贯穿轴70的下端设有蜗杆69，所述蜗杆腔89的前后端壁转动配合连接有贯穿轴29，所述贯穿轴29的后端设有用与所述蜗杆69啮合的蜗轮68，所述贯穿轴29向前延伸贯穿所述蜗杆腔89的前端壁进入到所述定料腔25中，且与所述定料腔25的前后端壁转动配合连接，所述贯穿轴29的前端设有贯穿轴齿轮28，所述贯穿轴齿轮28的上端设有第一阻隔机构包括定料腔齿轮26，所述定料腔齿轮26与所述定料腔25的前后端壁转动配合连接，所述定料轴27的前端设有与所述贯穿轴齿轮28啮合的定料腔齿轮26，所述定料轴27的下端设有绳轮87，所述定料腔25的前后端壁设有绳杆滑槽24，所述绳杆滑槽24中滑动配合连接有复位滑块22，所述复位滑块22的下端面与所述绳杆滑槽24的下端壁之间连接有复位弹簧20，所述复位滑块22之间来呢及有绳杆23，所述定料腔25的左端壁滑动配合连接有定料板52，所述定料板52贯穿所述定料腔25的左端面，进入到到所述下料槽53中，且与所述下料槽53的右端面滑动配合连接，所述定料板52的上端面设有限位槽90，所述限位槽90中滑动配合连接有与所述定料板52固定连接的限位块91，所述限位块91与所述限位槽90之间连接有限位弹簧92，所述定料板52的右端面设有绳子，所述绳子的另一端绕过绳杆23的上端，将所述复位弹簧20处于压缩状态，然后和所述绳轮87固定连接，所述限位弹簧92的弹力远大于所述复位弹簧20的弹力，其作用是将棉花每次定量投放。

有益地，所述分离装置103包括连动块57，所述连动块57与所述动力腔54的下端壁固定连接，所述连动块57的右端面转动配合连接有传动块58，所述传动块58的下端啮合有竖轴锥齿轮59，所述竖轴锥齿轮59的中心处固定连接有与所述动力腔54下端壁转动配合连接的竖轴78，所述竖轴78向下延伸，贯穿所述动力腔54的下端壁进入到所述后腔71中且与所述后腔71的上端壁转动配合连接，所述后腔71的端设有下锥齿轮73，所述后腔71的前后端壁转动配合连接有挑线筒轴31、刷筒轴33和出棉皮带轮轴37，所述下锥齿轮73的下端粘合有连接机构72，所述连接机构72带动所述挑线筒轴31、所述刷筒轴33和所述出棉皮带轮轴37转动，所述挑线筒轴31、所述刷筒轴33和所述出棉皮带轮轴37向前延伸贯穿所述后腔71的前端壁进入到所述出棉槽38中，且与所述出棉槽38的前后端壁转动配合连接，所述出棉皮带轮轴37的左端对称设有一根不管穿所述出棉槽38的所述出棉皮带轮轴37，所述出棉皮带轮轴37上设有出棉皮带轮36，两个所述出棉皮带轮36通过皮带连接，所述刷筒轴33的前端设有刷筒32，所述挑线筒轴31的前端设有挑线筒30，所述拉动板48的上下端壁连接有分离板51，所述挑线筒30上的齿伸入到所述分离板51中的小细缝中，棉籽与石头无法从细缝中掉落，所述刷筒32的外圈设有毛刷，其作用时将棉花与棉籽和杂质分离。

有益地，所述开关装置104包括连动机构56，所述连动机构56与所述连动块57的左端面转动配合连接，所述下料槽53用以与所述连动机构56啮合，所述动力腔54的下端面转动配合连接有绳轮轴77，所述绳轮轴77的上端设有与所述连动机构56啮合的绳轮轴锥齿轮79，所述绳轮轴77向下延伸贯穿所述动力腔54的下端壁进入到所述绳轮槽88中，且与所述绳轮槽88的上端壁转动配合连接，所述绳轮轴77在所述绳轮槽88的上端设有上绳轮76，下端设有下绳轮75，所述上绳轮76的一端设有绳子，所述绳子穿过所述绳槽47进入到所述拉动板槽45中，所述拉动板槽45中滑动配合连接有拉动板48，绳子的另一端与所述拉动板48的左端面固定连接，所述拉动板48的左端面与所述拉动板槽45的左端壁之间连接有拉动板弹簧46，其作用是将棉籽与石字分离。

有益地，所述除渣装置105包括所述绳轮槽88，所述绳轮槽88的前后端壁转动配合连接有滤网轴42，所述滤网轴42上设有绳滚筒74，所述绳滚筒74与所述下绳轮75之间连接有绳子，所述滤网轴42向前延伸进入所述除渣腔43中，所述滤网轴42前端设有滤网39和滤网扭力弹簧41，所述除渣腔43的下端设有所述电磁阀40，其作用是将石头与棉籽分离。

下面，申请人将会参考附图1-3以及上面描述的本申请一种吸水因子的提取系统的具体组成来详细地介绍本申请一种吸水因子的提取系统使用方法：首先，在初始状态时，将棉花放到入料口21中，连动电机齿轮63与带动机构66啮合，两个定料板52都处于关闭状态，通过拉动板槽45放入水没过滤网扭力弹簧41。

使用时，正转打开连动电机64通过带动机构66与贯穿轴锥齿轮67带动贯穿轴70转动，从而通过蜗轮68带动贯穿轴29转动，从而通过绳轮87与定料腔齿轮26啮合，通过定料轴27带动两个绳轮87转动，上端的绳轮87处于收线状态，将定料板52往右拉，使得棉花掉落到下端的定料板52上，下端的绳轮87处于放下状态然后反转打开连动电机64，上端的定料板52复位，下端的定料板52打开，定量的棉花进入分离槽50中，棉花掉落到分离板51上端面，连动电机齿轮63与传动块58啮合，从而通过竖轴锥齿轮59、竖轴78、下锥齿轮73和连接机构72带动挑线筒轴31、刷筒轴33和出棉皮带轮轴37转动，从而带动挑线筒轴31、刷筒32和出棉皮带轮36转动，挑线筒30将棉丝从棉籽上勾下来，然后通过刷筒32上的毛刷将棉线刷到出棉皮带轮36上，然后运出出棉槽38，下料槽53通过连动机构56、绳轮轴锥齿轮79、绳轮轴77和上绳轮76带动拉动板48往左移动，从而将石子和棉籽掉落到除渣腔43中，石子沉水底，棉籽飘到水面，然后打开电磁阀40，先抽出石子再抽出棉籽。

本发明的有益效果是：本发明有益效果是：装置能够完成对进料、分离、定料、清洗和排出的一套操作，克服了传统的的人工分离棉花的效率低下提高了生态产的效率，同时定料装置也保证了棉花不会将机器堵死，并且在将棉花进行打散以及去籽之后可提升棉花的吸水性，提高了棉花的吸水性能，本装置通过机械的传动配合，提高了装置的工作效率，而且本装置可以适用于一切棉花，降低了出错的可能性，同时使用双电机实现多功能，降低了装置的成本和节约了能耗，此设备采用了弹簧、齿轮、锥齿轮、齿条、皮带、电磁铁、丝杠等，增加了研磨机稳定性同时也装置功能的多样性，采用弹簧对设备运动部件进行缓冲及复位，有效提高了设备运行稳定性及设备的使用寿命。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。