本发明属于新材料
技术领域：
，具体涉及一种弹性好的低熔点涤纶热熔丝。
背景技术：
：对苯二甲酸乙二醇酯(简称pet)，别名涤纶，是一种性能优异的热塑性聚合物，广泛应用于纤维、薄膜、塑料等多个领域。热熔丝，又称低熔点纤维，是近年来发展最为迅速的功能性纤维之一。热熔丝分为涤纶热熔丝和锦纶热熔丝两种，可通过调整原料特性，将熔点控制在85℃至180℃之间。在常温状态下，将热熔丝与其它纤维织造成织物，然后在干热或湿热状态下，对织物施加压力，当温度高于热熔丝熔点时，热熔丝逐渐熔融。而在此温度下，常规的其它纤维保持不变，从而被热熔丝粘合在一起。现有的低熔点涤纶热熔丝弹性一般，当伸长4%～5%时，无法完全恢复，易导致形变。技术实现要素：本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种弹性好的低熔点涤纶热熔丝。本发明是通过以下技术方案实现的：一种弹性好的低熔点涤纶热熔丝，以一定摩尔比的有机二元酸、有机三元酸和α-丙二醇为改性剂，以改性剂、对苯二甲酸和乙二醇为原料，采用乙二醇锑作为催化剂，催化剂用量为对苯二甲酸质量的2.5%，经酯化反应和缩聚反应制得的改性高聚物，再经纺丝制成的涤纶热熔丝纤维。进一步的，所述有机二元酸为长链脂肪二元酸。进一步的，所述长链脂肪二元酸为间苯二甲酸。进一步的，所述有机三元酸为马来海松酸。进一步的，有机二元酸、有机一元酸和α-丙二醇的摩尔比为8:1:3-5。进一步的，所述改性剂、对苯二甲酸和乙二醇摩尔比为0.8-1.2：12:24。进一步的，所述六甲基二硅氮烷乙醇溶液质量分数为10%。进一步的，所述酯化反应分为两个阶段，第一个反应阶段温度为110-120℃，脱水量达到95%时停止，然后加热至温度240-250℃，进行第二个反应阶段，反应50-60min，停止反应。进一步的，步骤（4）所述缩聚反应分为两个阶段，第一阶段压力为-0.12mpa，反应温度为155℃，反应时间为35-40min，第二个反应阶段压力为35-40pa，反应温度为220℃，反应时间为40min。进一步的，所述纺丝为将改性高聚物经过双螺杆挤出机熔融挤出，经过纺丝、冷却、牵伸定型，即得，纺丝速率为1200m/min；牵伸倍率为3.8。有益效果：本发明制备的低熔点涤纶热熔丝具有优异的力学性能，弹性好，当伸长6.14%-7.05%时，几乎可以完全恢复,耐皱性超过其他纤维，本发明低熔点涤纶热熔丝熔点范围为：118-138℃，本发明对于对苯二甲酸乙二醇酯熔点的改变可以通过改变对苯二甲酸乙二醇酯的熔融焓和熔融熵来达到，熔融焓是对苯二甲酸乙二醇酯分子链段离开晶格所需要吸收的能量，其大小主要与对苯二甲酸乙二醇酯分子间作用力直接相关，因此，如果想要降低对苯二甲酸乙二醇酯的熔点，就需要降低对苯二甲酸乙二醇酯分子间的相互作用力，从而使得对苯二甲酸乙二醇酯熔融焓降低来达到目的，本发明通过以一定摩尔比的有机二元酸、有机三元酸和α-丙二醇为改性剂来制备低熔点的涤纶热熔丝，所添加的改性剂能够使得涤纶热熔丝的分子链段呈现柔性，同时对苯二甲酸乙二醇酯分子间的作用力明显降低，达到降低涤纶热熔丝熔点的效果，通过一定摩尔比的有机二元酸、有机三元酸和α-丙二醇在对苯二甲酸乙二醇酯合成中的作用，能够破坏对苯二甲酸乙二醇酯本身的链段的规整性，达到降低分子间作用力的效果，同时能够保持改善聚酯结晶性能，并且，使得重复单元的链段长度增加，链段更容易运动而使得聚酯分子链段的构象数大大增加，促进了涤纶热熔丝的弹性性能得到大幅度的提高。具体实施方式实施例1一种弹性好的低熔点涤纶热熔丝，以一定摩尔比的有机二元酸、有机三元酸和α-丙二醇为改性剂，以改性剂、对苯二甲酸和乙二醇为原料，采用乙二醇锑作为催化剂，经酯化反应和缩聚反应制得的改性高聚物，再经纺丝制成的涤纶热熔丝纤维。进一步的，所述有机二元酸为长链脂肪二元酸。进一步的，所述长链脂肪二元酸为间苯二甲酸。进一步的，所述有机三元酸为马来海松酸。进一步的，有机二元酸、有机一元酸和α-丙二醇的摩尔比为8:1:3。进一步的，所述改性剂、对苯二甲酸和乙二醇摩尔比为0.8：12:24。进一步的，所述六甲基二硅氮烷乙醇溶液质量分数为10%。进一步的，所述酯化反应分为两个阶段，第一个反应阶段温度为110℃，脱水量达到95%时停止，然后加热至温度240℃，进行第二个反应阶段，反应50min，停止反应。进一步的，步骤（4）所述缩聚反应分为两个阶段，第一阶段压力为-0.12mpa，反应温度为155℃，反应时间为35min，第二个反应阶段压力为35pa，反应温度为220℃，反应时间为40min。进一步的，所述纺丝为将改性高聚物经过双螺杆挤出机熔融挤出，经过纺丝、冷却、牵伸定型，即得，纺丝速率为1200m/min；牵伸倍率为3.8。实施例2一种弹性好的低熔点涤纶热熔丝，以一定摩尔比的有机二元酸、有机三元酸和α-丙二醇为改性剂，以改性剂、对苯二甲酸和乙二醇为原料，采用乙二醇锑作为催化剂，经酯化反应和缩聚反应制得的改性高聚物，再经纺丝制成的涤纶热熔丝纤维。进一步的，所述有机二元酸为长链脂肪二元酸。进一步的，所述长链脂肪二元酸为间苯二甲酸。进一步的，所述有机三元酸为马来海松酸。进一步的，有机二元酸、有机一元酸和α-丙二醇的摩尔比为8:1:5。进一步的，所述改性剂、对苯二甲酸和乙二醇摩尔比为1.2：12:24。进一步的，所述六甲基二硅氮烷乙醇溶液质量分数为10%。进一步的，所述酯化反应分为两个阶段，第一个反应阶段温度为120℃，脱水量达到95%时停止，然后加热至温度250℃，进行第二个反应阶段，反应60min，停止反应。进一步的，步骤（4）所述缩聚反应分为两个阶段，第一阶段压力为-0.12mpa，反应温度为155℃，反应时间为40min，第二个反应阶段压力为40pa，反应温度为220℃，反应时间为40min。进一步的，所述纺丝为将改性高聚物经过双螺杆挤出机熔融挤出，经过纺丝、冷却、牵伸定型，即得，纺丝速率为1200m/min；牵伸倍率为3.8。实施例3一种弹性好的低熔点涤纶热熔丝，以一定摩尔比的有机二元酸、有机三元酸和α-丙二醇为改性剂，以改性剂、对苯二甲酸和乙二醇为原料，采用乙二醇锑作为催化剂，经酯化反应和缩聚反应制得的改性高聚物，再经纺丝制成的涤纶热熔丝纤维。进一步的，所述有机二元酸为长链脂肪二元酸。进一步的，所述长链脂肪二元酸为间苯二甲酸。进一步的，所述有机三元酸为马来海松酸。进一步的，有机二元酸、有机一元酸和α-丙二醇的摩尔比为8:1:4。进一步的，所述改性剂、对苯二甲酸和乙二醇摩尔比为1.0：12:24。进一步的，所述六甲基二硅氮烷乙醇溶液质量分数为10%。进一步的，所述酯化反应分为两个阶段，第一个反应阶段温度为115℃，脱水量达到95%时停止，然后加热至温度244℃，进行第二个反应阶段，反应55min，停止反应。进一步的，步骤（4）所述缩聚反应分为两个阶段，第一阶段压力为-0.12mpa，反应温度为155℃，反应时间为38min，第二个反应阶段压力为37pa，反应温度为220℃，反应时间为40min。进一步的，所述纺丝为将改性高聚物经过双螺杆挤出机熔融挤出，经过纺丝、冷却、牵伸定型，即得，纺丝速率为1200m/min；牵伸倍率为3.8。对实施例涤纶热熔丝进行性能检测：表1纤度dtex最大强力cn伸长率%完全复原的最大伸长率%实施例14.066.8575.637.05实施例23.986.8075.526.14实施例34.016.8275.606.67对比例13.556.0256.374.23对比例23.796.5768.825.78对比例1与实施例1区别仅在于不添加改性剂；对比例2与实施例1区别仅在于不添加马来海松酸；由表1可以看出，本发明制备的低熔点涤纶热熔丝具有优异的力学性能。当前第1页12