一种复合纤维的制作方法

文档序号:24730570发布日期:2021-04-20 13:18阅读:95来源:国知局

1.本发明涉及纺织品技术领域,尤其是一种复合纤维。


背景技术:

2.复合纤维(英文名称composite fiber)是多组分纤维(英文名称multicomponent fibers)的一种,是针对人造纤维品种的术语。在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维,这种纤维称复合纤维,它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维。利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维。有并列型、皮芯型、海岛型等复合纤维,纤维截面有圆形和异形。纤维具有三维立体卷曲、高蓬松性和覆盖性,良好的导电性、抗静电性和阻燃性。复合纤维需要采用特殊结构的复合纺丝机纺丝。主要用于毛线、毛毯、毛织物、保暖絮绒填充料、丝绸织物、非织造布、医疗卫生用品和特殊工作服等。现有的复合纤维的强度还有待提高。


技术实现要素:

3.本发明的目的是:克服现有技术中不足,提供一种强度高、使用寿命长的复合纤维。
4.为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:一种复合纤维,包括芯线,所述芯线的周围设置有若干涤纶纤维,所述若干涤纶纤维的外侧设置有一层包覆层,所述包覆层内设置有若干透气除湿孔,所述包覆层的外表面有一层杀菌层,所述杀菌层的外表面有一层防滑层,所述防滑层由若干间隔设置的粗短和细段构成。
5.进一步的,所述芯线采用碳纤维、竹纤维、棉纤维和涤纶纤维中的一种。
6.进一步的,所述芯线的直径为0.3-0.6mm。
7.进一步的,所述涤纶纤维的直径大小为0.2-0.4mm。
8.进一步的,所述涤纶纤维为6-8条。
9.进一步的,所述包覆层采用氨纶纤维、碳纤维、麻纤维中的一种。
10.进一步的,所述杀菌层的厚度为0.1-0.3mm。
11.进一步的,所述透气除湿孔的孔径大小为0.01-0.05mm。
12.采用本发明的技术方案的有益效果:本发明中的复合纤维,芯线的周围设置有若干涤纶纤维,若干涤纶纤维的外侧设置有一层包覆层,包覆层内设置有若干透气除湿孔,包覆层的外表面有一层杀菌层,杀菌层的外表面有一层防滑层,防滑层由若干间隔设置的粗短和细段构成,显著提高了复合纤维的强度和使用寿命,提高了其使用舒适度。
具体实施方式
13.现在结合具体实施例对本发明作进一步说明。
14.实施例1一种复合纤维,包括芯线,所述芯线的周围设置有若干涤纶纤维,所述若干涤纶纤维的外侧设置有一层包覆层,所述包覆层内设置有若干透气除湿孔,所述包覆层的外表面有一层杀菌层,所述杀菌层的外表面有一层防滑层,所述防滑层由若干间隔设置的粗短和细段构成,芯线采用碳纤维、竹纤维、棉纤维和涤纶纤维中的一种,芯线的直径为0.3mm,涤纶纤维的直径大小为0.2mm,涤纶纤维为6条,包覆层采用氨纶纤维、碳纤维、麻纤维中的一种,杀菌层的厚度为0.1mm,透气除湿孔的孔径大小为0.01mm。
15.实施例2一种复合纤维,包括芯线,所述芯线的周围设置有若干涤纶纤维,所述若干涤纶纤维的外侧设置有一层包覆层,所述包覆层内设置有若干透气除湿孔,所述包覆层的外表面有一层杀菌层,所述杀菌层的外表面有一层防滑层,所述防滑层由若干间隔设置的粗短和细段构成,芯线采用碳纤维、竹纤维、棉纤维和涤纶纤维中的一种,芯线的直径为0.5mm,涤纶纤维的直径大小为0.3mm,涤纶纤维为7条,包覆层采用氨纶纤维、碳纤维、麻纤维中的一种,杀菌层的厚度为0.2mm,透气除湿孔的孔径大小为0.03mm。
16.实施例3一种复合纤维,包括芯线,所述芯线的周围设置有若干涤纶纤维,所述若干涤纶纤维的外侧设置有一层包覆层,所述包覆层内设置有若干透气除湿孔,所述包覆层的外表面有一层杀菌层,所述杀菌层的外表面有一层防滑层,所述防滑层由若干间隔设置的粗短和细段构成,芯线采用碳纤维、竹纤维、棉纤维和涤纶纤维中的一种,芯线的直径为0.6mm,涤纶纤维的直径大小为0.4mm,涤纶纤维为8条,包覆层采用氨纶纤维、碳纤维、麻纤维中的一种,杀菌层的厚度为0.3mm,透气除湿孔的孔径大小为0.05mm。
17.以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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