一种纸箱的凹角开槽装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱加工领域，更具体地说，涉及一种纸箱的凹角开槽装置。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同分类，有瓦楞纸箱和单层纸板箱，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层和五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸和面纸等等。

纸箱加工过程中，需要采用纸箱加工设备对纸箱进行开槽工作，使得纸箱产生凹角，方便包装产品。现有的开槽装置多采用开槽模座对纸板进行支撑，但是开槽模座安装不便，而且拆卸也不方便，不利于进行检修工作，而且纸板成型后，凹角会留在开槽模座的模孔内，导致卸料不便，不利于进行卸料。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种纸箱的凹角开槽装置，它采用专用的卡座安装开槽模座，并采用磁铁块将开槽模座吸合于卡座内，使得开槽模座安装方便快捷，而且拆卸方便，便于进行检修工作，而且采用了导杆、弹簧、支撑薄板、连杆和推环的配合，方便将加工好的纸板推出，方便进行卸料工作。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种纸箱的凹角开槽装置，包括支撑台，所述支撑台的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有气缸，所述气缸设置有气缸杆，所述气缸杆的下端套接有连接套，所述连接套与气缸杆通过螺钉紧固连接，所述连接套的下端固定连接有压板，所述压板的下端设置有凸起，所述支撑台的上端固定连接有卡座，所述卡座设置有卡槽，所述卡槽内固定嵌接有磁铁块，所述卡槽内卡接有开槽模座，所述磁铁块与开槽模座吸合，通过磁铁块和开槽模座的配合，可以使得开槽模座不易脱离卡槽，方便对开槽模座进行安装，所述开槽模座设置有模孔，所述支撑台设置有导向孔，所述导向孔内滑动套接有导杆，所述导杆的下端设置有防脱块，所述导杆的上端通过螺纹连接有支撑薄板，所述支撑薄板的上端固定连接有连杆，它采用专用的卡座安装开槽模座，并采用磁铁块将开槽模座吸合于卡座内，使得开槽模座安装方便快捷，而且拆卸方便，便于进行检修工作，而且采用了导杆、弹簧、支撑薄板、连杆和推环的配合，方便将加工好的纸板推出，方便进行卸料工作。

进一步的，所述开槽模座的上端固定连接有限位条，所述限位条的数量为四个，分别设置于开槽模座的边缘处，限位条可以对纸板进行限位，从而避免加工时纸板发生偏移，造成纸板加工报废。

进一步的，所述导杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的上端与支撑薄板接触，所述弹簧的下端与支撑台的上端接触，弹簧具有复位作用，可以使得支撑薄板复位。

进一步的，所述连杆的上端固定连接有推环，所述推环与模孔滑动套接，所述模孔呈方形阵列排布，推环可以沿模孔滑动，推环可以将加工好的纸板推出，方便进行卸料。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案采用专用的卡座安装开槽模座，并采用磁铁块将开槽模座吸合于卡座内，使得开槽模座安装方便快捷，而且拆卸方便，便于进行检修工作，而且采用了导杆、弹簧、支撑薄板、连杆和推环的配合，方便将加工好的纸板推出，方便进行卸料工作。

(2)卡座设置有卡槽，卡槽内固定嵌接有磁铁块，磁铁块与开槽模座吸合，通过磁铁块和开槽模座的配合，可以使得开槽模座不易脱离卡槽，方便对开槽模座进行安装。

(3)开槽模座的上端固定连接有限位条，限位条的数量为四个，分别设置于开槽模座的边缘处，限位条可以对纸板进行限位，从而避免加工时纸板发生偏移，造成纸板加工报废。

(4)导杆的外侧套接有弹簧，弹簧的上端与支撑薄板接触，弹簧的下端与支撑台的上端接触，弹簧具有复位作用，可以使得支撑薄板复位。

(5)连杆的上端固定连接有推环，推环与模孔滑动套接，模孔呈方形阵列排布，推环可以沿模孔滑动，推环可以将加工好的纸板推出，方便进行卸料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型的a处放大图；

图4为本实用新型的b处放大图；

图5为本实用新型的卡座俯视图；

图6为本实用新型的开槽模座俯视图。

图中标号说明：

1支撑台、2支撑板、3连接板、4气缸、5气缸杆、6连接套、7压板、8凸起、9卡座、10卡槽、11磁铁块、12开槽模座、13模孔、14限位条、15导向孔、16导杆、17防脱块、18弹簧、19支撑薄板、20连杆、21推环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-6，一种纸箱的凹角开槽装置，包括支撑台1，请参阅图1-6，支撑台1的上端固定连接有支撑板2，支撑板2的上端固定连接有连接板3，连接板3的下端固定连接有气缸4，气缸4的型号为sc系列标准气缸，且配备有控制开关，控制开关设置有启动开关和复位开关，气缸4通过导线与外接电源连接，气缸4设置有气缸杆5，气缸杆5的下端套接有连接套6，连接套6与气缸杆5通过螺钉紧固连接，连接套6的下端固定连接有压板7，压板7的下端设置有凸起8，支撑台1的上端固定连接有卡座9，卡槽10内卡接有开槽模座12，开槽模座12设置有模孔13，支撑台1设置有导向孔15，导向孔15内滑动套接有导杆16，导杆16的下端设置有防脱块17，导杆16的上端通过螺纹连接有支撑薄板19，支撑薄板19的上端固定连接有连杆20。

请参阅图5-6，卡座9设置有卡槽10，卡槽10内固定嵌接有磁铁块11，磁铁块11与开槽模座12吸合，通过磁铁块11和开槽模座12的配合，可以使得开槽模座12不易脱离卡槽10，方便对开槽模座12进行安装，开槽模座12的上端固定连接有限位条14，限位条14的数量为四个，分别设置于开槽模座12的边缘处，限位条14可以对纸板进行限位，从而避免加工时纸板发生偏移，造成纸板加工报废。

请参阅图3-4，导杆16的外侧套接有弹簧18，弹簧18的上端与支撑薄板19接触，弹簧18的下端与支撑台1的上端接触，弹簧18具有复位作用，可以使得支撑薄板19复位，连杆20的上端固定连接有推环21，推环21与模孔13滑动套接，模孔13呈方形阵列排布，推环21可以沿模孔13滑动，推环21可以将加工好的纸板推出，方便进行卸料。

当需要对开槽模座12进行安装时，只需将开槽模座12置于卡座9的卡槽10内即可，磁铁块11与开槽模座12吸合，即可完成开槽模座12的安装，安装方便快捷，当需要对纸板进行凹角开槽工作时，先将纸板置于开槽模座12上，且纸板的四条边与四个限位条14接触，实现对纸板的定位，然后启动气缸4的启动开关，气缸4的气缸杆5向下移动，气缸杆5带动连接套6向下移动，连接套6带动压板7向下移动，压板7带动凸起8向下移动，使得凸起8对纸板进行冲压，通过凸起8和模孔13的配合，使得纸板形成凹角，同时凸起8将推环21向下推动，推环21带动连杆20向下移动，连杆20带动支撑薄板19向下移动，压缩弹簧18，当冲压完成后，启动气缸4的复位开关，气缸杆5复位，压板7和凸起8复位，离开纸板，然后在弹簧18的压缩弹力作用下，支撑薄板19复位，支撑薄板19带动连杆20和推环21复位，推环21将纸板形成的凹角从模孔13内推出，即可将纸板推出，方便对纸板进行卸料工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。