复合稳定的食品包装袋制袋机的制作方法

本实用新型涉及食品包装袋制造技术领域，具体为复合稳定的食品包装袋制袋机。

背景技术：

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋。例如cn201711189291.3公开的一种包装袋复合机，包括工作台、机架和待复合物，工作台包括前工作台和后工作台，前工作台两侧设置有限位块，后工作台上设置有传送辊，机架设置在前工作台和后工作台间，机架上端设置有第一卷轴，第一卷轴上放置薄膜卷，机架下端设置有压辊，机架下端一侧活动设置有复合胶辊，且设置在压辊右侧，复合胶辊为中空装置，复合胶辊靠近压辊的一侧设置有出胶口。本方案复合胶辊的设计，有利于复合薄膜时有效的复合；复合胶辊的活动设计，有利于根据不同薄膜所需的复合胶进行有效的跟换；出口为斜口设计，便于涂抹复合胶时使复合胶分布均匀，但是在对包装袋的中间复合处进行热压复合的时候，热板下压位置必须精准，如果出现偏差就会烫坏包装袋或者出现没有复合好的空隙，影响包装袋的质量，基于此，本实用新型设计了复合稳定的食品包装袋制袋机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供复合稳定的食品包装袋制袋机，以解决上述背景技术中提出的现有装置的热板下压容易偏位而造成产品质量变坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：复合稳定的食品包装袋制袋机，包括由托板和焊接在其底部四角的支腿组成的机架，所述机架的托板上表面后侧垂直焊接有安装面板，所述机架的托板上表面前侧中央垂直焊接有t型支架，所述安装面板的前表面上部中央两侧均垂直平面焊接有横梁，左右两组所述横梁的底部分别垂直固定连接有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的底部分别焊接有切割装置和热焊装置，所述t型支架的上表面两侧分别位于切割装置和热焊装置垂直下方均可拆卸固定连接有凹模，所述安装面板的前表面左侧下部竖向间隔通过轴承和转轴转动可拆卸连接有两组薄膜收料辊，所述安装面板的前表面右侧下部竖向间隔通过轴承和转轴转动可拆卸连接有两组薄膜放料辊，上下两组所述薄膜放料辊的薄膜与上下两组所述薄膜收料辊一一缠绕对应，且薄膜放料辊的薄膜位于凹模上方，所述安装面板的表面中部两侧均转动连接有输送导轮，且输送导轮位于下部所述薄膜放料辊和薄膜收料辊的薄膜底部，所述安装面板的前表面左上角固定连接有伺服电机，所述伺服电机与薄膜收料辊的转轴之间通过链传动机构连接，所述机架的托板底部固定连接有控制装置，所述控制装置分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、热焊装置和伺服电机信号连接；

所述切割装置包括第一矩形焊板，所述第一矩形焊板的表面呈类u型焊接有连续垂直刀片，所述热焊装置包括第二矩形焊板，所述第二矩形焊板的表面上下和左右两侧下部均凸出固定连接有条状加热板，左右两侧下部和表面下部所述条状加热板间隙连接，所述第二矩形焊板的右侧上部和下部分别固定连接有温控器和红外感温探头，所述红外感温探头的发射端朝向条状加热板，所述温控器的加热端和感温端分别与条状加热板和红外感温探头信号连接，所述凹模包括第三矩形焊板，所述第三矩形焊板的表面设有有第一矩形焊板和第二矩形焊板相匹配的矩形槽，所述矩形槽的内腔底部平齐间隔固定镶嵌有类u型凸块和矩形凸块。

进一步的，所述薄膜收料辊和薄膜放料辊利用转轴贯穿轴承固定插接在安装面板表面，且转轴的外端螺接有限位螺母。

进一步的，所述控制装置包括接触器、时间继电器、热继电器、常闭按钮和启动按钮，所述接触器、时间继电器、热继电器、常闭按钮和启动按钮彼此信号连接。

进一步的，左右两侧下部和表面下部所述条状加热板的间隙之间固定填充有隔热瓷块。

进一步的，所述温控器型号采用液体膨胀式55.13082.010，所述红外感温探头型号采用irt/c.01-k-240f/120c。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对两组平行运动的薄膜进行热焊，误差减小，再利用伸缩机构带动切割装置进行加压切割，不会出现移位而影响产品质量，同时自动化程度高，操作方便，具有广泛的市场运用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中切割装置结构示意图；

图3为图1中热焊装置结构示意图；

图4为图1中凹模结构示意图；

图5为本实用新型电路原理图；

图6为本实用新型继电器与温控器电路连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-安装面板，3-t型支架，4-横梁，5-第一电动伸缩杆，6-第二电动伸缩杆，7-切割装置，8-热焊装置，9-凹模，10-薄膜收料辊，11-薄膜放料辊，12-输送导轮，13-伺服电机，14-链传动机构，15-控制装置，70-第一矩形焊板，71-连续垂直刀片，80-第二矩形焊板，81-条状加热板，82-温控器，83-红外感温探头，90-第三矩形焊板，91-矩形槽，92-矩形凸块，93-类u型凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：复合稳定的食品包装袋制袋机，包括由托板和焊接在其底部四角的支腿组成的机架1，机架1的托板上表面后侧垂直焊接有安装面板2，机架1的托板上表面前侧中央垂直焊接有t型支架3，安装面板2的前表面上部中央两侧均垂直平面焊接有横梁4，左右两组横梁4的底部分别垂直固定连接有第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆6的底部分别焊接有切割装置7和热焊装置8，t型支架3的上表面两侧分别位于切割装置7和热焊装置8垂直下方均可拆卸固定连接有凹模9，安装面板2的前表面左侧下部竖向间隔通过轴承和转轴转动可拆卸连接有两组薄膜收料辊10，安装面板2的前表面右侧下部竖向间隔通过轴承和转轴转动可拆卸连接有两组薄膜放料辊11，上下两组薄膜放料辊11的薄膜与上下两组薄膜收料辊10一一缠绕对应，且薄膜放料辊11的薄膜位于凹模9上方，安装面板2的表面中部两侧均转动连接有输送导轮12，且输送导轮12位于下部薄膜放料辊11和薄膜收料辊10的薄膜底部，安装面板2的前表面左上角固定连接有伺服电机13，伺服电机13与薄膜收料辊10的转轴之间通过链传动机构14连接，机架1的托板底部固定连接有控制装置15，控制装置15分别与第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆6、热焊装置8和伺服电机13信号连接；

切割装置7包括第一矩形焊板70，第一矩形焊板70的表面呈类u型焊接有连续垂直刀片71，热焊装置8包括第二矩形焊板80，第二矩形焊板80的表面上下和左右两侧下部均凸出固定连接有条状加热板81，左右两侧下部和表面下部条状加热板81间隙连接，第二矩形焊板80的右侧上部和下部分别固定连接有温控器82和红外感温探头83，红外感温探头83的发射端朝向条状加热板81，温控器82的加热端和感温端分别与条状加热板81和红外感温探头83信号连接，凹模9包括第三矩形焊板90，第三矩形焊板90的表面设有有第一矩形焊板70和第二矩形焊板80相匹配的矩形槽91，矩形槽91的内腔底部平齐间隔固定镶嵌有类u型凸块93和矩形凸块92。

其中，薄膜收料辊10和薄膜放料辊11利用转轴贯穿轴承固定插接在安装面板2表面，且转轴的外端螺接有限位螺母，便于拆卸更换薄膜。

控制装置15包括接触器、时间继电器、热继电器、常闭按钮和启动按钮，接触器、时间继电器、热继电器、常闭按钮和启动按钮彼此信号连接。

左右两侧下部和表面下部条状加热板81的间隙之间固定填充有隔热瓷块，避免连接处过热而影响焊接质量，同时可以使熔融的塑料吸附连接。

温控器82型号采用液体膨胀式55.13082.010，红外感温探头83型号采用irt/c.01-k-240f/120c。

本实施例的一个具体应用为：将可作为制造食品包装袋的薄膜缠绕在薄膜放料辊11上再如图1所示与薄膜收料辊10缠绕，使启动按钮sb2闭合，接触器km1线圈得电，伺服电机13反转时间继电器kt1设置时长，利用链传动机构14带动两组薄膜收料辊10卷动薄膜，两组薄膜间隔平行通过两组凹模9上方，时间继电器kt1定时到，其常开触点闭合，常闭触点断开，接触器km3线圈得电，第二电动伸缩杆6电机正转伸长和继电器j得电，进而温控器82得电，条状加热板81发热，第二电动伸缩杆6带动热焊装置8下落将两组薄膜焊在一起，焊点根据图4条状导热板81的位置可知，时间继电器kt2定时到，其常开触点闭合，常闭触点断开，接触器km2线圈得电，第二电动伸缩杆6的电机反转收缩，同时热焊装置8失电，时间继电器kt2和kt3设置时长相同，时间继电器kt3定时到，其常开触点闭合，常闭触点断开，接触器km6线圈得电，接触器km1线圈再次得电，使伺服电机13工作，带动焊接的薄膜移动到左侧凹槽9上方，时间继电器kt4定时到，接触器km5线圈得电，第一电动伸缩杆5的电机正转伸长，利用图2的连续垂直刀片71进行垂直挤压切割，连续垂直刀片71插入类u型凸块93和矩形凸块92之间的缝隙，时间继电器kt5定时到，接触器km4线圈得电，第一电动伸缩杆5的电机反转上升，手动或利用现有机械手将包装袋从左侧凹模9内腔取出，时间继电器kt6定时到，接触器km1线圈重新得电，往复工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。