用于化纤丝生产的冷却设备的制作方法

本实用新型涉及化纤丝生产领域，特别是涉及用于化纤丝生产的冷却设备。

背景技术：

传统的化纤丝生产冷却设备，都是利用空气流动将热的化纤丝进行冷却，这种降温方式速度非常慢降低了生产的效率，但是冷却的空气中含有非常多的灰尘和水分，当灰尘落到热的化纤丝上时，很容易使化纤丝的品质受到影响；同时空气中的水分遇到热的化纤丝时，很容易影响化纤丝的质量，而且湿润的化纤丝很容易吸附灰尘；因此本实用新型降温扇叶吹出的冷却空气对化纤丝进行降温，在对空气降温的同时将空气中的水分进行吸收，实现空气的干燥处理防止冷凝水依附于化纤线上，影响生产的质量和品质，对冷却的空气进行除尘处理，化纤线的冷却环境实现无尘处理，减少尘埃落到化纤丝上，通过散热管、散热片和散热扇叶将水的温度迅速的降低，利用冷却水、降温片、冷却管和降温扇叶将空气冷却，再用冷却的空气把热的化纤线进行快速的降温，提高化纤线的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于化纤丝生产的冷却设备，本实用新型本实用新型将降温扇叶吹出的冷却空气对化纤丝进行降温，在对空气降温的同时将空气中的水分进行吸收，实现空气的干燥处理防止冷凝水依附于化纤线上，影响生产的质量和品质，对冷却的空气进行除尘处理，化纤线的冷却环境实现无尘处理，减少尘埃落到化纤丝上。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于化纤丝生产的冷却设备，包括除尘箱、降温箱、分流箱、第一风箱、化纤丝降温箱，所述除尘箱内侧设置有除尘滤网，所述除尘滤网前方设置有第三电机，所述第三电机外侧设置有电机支架，所述第三电机前方设置有降温扇叶，所述降温扇叶外侧设置有所述降温箱，所述降温扇叶前方设置有冷却管，所述冷却管外侧设置有降温片，所述冷却管一端设置有第二散热管，所述冷却管另一端设置有第一降温管，所述第二散热管另一端设置有散热管，所述散热管另一端设置有第一散热管，所述散热管外侧设置有散热片，所述散热管后方设置有散热扇叶，所述散热扇叶后方设置有第二电机，所述散热扇叶外侧设置有散热箱，所述第一降温管另一端设置有循环泵头，所述循环泵头后方设置有第一电机，所述冷却管前方设置有干燥滤网，所述干燥滤网外侧设置有所述分流箱，所述分流箱前方设置有两个所述第一风箱，所述第一风箱下方设置有所述化纤丝降温箱，所述化纤丝降温箱下方设置有化纤丝冷却框。

进一步设置：所述除尘箱与所述降温箱通过螺栓连接，所述除尘箱与所述除尘滤网通过卡槽连接。

如此设置，将所述除尘箱与所述降温箱固定在一起，把所述除尘滤网固定到所述除尘箱上。

进一步设置：所述冷却管与所述降温片通过焊接连接。

如此设置，提高所述冷却管和所述降温片的散热效果。

进一步设置：所述循环泵头与所述第一降温管通过螺栓连接。

如此设置，将所述第一降温管和所述循环泵头连接在一起。

进一步设置：所述第一电机与所述循环泵头通过键连接。

如此设置，实现所述第一电机和所述循环泵头的同步转动。

进一步设置：所述第三电机与所述电机支架通过螺栓连接。

如此设置，对所述第三电机进行固定防止抖动。

进一步设置：所述电机支架与所述降温箱通过焊接连接。

如此设置，提高所述电机支架和所述降温箱的牢固性。

进一步设置：所述第三电机与所述降温扇叶通过键连接。

如此设置，可以使所述第三电机带动所述降温扇叶转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、将降温扇叶吹出的冷却空气对化纤丝进行降温，在对空气降温的同时将空气中的水分进行吸收，实现空气的干燥处理防止冷凝水依附于化纤线上，影响生产的质量和品质；

2、对冷却的空气进行除尘处理，化纤线的冷却环境实现无尘处理，减少尘埃落到化纤丝上；

3、通过散热管、散热片和散热扇叶将水的温度迅速的降低，利用冷却水、降温片、冷却管和降温扇叶将空气冷却，再用冷却的空气把热的化纤线进行快速的降温，提高化纤线的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于化纤丝生产的冷却设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于化纤丝生产的冷却设备冷却管的局部零件图；

图3是本实用新型所述用于化纤丝生产的冷却设备第一电机的局部零件图；

图4是本实用新型所述用于化纤丝生产的冷却设备第二电机的局部零件图；

图5是本实用新型所述用于化纤丝生产的冷却设备散热扇叶的局部零件图。

附图标记说明如下：

1、除尘箱；2、降温箱；3、分流箱；4、第一风箱；5、化纤丝降温箱；6、第一电机；7、循环泵头；8、第一降温管；9、第一散热管；10、散热箱；11、散热管；12、散热片；13、第二电机；14、第二散热管；15、除尘滤网；16、干燥滤网；17、化纤丝冷却框；18、冷却管；19、降温片；20、散热扇叶；21、第三电机；22、降温扇叶；23、电机支架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，用于化纤丝生产的冷却设备，包括除尘箱1、降温箱2、分流箱3、第一风箱4、化纤丝降温箱5，除尘箱1内侧设置有除尘滤网15，除尘滤网15的作用是过滤空气中的灰尘，除尘滤网15前方设置有第三电机21，第三电机21的作用是带动降温扇叶22转动，第三电机21外侧设置有电机支架23，电机支架23的作用是固定第三电机21，第三电机21前方设置有降温扇叶22，降温扇叶22外侧设置有降温箱2，降温箱2的作用是将过滤的空气进行降温，降温扇叶22前方设置有冷却管18，冷却管18的作用是流过冷却水，冷却管18外侧设置有降温片19，降温片19的作用是增大降温的面积，冷却管18一端设置有第二散热管14，第二散热管14的作用是将已经升温的水进行散热，冷却管18另一端设置有第一降温管8，第二散热管14另一端设置有散热管11，散热管11另一端设置有第一散热管9，散热管11外侧设置有散热片12，散热管11后方设置有散热扇叶20，散热扇叶20的作用是促进空气流动对散热管11内的水进行散热，散热扇叶20后方设置有第二电机13，第二电机13的作用是带动散热扇叶20转动，散热扇叶20外侧设置有散热箱10，散热箱10的作用是通过高速流动的空气对散热管11内的水进行降温，第一降温管8另一端设置有循环泵头7，循环泵头7的作用是促进冷却水的流动，循环泵头7后方设置有第一电机6，第一电机6的作用是带动循环泵头7转动，冷却管18前方设置有干燥滤网16，干燥滤网16的作用是将冷却空气中的水分进行吸收，干燥滤网16外侧设置有分流箱3，第二电机13的作用是冷却空气在此处进行分流进入到两个第一风箱4，分流箱3前方设置有两个第一风箱4，第一风箱4下方设置有化纤丝降温箱5，化纤丝降温箱5的作用是高温的化纤丝在此处进行冷却，化纤丝降温箱5下方设置有化纤丝冷却框17，化纤丝冷却框17的作用是防止高速流动的空气粘附到未冷却的化纤丝上。

工作原理：启动第一电机6、第二电机13和第三电机21电源，第三电机21带动降温扇叶22转动，第二电机13带动散热扇叶20转动，第一电机6带动循环泵头7进行转动，此时水沿第一散热管9、散热管11、第二散热管14和冷却管18进行循环流动，当水流过散热管11时，散热扇叶20通过高速转动推动空气快速的流动散热管11，高速流动的空气将散热管11内的水进行冷却；被冷却后的水流过冷却管18时，通过降温扇叶22的转动推动空气流过冷却管18，冷却的冷却管18和降温片19将流过的空气进行冷却，冷却后的空气通过干燥滤网16后将冷却空气中的水分进行过滤吸收，此时干燥冷却的空气进入到两个第一风箱4内流向化纤丝降温箱5和化纤丝冷却框17处，因为冷却的空气一直在流向化纤丝冷却框17内，所以化纤丝冷却框17内的压强比外界空气压强大，冷却的空气从化纤丝冷却框17下方排出灰尘不会进入到化纤丝冷却框17内，当高温的化纤丝从化纤丝降温箱5内排出，经过化纤丝冷却框17后被冷却的空气降为常温。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

除尘箱1与降温箱2通过螺栓连接，除尘箱1与除尘滤网15通过卡槽连接，将除尘箱1与降温箱2固定在一起，把除尘滤网15固定到除尘箱1上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。