一种造纸用原料破碎装置的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种造纸用原料破碎装置。

背景技术：

纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书，看报，或是写字，作画，都得和纸接触，在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸，纸在交流思想、传播文化、发展科学技术和生产方面，是一种强有力的工具和材料，纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品，一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩和烘干而成。纸质的原料植物纤维需要经过破碎细小的木屑，再进行后续的加工制造工作，但是，现有木材原料的木屑的破碎工作较为简单，没有研磨工作，进而导致木屑质地极大，不利于下一步的磨浆处理，并且目前的破碎装置破碎效果一般，破碎不均匀，严重影响了木材原料的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的粉碎工作简单和破碎效果不佳等缺陷，提供一种造纸用原料破碎装置。所述一种造纸用原料破碎装置具有粉碎效果好和均匀等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸用原料破碎装置，包括壳体和下研磨板，所述下研磨板固定安装在壳体的内腔中，且下研磨板的底部中心外壁固定安装有电机安装框，所述电机安装框内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外壁固定安装有转轴，所述下研磨板的上方设置有上研磨板，且下研磨板的顶部外壁与上研磨板和底部外壁均等分安装有凸块，所述上研磨板的侧壁安装有滑块，所述壳体的内腔侧壁开设有与滑块匹配的滑槽，所述上研磨板通过滑块活动连接在壳体的内壁上，所述下研磨板的中心开设有通孔，所述转轴的顶端穿过通孔，且固定连接下研磨板的底部外壁，所述驱动电机的正下方设置有伺服电机，所述伺服电机的后壁固定安装有固定架，所述固定架固定连接壳体的内腔壁，所述伺服电机的输出轴上固定安装有安装杆，所述安装杆的末端设置有研磨辊，所述研磨辊的底部外壁设置有弧形研磨板，所述弧形研磨板的两侧外壁均固定连接壳体的内腔壁，所述固定架的侧壁上固定安装有斜板，每个所述斜板的底部外壁均固定安装有弹力带，每个所述弹力带的末端均固定连接安装杆的外壁。

优选的，所述壳体呈圆形锥斗形设置，且壳体的顶部中心开设有进料口，壳体的底部中心开设出料口。

优选的，所述上研磨板的外壁从左至右，依次等分开设有下料孔，所述下料孔为圆锥形开设，所述下研磨板的外壁从左至右，依次等分开设有圆柱孔，所述下料孔和圆柱孔的数量设置一致。

优选的，所述上研磨板的顶部外壁的边缘处安装有挡板。

优选的，所述转轴的顶端套设有套筒，所述套筒的顶部外壁固定连接上研磨板的底部外壁。

优选的，所述安装杆为两端设置，上方所述安装杆连接伺服电机，下方所述安装杆连接研磨辊，两个所述安装杆之间通过安装板对称安装有两个弹簧。

优选的，所述安装杆的后壁固定安装有限位块，所述壳体的内腔后壁行固定安装有与限位块匹配的弧形卡轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此装置在破碎木材原料时，可以对破碎后的细小木屑进行研磨工作，通过两个研磨板和研磨辊的作用，可以均匀的进行研磨工作，提高了破碎木屑的破碎效果，进而降低了木屑的体积，使其变得更加的细腻，并且通过圆锥形下料孔和圆柱孔的开设，使得研磨的原料可以进行进料和出料的工作，均匀且有序；上研磨板的顶部外壁的边缘处安装有挡板，挡板可以避免造纸的原料进入上研磨板的侧壁上，保障了研磨工作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型图1处a的放大图。

图中标号：1、壳体；2、电机安装框；3、驱动电机；4、下研磨板；5、凸块；6、上研磨板；7、滑块；8、滑槽；9、挡板；10、下料孔；11、固定架；12、伺服电机；13、安装杆；14、弹力带；15、弧形卡轨；16、斜板；17、弹簧；18、研磨辊；19、弧形研磨板；20、通孔；21、转轴；22、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸用原料破碎装置，包括壳体1和下研磨板4，壳体1呈圆形锥斗形设置，且壳体1的顶部中心开设有进料口，壳体1的底部中心开设出料口，下研磨板4固定安装在壳体1的内腔中，且下研磨板4的底部中心外壁固定安装有电机安装框2，电机安装框2内安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴外壁固定安装有转轴21，下研磨板4的上方设置有上研磨板6，且下研磨板4的顶部外壁与上研磨板6和底部外壁均等分安装有凸块5，凸块5可以提高下研磨板4和上研磨板6之间的研磨效果，上研磨板6的外壁从左至右，依次等分开设有下料孔10，下料孔10为圆锥形开设，下研磨板4的外壁从左至右，依次等分开设有圆柱孔，下料孔10和圆柱孔的数量设置一致，通过圆锥形下料孔10和圆柱孔的开设，使得研磨的原料可以进行进料和出料的工作，均匀且有序，上研磨板6的顶部外壁的边缘处安装有挡板9，挡板9可以避免造纸的原料进入上研磨板6的侧壁上，保障了研磨工作的正常进行，上研磨板6的侧壁安装有滑块7，壳体1的内腔侧壁开设有与滑块7匹配的滑槽8，上研磨板6通过滑块7活动连接在壳体1的内壁上，下研磨板4的中心开设有通孔20，转轴21的顶端套设有套筒22，套筒22的顶部外壁固定连接上研磨板6的底部外壁，保护了转轴21，转轴21的顶端穿过通孔20，且固定连接下研磨板4的底部外壁，驱动电机3的正下方设置有伺服电机12，伺服电机12的后壁固定安装有固定架11，固定架11固定连接壳体1的内腔壁，伺服电机12的输出轴上固定安装有安装杆13，安装杆13的后壁固定安装有限位块，壳体1的内腔后壁行固定安装有与限位块匹配的弧形卡轨15，弧形卡轨15可以对安装杆13起到一个限位的功能，安装杆13的末端设置有研磨辊18，安装杆13为两端设置，上方安装杆13连接伺服电机12，下方安装杆13连接研磨辊18，两个安装杆13之间通过安装板对称安装有两个弹簧17，通过两个弹簧17的设置，使得安装杆13可以对应的进行压缩或复位运动，使得研磨辊18的效果更好；研磨辊18的底部外壁设置有弧形研磨板19，弧形研磨板19的两侧外壁均固定连接壳体1的内腔壁，固定架11的侧壁上固定安装有斜板16，每个斜板16的底部外壁均固定安装有弹力带14，每个弹力带14的末端均固定连接安装杆13的外壁。

工作原理，本实用新型首先将破碎后的细小木屑通过壳体1上方的进料口倒入壳体1的内腔中，然后，通过外部电源和开关打开驱动电机3，驱动电机3可以带动转轴21进行转动，进而可以实现上研磨板6的转动，滑块7在滑槽8内运动，细小的木屑可以通过圆锥形下料孔10进入下研磨板4和上研磨板6之间进行研磨工作，然后，通过下研磨板4的顶部外壁与上研磨板6和底部外壁均等分安装有凸块5，转动的上研磨板6和凸块5可以提高下研磨板4和上研磨板6之间的研磨效果，研磨后的木屑通过下研磨板4上的圆柱孔进入弧形研磨板19上，此时，通过电源和开关打开伺服电机12，伺服电机12可以带动安装杆13进行左右摆动工作，进而可以带动安装杆13末端的研磨辊18进行运动，对应的弹力带14和两个弹簧17，均可以进行拉伸或复位的工作，安装杆13在弧形卡轨15上运动，进而实现了对木屑的进一步研磨工作，以达到纸质制浆的标准，最后研磨后的木屑透过弧形研磨板19，从壳体1下方的出料口排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。