本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体为一种棉纱生产用环锭细纱机清洁器。
背景技术：
环锭细纱机，由“锭子”、“钢领”和“钢丝圈”实现加捻卷绕的细纱机，有棉纺、毛纺、绢纺和麻纺等各环锭细纱机，麻纺环锭细纱机又有长麻纺和短麻纺之分，棉纱生产用环锭细纱机在长时间的使用后会产生一些物质的堆积，使得生产出来的产品清洁力度不够，所以需要用到清洗器，对环锭细纱机进行充分的清洗，传统的环锭细纱机清洁器在使用的过程中依旧存在一定的缺陷和问题，具体如下所述：
1、传统的环锭细纱机清洁器，装置不可以对漂浮在清洗液表层的棉纱进行收集，会造成棉纱的浪费，降低了棉纱的利用率；
2、传统的环锭细纱机清洁器，清洗完毕之后，水体流道地面而造成的工作环境清洁性较低，并且没有措施可以使水体进行回收；
3、传统的环锭细纱机清洁器，增强清洗腔室内部的流通性较差，不能对回收的液体进行净化。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种棉纱生产用环锭细纱机清洁器，以解决上述背景技术中提出的装置不可以对漂浮在清洗液表层的棉纱进行收集，会造成棉纱的浪费，降低了棉纱的利用率，清洗完毕之后，水体流道地面而造成的工作环境清洁性较低，并且没有措施可以使水体进行回收等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱生产用环锭细纱机清洁器，包括装置主体、控制器、第一液压泵、抽水机构和回收腔室，所述装置主体底部的四个拐角位置皆安装有万向轮，装置主体内部的底端设置有储存腔室，储存腔室的额顶端设置有清洗腔室，且清洗腔室的顶端设置有回收腔室，回收腔室内部的底端安装有第一液压泵，所述装置主体外部一侧的顶端安装有抽水机构，装置主体外部一侧的另一端设置有固定架，且固定架的内部安装有高压水枪，所述装置主体外部一侧的底端安装有控制器。
优选的，所述抽水机构内部的中间位置安装有抽水头，抽水头一侧安装有抽水口，抽水口内部的一侧皆均匀设置有吸附橡胶，吸附橡胶一侧均匀设置有抽水孔，且抽水头的另一侧安装有第一伸缩管，第一伸缩管贯穿装置主体的内侧壁与第一液压泵的输入端连接。
优选的，所述高压水枪的底端安装有第二伸缩管，第二伸缩管的底端与第二液压泵的输出端连接。
优选的，所述清洗腔室内部的顶端安装有过滤箱，清洗腔室内部的两侧皆安装有安装软板，安装软板上等间距安装有超声波发生器，且超声波发生器的底端皆安装有超声波振子。
优选的，所述过滤箱的两侧皆安装有安装块，安装块内部的中间位置皆安装有旋转杆，且旋转杆的顶端和底端皆与储存腔室的内侧壁连接。
优选的，所述过滤箱内部的顶端安装有第一过滤网，且过滤箱内部的底端安装有第二过滤网，第二过滤网的密度大于第一过滤网的密度。
优选的，所述储存腔室内侧底部的一端安装有第二液压泵，储存腔室内侧顶部的一端安装有活性炭吸附箱，活性炭吸附箱底部的一端安装有回流管，回流管贯穿装置主体的侧壁另一端与储存腔室的内部连接，且回流管的中间位置安装有控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）该种棉纱生产用环锭细纱机清洁器，通过在过滤箱内部的顶端安装有第一过滤网，且过滤箱内部的底端安装有第二过滤网，第二过滤网的密度大于第一过滤网的密度，实现了装置可以对漂浮在清洗液表层的棉纱进行收集，在进行回收利用，可以防止棉纱的浪费，提高了棉纱的利用率；
（2）该种棉纱生产用环锭细纱机清洁器，通过在抽水机构内部的中间位置安装有抽水头，抽水头一侧安装有抽水口，抽水口内部的一侧皆均匀设置有吸附橡胶，吸附橡胶一侧均匀设置有抽水孔，且抽水头的另一侧安装有第一伸缩管，清洗完毕之后，可以对装置清洗过后的水体进行收取，防止水体流道地面而造成的工作环境清洁性较低，提高了装置整体的清洁性；
（3）该种棉纱生产用环锭细纱机清洁器，通过在清洗腔室内部的顶端安装有过滤箱，清洗腔室内部的两侧皆安装有安装软板，安装软板上等间距安装有超声波发生器，且超声波发生器的底端皆安装有超声波振子，可以增强清洗腔室内部的流通性，同时超声波振子可以将清洗腔室内部的回收液体进行净化，在清洗的过程中还可以将漂浮的棉纱拍入到过滤箱的内部，便于后期的回收。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型过滤箱内部结构示意图；
图4为本实用新型抽水口侧视结构示意图；
图5为本实用新型的系统框图。
图中：1、装置主体；101、万向轮；2、控制器；3、回流管；301、控制阀；4、第一液压泵；5、抽水机构；501、抽水头；502、第一伸缩管；503、抽水口；504、抽水孔；505、吸附橡胶；6、回收腔室；7、高压水枪；701、第二伸缩管；8、固定架；9、清洗腔室；901、安装软板；902、超声波发生器；903、超声波振子；904、过滤箱；905、第一过滤网；906、第二过滤网；10、储存腔室；1001、第二液压泵；1002、活性炭吸附箱；11、安装块；1101、旋转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种棉纱生产用环锭细纱机清洁器，包括装置主体1、控制器2、第一液压泵4、抽水机构5和回收腔室6，装置主体1底部的四个拐角位置皆安装有万向轮101，装置主体1内部的底端设置有储存腔室10，储存腔室10内侧底部的一端安装有第二液压泵1001，储存腔室10内侧顶部的一端安装有活性炭吸附箱1002，活性炭吸附箱1002底部的一端安装有回流管3，回流管3贯穿装置主体1的侧壁另一端与储存腔室10的内部连接，且回流管3的中间位置安装有控制阀301，可以利用储存腔室10内部的第二液压泵1001增强水的冲击力，增强装置的清洁力度；
储存腔室10的额顶端设置有清洗腔室9，清洗腔室9内部的顶端安装有过滤箱904，清洗腔室9内部的两侧皆安装有安装软板901，安装软板901上等间距安装有超声波发生器902，且超声波发生器902的底端皆安装有超声波振子903，过滤箱904的两侧皆安装有安装块11，安装块11内部的中间位置皆安装有旋转杆1101，且旋转杆1101的顶端和底端皆与储存腔室10的内侧壁连接，过滤箱904内部的顶端安装有第一过滤网905，且过滤箱904内部的底端安装有第二过滤网906，第二过滤网906的密度大于第一过滤网905的密度，实现了装置可以对漂浮在清洗液表层的棉纱进行收集，在进行回收利用，可以防止棉纱的浪费，提高了棉纱的利用率；
清洗腔室9的顶端设置有回收腔室6，回收腔室6内部的底端安装有第一液压泵4，装置主体1外部一侧的顶端安装有抽水机构5，抽水机构5内部的中间位置安装有抽水头501，抽水头501一侧安装有抽水口503，抽水口503内部的一侧皆均匀设置有吸附橡胶505，吸附橡胶505一侧均匀设置有抽水孔504，且抽水头501的另一侧安装有第一伸缩管502，第一伸缩管502贯穿装置主体1的内侧壁与第一液压泵4的输入端连接，清洗完毕之后，可以对装置清洗过后的水体进行收取，防止水体流道地面而造成的工作环境清洁性较低，提高了装置整体的清洁性；
装置主体1外部一侧的另一端设置有固定架8，且固定架8的内部安装有高压水枪7，装置主体1外部一侧的底端安装有控制器2，高压水枪7的底端安装有第二伸缩管701，第二伸缩管701的底端与第二液压泵1001的输出端连接，控制器2的输出端通过导线与第一液压泵4、第二液压泵1001、超声波发生器902和高压水枪7的输入端电连接，该第一液压泵4、第二液压泵1001的型号可为zm1-40，该超声波发生器902的型号可为x6-ⅰ，该高压水枪7的型号可为hds698c。
工作原理：使用时，首先通过万向轮101将装置主体1移动到合适的位置，移动到合适的位置之后，通过控制器2内部的单片机控制第二液压泵1001将储存腔室10内部的清洗液通过第二伸缩管701和高压水枪7相互配合推出，手持高压水枪7对准需要清洗的地方进行清洗，在清洗的过程中，或者清洗完毕之后，可以对清洗液通过抽水头501和抽水口503对水体进行收取，收取之后存入到回收腔室6的内部，通过清洗腔室9内部的超声波发生器902和超声波振子903相互配合对清洗腔室9内部的水体进行震荡，在震荡的过程中可以将漂浮在清洗腔室9顶端的棉纱进行拍打，使得过滤箱904内部的第一过滤网905和第二过滤网906相互配合进行回收，从而达到便于回收细碎的棉纱，提高了棉纱的利用率，通过活性炭吸附箱1002过滤后，可以控制控制阀301使得液体流会储存腔室10的内部，实现循环利用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。