一种造纸机复合压榨装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，具体为一种造纸机复合压榨装置。

背景技术：

瓦楞纸种类繁多，大致分为坑纹纸板与波纹纸板两种，且坑纹纸板的制备相对于波纹纸板较为简单，所以日常生活中所见的坑纹纸板比较多，而瓦楞纸的用途广泛，且制作简易，受到广大商家的青睐，而瓦楞纸的制备需要使用造纸机压榨装置进行挤压粘合制备。

而现在大多数的造纸机压榨装置存在以下几个问题:

一、大多数的压榨装置使用效果单一，在对于瓦楞纸进行压榨制备时，不能够同时进行多项制备工序；

二、在瓦楞纸的制备过程中，工序交接时需要工作人员将瓦楞纸进行转移，导致瓦楞纸的制备工作效率低。

所以我们提出了一种造纸机复合压榨装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造纸机复合压榨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上压榨装置使用效果单一以及工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸机复合压榨装置，包括装置底座、第一齿轮和旋转轴，所述装置底座上设置有固定板，且装置底座固定有固定杆，所述固定板上安装有转动机，且转动机上连接有主压辊，所述主压辊上设置有第一齿轮，且第一齿轮上固定有第二齿轮，所述第二齿轮上设置有副压辊且副压辊固定在固定板上，所述第一齿轮下连接有第三齿轮，且第三齿轮上安装有坑纹压辊，并且坑纹压辊固定在固定板上，所述主压辊上设置有送料带，且送料带上固定有第一固定轴，并且第一固定轴安装在固定杆上，所述坑纹压辊上设置有出料带，且出料带上固定有第二固定轴，并且第二固定轴安装在固定杆上，所述固定板上固定有转盘，且转盘上设置有旋转轴，所述旋转轴上连接有连接杆，且连接杆上固定有传动轮，所述旋转轴上设置有固定套杆，且固定套杆上开设有限位槽。

优选的，所述主压辊与转动机之间为轴连接，且主压辊与副压辊结构相同，并且主压辊与副压辊的中心线处于同一竖直平面上。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间为啮合连接，且第三齿轮与第一齿轮和第二齿轮之间构成齿轮传动机构。

优选的，所述出料带与第二固定轴之间为轴连接，且出料带设置在送料带正下方，并且出料带与送料带平行。

优选的，所述旋转轴与连接杆之间为焊接，且连接杆与限位槽之间为滑动连接，并且限位槽的长度的等于固定套杆周长的一半。

优选的，所述传动轮与连接杆设置有两组，且传动轮与连接杆对称分布在固定套杆，并且右侧传动轮固定在旋转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该造纸机复合压榨装置；

(1)该装置设置有第一齿轮，在转动机的作用下，第一齿轮带动第二齿轮和第三齿轮进行转动，在主压辊的转动下能够带动送料带在第一固定轴上进行送料工作，能够保证压榨装置的送料稳定，且第三齿轮能够带动坑纹压辊进行转动，进而完成整个装置的传动，提高了装置的使用高效性；

(2)该装置设置有坑纹压辊，在第三齿轮的作用下，坑纹压辊能够对瓦楞纸进行芯纸坑纹的制备工序，能够增加瓦楞纸板的稳固性，且在第三齿轮的作用下坑纹压辊能够带动出料带在第二固定轴上进行转动，并且转动方向与送料带相反，能够平稳的将瓦楞纸板进行出料，增加了装置的使用多样性；

(3)该装置设置有旋转轴，在转盘的作用下，能够将旋转轴在固定套杆中进行旋转，在旋转轴上固定的连接杆能够在固定套杆上开设的限位槽中进行滑动，能够将传动轮转至坑纹压辊处，进而将瓦楞纸板引导输送至坑纹压辊内，使瓦楞纸板同时进行芯纸坑纹工序的制备，在不需要对瓦楞纸板进行芯纸坑纹工序时，可以将旋转轴转回，进行稳定的压榨工作，提高了装置的使用高效性，增加了装置的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型坑纹压辊结构示意图；

图3为本实用新型连接杆结构示意图；

图4为本实用新型第一齿轮结构示意图；

图5为本实用新型限位槽结构示意图。

图中：1、装置底座；2、固定板；3、固定杆；4、转动机；5、主压辊；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、副压辊；9、第三齿轮；10、坑纹压辊；11、第一固定轴；12、送料带；13、第二固定轴；14、出料带；15、转盘；16、旋转轴；17、连接杆；18、传动轮；19、固定套杆；20、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸机复合压榨装置，包括装置底座1、固定板2、固定杆3、转动机4、主压辊5、第一齿轮6、第二齿轮7、副压辊8、第三齿轮9、坑纹压辊10、第一固定轴11、送料带12、第二固定轴13、出料带14、转盘15、旋转轴16、连接杆17、传动轮18、固定套杆19和限位槽20，装置底座1上设置有固定板2，且装置底座1固定有固定杆3，固定板2上安装有转动机4，且转动机4上连接有主压辊5，主压辊5上设置有第一齿轮6，且第一齿轮6上固定有第二齿轮7，第二齿轮7上设置有副压辊8且副压辊8固定在固定板2上，第一齿轮6下连接有第三齿轮9，且第三齿轮9上安装有坑纹压辊10，并且坑纹压辊10固定在固定板2上，主压辊5上设置有送料带12，且送料带12上固定有第一固定轴11，并且第一固定轴11安装在固定杆3上，坑纹压辊10上设置有出料带14，且出料带14上固定有第二固定轴13，并且第二固定轴13安装在固定杆3上，固定板2上固定有转盘15，且转盘15上设置有旋转轴16，旋转轴16上连接有连接杆17，且连接杆17上固定有传动轮18，旋转轴16上设置有固定套杆19，且固定套杆19上开设有限位槽20。

主压辊5与转动机4之间为轴连接，且主压辊5与副压辊8结构相同，并且主压辊5与副压辊8的中心线处于同一竖直平面上，能够保证副压辊8在主压辊5上稳定的工作效果。

第一齿轮6与第二齿轮7之间为啮合连接，且第三齿轮9与第一齿轮6和第二齿轮7之间构成齿轮传动机构，能够保证第一齿轮6工作状态的稳定，提高了装置的使用高效性。

出料带14与第二固定轴13之间为轴连接，且出料带14设置在送料带12正下方，并且出料带14与送料带12平行，能够保证送料与出料的稳定，增加了装置的使用价值。

旋转轴16与连接杆17之间为焊接，且连接杆17与限位槽20之间为滑动连接，并且限位槽20的长度的等于固定套杆19周长的一半，能够保证旋转轴16与连接杆17之间连接状态的稳定，从而有效避免了固定套杆19对于连接杆17的不良影响。

传动轮18与连接杆17设置有两组，且传动轮18与连接杆17对称分布在固定套杆19，并且右侧传动轮18固定在旋转轴16上，能够保证传动轮18有效的将瓦楞纸板引导至坑纹压辊10处，增加了装置的使用多样性。

工作原理：在使用该造纸机复合压榨装置时，首先该压榨装置所进行压榨的瓦楞板为复合板，设置有多层，需要进行多道工序，在使用之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

在装置开始工作时，结合图1和图4，首先打开转动机4，在转动机4的作用下，第一齿轮6带动第二齿轮7进行转动，在第一齿轮6和第二齿轮7的作用下，主压辊5和副压辊8同时进行反向转动，送料带12的主压辊5的作用下在第一固定轴11上进行转动，能够将瓦楞纸板向主压辊5和副压辊8连接处运动，在主压辊5和副压辊8的作用下，能够将瓦楞纸板进行第一道压榨工序；

当瓦楞纸板需要进行芯纸坑纹工序时，结合图2和图3，转动转盘15，能够将旋转轴16在固定套杆19内进行转动，结合图4，而连接杆17在旋转轴16的作用下在限位槽20内进行转动，进行而使传动轮18引导瓦楞纸板运动到坑纹压辊10处，在第一齿轮6的转动下，坑纹压辊10带动送料带12进行转动，能够将瓦楞纸板进行芯纸坑纹工序，而制备完成的瓦楞纸板通过第二固定轴13上的送料带12完成送料工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如转动机4、坑纹压辊10和传动轮18，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。