一种手柄纸杯加工装置的制作方法

本实用新型属于电镀装置技术领域，尤其涉及一种手柄纸杯加工装置。

背景技术：

纸杯是把用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形，供冷冻食品使用的纸杯涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等。供热饮使用的纸杯涂塑料，耐90℃以上温度，甚至可盛开水，纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便，公共场所、饭店、餐厅都可使用，是一次性用品。

由于一次性纸杯其杯体浇薄，里面倒入热水拿起时具有不便性，因此人们创造了手柄纸杯，手柄纸杯的加工装置多样，其主要是通过收集管收集后集中至处理区域进行粘结手柄，但是现有手柄纸杯加工装置依然存在着衔接性不足，造成工作顺畅性低，影响工作效率的问题。

因此，发明一种手柄纸杯加工装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种手柄纸杯加工装置，以解决现有手柄纸杯加工装置依然存在着衔接性不足，造成工作顺畅性低，影响工作效率的问题。一种手柄纸杯加工装置，包括底座，围盘，振动盘，传料带，震动板，感应器，放置台和振动马达，所述底座的上方设置设置有围盘，且围盘的表面设置有振动盘，该振动盘的外围设置有放置台，其中振动盘的内部设置有振动马达；所述振动盘的表面外围设置有震动板，且震动板的一端设置有传料带，该传料带的一侧设置有感应器；所述底座包括延伸柱和控制区，且底座的表面设置有延伸柱，该延伸柱的一侧通过螺纹安装有控制区；所述围盘采用圆盘结构的不锈钢，且围盘通过焊接固定延伸柱的上端，该围盘的外围环绕设置环形结构的防护边；所述振动盘采用圆盘结构的不锈钢，且振动盘的底端通过柱状结构焊接在围盘的中间位置上表面，该振动盘的内部设置有圆形空腔用于安装振动马达；所述传料带采用“凵”字形结构的不锈钢，且传料带通过焊接设置在震动板的一端外部，该传料带通过震动板传动进行震动做工。

所述震动板采用同传料带相同结构的不锈钢，且震动板的前端焊接连接在振动马达的表面，该震动板通过嵌套结构螺纹固定在振动盘的表面，其中震动板的采用环绕分布设置。

所述感应器采用距离感应器，且感应器通过螺纹安装在围盘的表面传料带的一侧，该感应器的检测范围小于感应器前端到传料带另一侧防护边的位置mm-0mm，其中感应器并联连接在控制区内部的plc输入端。

所述放置台采用类矩形结构的不锈钢，且放置台通过焊接设置在围盘的外围表面，该放置台的表面开设有圆形凹槽用于放置粘合胶。

所述控制区的内部设置有电机，且电机的轴端通过并联结构控制有振动马达，该振动马达采用微型震动马达，其中电机通过plc输入端的感应器进行电路控制。

所述振动马达环绕安装在振动盘的内围，且振动马达的数量与震动板的数量一致，该震动板与传料带的数量一致。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型传料带的设置，通过震动带动纸杯的移动精准性，提高工作的顺畅性，并通过斜坡设置使杯体在震动的带动下进行加速度传动，减少传递时长，增加传送效率。

2.本实用新型围盘的设置，在装置做工的加速度做工后，为纸杯提供缓冲结构设置，通过防护结构避免装置出现纸杯掉落等意外情况，实现装置的稳定使用体验。

3.本实用新型震动板的设置,采用衔接结构为使用者带来较为稳定的做工体验，避免由于做工不衔接引起的工作效率低下的问题，优化使用体验。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的外观结构示意图。

图3是本实用新型图1中的电源区结构示意图。

图中：

1-底座，11-延伸柱，12-控制区，2-围盘，3-振动盘，4-传料带，5-震动板，6-感应器，7-放置台，8-振动马达。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图3所示。

本实用新型提供的一种手柄纸杯加工装置，包括底座1，围盘2，振动盘3，传料带4，震动板5，感应器6，放置台7和振动马达8，使用者将装置接通外部控制电源，然后将本装置放置在外部纸杯加工的收集管下方，在收集管收集裸杯后，收集管上端有折痕，纸杯在此进行叠杯，叠杯过程中每增加一个纸杯，最低端纸杯都会由于重力作用产生位移，直到固定数量纸杯的增加，会让叠杯进行重力降落至振动盘3的表面，感应器6感应传料带4表面是否有物体，在

本技术：
中，振动马达8为独立工作，且plc选用西门子可编程plc，其编程条件为条件做工，次序做工，避免振动马达的震动影响杯体的走向，并在振动马达8的外围设置防震绵减少震动波及，加大装置的传送精细度，感应器6感应传料带4表面没有物体后，控制电机产生动能，然后驱使对应的振动马达8产生震动做工，杯体在震动板5的震动下向目标传料带4进行移动，然后在传料带4后，由于传料带4的坡度设置，加速度流通至围盘2的防护围栏内部，工作者在放置台7的表面进行粘结做工手柄纸杯加工完成。

围盘2采用圆盘结构的不锈钢，且围盘2通过焊接固定延伸柱11的上端，该围盘2的外围环绕设置环形结构的防护边，通过围盘结构缓冲传料带4加速度运行的叠杯组，避免发生掉落等意外现象延缓做工效率，并为工作者提供同时做工的顺次做工条件，避免现有流水线做工的交错分布，来料分配时有空缺等现象的发生，提高使用体验。

振动盘3采用圆盘结构的不锈钢，且振动盘3的底端通过柱状结构焊接在围盘2的中间位置上表面，该振动盘3的内部设置有圆形空腔用于安装振动马达8，通过内部安装振动马达，两侧采用吸震海绵进行隔离，降低震动的波及性，提高纸杯传动的针对性与准确性，避免装置由于震动性引发的传料误差，提高工作效率。

传料带4采用“凵”字形结构的不锈钢，且传料带4通过焊接设置在震动板5的一端外部，该传料带4通过震动板5传动进行震动做工，通过传动结构进行传送做工，通过斜坡设置使杯体在震动的带动下进行加速度传动，最后停止在围盘2表面，由此满足使用者的传递做工性。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种手柄纸杯加工装置，其特征在于：包括底座(1)，围盘(2)，振动盘(3)，传料带(4)，震动板(5)，感应器(6)，放置台(7)和振动马达(8)，所述底座(1)的上方设置设置有围盘(2)，且围盘(2)的表面设置有振动盘(3)，该振动盘(3)的外围设置有放置台(7)，其中振动盘(3)的内部设置有振动马达(8)；所述振动盘(3)的表面外围设置有震动板(5)，且震动板(5)的一端设置有传料带(4)，该传料带(4)的一侧设置有感应器(6)；所述底座(1)包括延伸柱(11)和控制区(12)，且底座(1)的表面设置有延伸柱(11)，该延伸柱(11)的一侧通过螺纹安装有控制区(12)；所述围盘(2)采用圆盘结构的不锈钢，且围盘(2)通过焊接固定延伸柱(11)的上端，该围盘(2)的外围环绕设置环形结构的防护边；所述振动盘(3)采用圆盘结构的不锈钢，且振动盘(3)的底端通过柱状结构焊接在围盘(2)的中间位置上表面，该振动盘(3)的内部设置有圆形空腔用于安装振动马达(8)；所述传料带(4)采用“凵”字形结构的不锈钢，且传料带(4)通过焊接设置在震动板(5)的一端外部，该传料带(4)通过震动板(5)传动进行震动做工。

2.如权利要求1所述的手柄纸杯加工装置，其特征在于：所述震动板(5)采用同传料带(4)相同结构的不锈钢，且震动板(5)的前端焊接连接在振动马达(8)的表面，该震动板(5)通过嵌套结构螺纹固定在振动盘(3)的表面，其中震动板(5)的采用环绕分布设置。

3.如权利要求1所述的手柄纸杯加工装置，其特征在于：所述感应器(6)采用距离感应器，且感应器(6)通过螺纹安装在围盘(2)的表面传料带(4)的一侧，该感应器(6)的检测范围小于感应器(6)前端到传料带(4)另一侧防护边的位置15mm-20mm，其中感应器(6)并联连接在控制区(12)内部的plc输入端。

4.如权利要求1所述的手柄纸杯加工装置，其特征在于：所述放置台(7)采用类矩形结构的不锈钢，且放置台(7)通过焊接设置在围盘(2)的外围表面，该放置台(7)的表面开设有圆形凹槽用于放置粘合胶。

5.如权利要求1所述的手柄纸杯加工装置，其特征在于：所述控制区(12)的内部设置有电机，且电机的轴端通过并联结构控制有振动马达(8)，该振动马达(8)采用微型震动马达，其中电机通过plc输入端的感应器(6)进行电路控制。

6.如权利要求1所述的手柄纸杯加工装置，其特征在于：所述振动马达(8)环绕安装在振动盘(3)的内围，且振动马达(8)的数量与震动板(5)的数量一致，该震动板(5)与传料带(4)的数量一致。

技术总结
本实用新型提供一种手柄纸杯加工装置，包括底座，围盘，振动盘，传料带，震动板，感应器，放置台和振动马达，所述底座的上方设置设置有围盘，且围盘的表面设置有振动盘，该振动盘的外围设置有放置台，其中振动盘的内部设置有振动马达；所述振动盘的表面外围设置有震动板，且震动板的一端设置有传料带，该传料带的一侧设置有感应器。本实用新型震动板，振动盘和传料带的设置，通过衔接结构为使用者带来稳定的做工体验，提高做工顺畅性，减少由于来料顺畅性不足造成的工作效率低下的问题。

技术研发人员：汪如法
受保护的技术使用者：嘉兴众立塑胶有限公司
技术研发日：2019.09.25
技术公布日：2020.07.28