一种生物降解塑料袋用热压封口装置的制作方法

本实用新型涉及生物降解塑料袋生产技术领域，更具体地说，涉及一种生物降解塑料袋用热压封口装置。

背景技术：

生物降解塑料是指一类在自然界存在的微生物如细菌、霉菌(真菌)和藻类的作用下能引起降解的塑料，在降解后能形成对环境无害的物质，因其所具有的良好的良好的降解性，而被广泛用于制作塑料包装薄膜、塑料袋、和一次性塑料餐具等用品。

在生物降解塑料袋的生产过程中，需要利用传输装置将基本生产成型的塑料袋运输至热压封口装置下进行热压封口，保证塑料袋的正常使用，现有热压封口装置在封口过程中，由于袋口处受热膨胀从而易导致袋内进气，使得封口装置压合时出现偏差，从而影响了塑料袋的品质，甚至出现漏气的问题导致塑料袋无法使用。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中的热压封口装置在封口时由于袋口处受热膨胀从而易导致袋内进气的问题，本实用新型的目的在于提供一种生物降解塑料袋用热压封口装置，它可以实现在封口之前将塑料袋内的气体挤压出去，防止热压机构在压合时出现偏差，保证了热压机构压合时准确性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种生物降解塑料袋用热压封口装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有呈u型设置的安装板，所述安装板的外侧壁固定连接有固定板，所述固定板位于操作台的上方，所述固定板的下表面固定连接有驱动装置，所述操作台的上方设置有与驱动装置相适配的热压机构；所述操作台的上表面固定连接有两个呈对称设置的限位板，所述限位板的顶部外侧壁开设有两个安装孔，两个所述限位板相对一侧的外侧壁均开设有与安装孔连通设置的安装槽，四个所述安装槽呈2*2排列，位于同一列的两个所述安装槽之间设置有滚动装置；在使用时，利用驱动装置带动滚动装置运动，在滚动装置在操作台上滚动过程中，将塑料袋内的空气挤压出去，并抵紧待封口的塑料袋，防止热压装置在封口时塑料袋出现偏差而影响塑料袋的品质，避免出现塑料袋漏气而无法使用的问题。

进一步的，所述驱动装置包括与固定板下表面固定连接的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有移动板；利用电动推杆驱动移动板上下移动方便操作。

进一步的，所述热压机构包括设置在操作台上方的电烙铁，所述电烙铁的上表面固定连接有连接块，所述连接块的顶部与固定板的下表面固定连接；通过驱动装置带动连接块上下移动从而带动电烙铁与塑料袋的封口处接触而达到封口的目的，操作简单。

进一步的，所述滚动装置包括分别设置在两个安装槽内部的两根连杆，所述连杆的顶部转动连接有调节杆，所述调节杆的外侧壁与安装孔的内侧壁滑动连接，所述调节杆的顶部固定连接有操作杆，所述操作杆的顶部与固定板的下表面固定连接，位于同一列的两个所述连杆的外侧壁转动连接有同一根转杆，所述转杆的外侧壁固定套接有转筒，所述操作台的上表面开设有与转筒相适配的移动槽；利用驱动装置带动操作杆向下移动从而带动调节杆和连杆向下移动，在连杆持续向下移动时，带动转杆和滚筒沿着移动槽的方向转动并移动，从而将塑料袋内的气体挤出，防止塑料袋在封口时出现偏差。

进一步的，所述调节杆的外侧壁固定连接有两个滑块，所述安装孔的内侧壁开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块的上下外侧壁均固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端与滑槽的内侧壁固定连；利用滑块方便调节杆在安装孔内滑动，在弹簧的作用下，使得调节杆在向上或向下移动的过程中更平稳，使得转筒的挤压效果更好。

进一步的，所述转筒的外侧壁固定套接橡胶垫；利用橡胶垫防止转筒直接与塑料袋接触而导致塑料袋上出现折痕或损坏。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案在使用时，利用驱动装置带动滚动装置运动，在滚动装置在操作台上滚动过程中，将塑料袋内的空气挤压出去，并抵紧待封口的塑料袋，防止热压装置在封口时塑料袋出现偏差而影响塑料袋的品质，避免出现塑料袋漏气而无法使用的问题。

(2)利用电动推杆驱动移动板上下移动方便操作。

(3)通过驱动装置带动连接块上下移动从而带动电烙铁与塑料袋的封口处接触而达到封口的目的，操作简单。

(4)利用驱动装置带动操作杆向下移动从而带动调节杆和连杆向下移动，在连杆持续向下移动时，带动转杆和转筒沿着移动槽的方向转动并移动，从而将塑料袋内的气体挤出，防止塑料袋在封口时出现偏差。

(5)利用滑块方便调节杆在安装孔内滑动，在弹簧的作用下，使得调节杆在向上或向下移动的过程中更平稳，使得转筒的挤压效果更好。

(6)利用橡胶垫防止转筒直接与塑料袋接触而导致塑料袋上出现折痕或损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物降解塑料袋用热压封口装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物降解塑料袋用热压封口装置中操作台的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种生物降解塑料袋用热压封口装置中操作台与安装板的连接结构示意图。

图中标号说明：

1操作台、2安装板、3固定板、4限位板、5安装孔、6安装槽、7电动推杆、8移动板、9电烙铁、10连接块、11连杆、12调节杆、13操作杆、14转杆、15转筒、16移动槽、17滑块、18滑槽、19弹簧、20橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种生物降解塑料袋用热压封口装置，包括操作台1，操作台1的上表面固定连接有呈u型设置的安装板2，安装板2的外侧壁固定连接有固定板3，固定板3位于操作台1的上方，固定板3的下表面固定连接有驱动装置，驱动装置包括与固定板3下表面固定连接的电动推杆7，电动推杆7的输出端固定连接有移动板8，操作台1的上方设置有与驱动装置相适配的热压机构，热压机构包括设置在操作台1上方的电烙铁9，电烙铁9的上表面固定连接有连接块10，连接块10的顶部与固定板3的下表面固定连接，具体的，电动推杆7和电烙铁9均为现有技术，在此不做赘述。

其中，操作台1的上表面固定连接有两个呈对称设置的限位板4，限位板4的顶部外侧壁开设有两个安装孔5，两个限位板4相对一侧的外侧壁均开设有与安装孔5连通设置的安装槽6，四个安装槽6呈2*2排列，位于同一列的两个安装槽6之间设置有滚动装置，滚动装置包括分别设置在两个安装槽6内部的两根连杆11，连杆11的顶部转动连接有调节杆12，调节杆12的外侧壁与安装孔5的内侧壁滑动连接，调节杆12的外侧壁固定连接有两个滑块17，安装孔5的内侧壁开设有与滑块17相适配的滑槽18，滑块17的上下外侧壁均固定连接有弹簧19，弹簧19远离滑块17的一端与滑槽18的内侧壁固定连接，调节杆12的顶部固定连接有操作杆13，操作杆13的顶部与固定板3的下表面固定连接，位于同一列的两个连杆11的外侧壁转动连接有同一根转杆14，转杆14的外侧壁固定套接有转筒15，转筒15的外侧壁固定套接橡胶垫20，操作台1的上表面开设有与转筒15相适配的移动槽16；

需要说明的是：转筒15的外直径小于安装槽6的内直径，方便在不使用时将转筒15提升起来，使得橡胶垫20远离操作台1上的塑料袋，便于传输装置带动塑料袋移动。

工作原理，生产成型后的生物降解塑料袋经传输装置运输至操作台1上，启动电动推杆7，电动推杆7带动移动板8向下移动，从而带动操作杆13向下移动，在操作杆13向下移动的过程中带动调节杆12在安装孔5滑动，从而使得连杆11沿着安装槽6的方向向下移动，在连杆11持续向下移动的过程中，会带动转杆14连同转筒15一起向下移动，在转筒15外侧的橡胶垫20与移动槽16的外侧壁相抵时，因连杆11的顶部与调节杆12的底部采用的是转动连接，所以转筒15会开始转动，此时转筒15与操作台1上的塑料袋接触，在转筒15沿着移动槽16的方向转动并移动时，会将塑料袋内产生的空气往两侧挤出，从而使得塑料袋的封口处保持平整，此时加热后的电烙铁9在连接块10的带动下与塑料袋的封口处接触，完成热压封口的工作；

封口结束后，电动推杆7带动移动板8向上移动，使得电烙铁9与塑料袋分离，此时转筒15在连杆11的作用下往安装板2的中部移动，避免塑料袋与电烙铁9出现粘连的情况，同时，在弹簧19的作用下，连杆11会较为平缓的向上移动，从而使得转筒15外侧的橡胶垫20平缓的与塑料袋分离，防止塑料袋出现偏转，保证了电烙铁9在热压封口时的准确性，从而使得加工后的塑料袋品质更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。