本实用新型涉及梳棉机技术领域，尤其涉及一种用于棉纤维加工的环保型梳棉机。
背景技术：
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉网、储存于棉筒内，供并条工序使用。
目前，现有的梳棉机将棉纤维加工成条状的棉网，然后利用输送设备对其进行输送，但是，现有的梳棉机在对棉网进行输送的时候，会产生很多细小的丝线，这种丝线由于没有贴附在棉网上，会跟着厂房内空气的流动飘散在厂房内，严重污染到厂房内的环境，同时现有的梳棉机不方便对丝线进行收集处理，除尘效果差，还会危害到工作人员的身体健康，为此，我们提出了一种用于棉纤维加工的环保型梳棉机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于棉纤维加工的环保型梳棉机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于棉纤维加工的环保型梳棉机，包括梳棉机本体、支撑柱和两个集尘管，所述梳棉机本体内设有输送设备，所述梳棉机本体的一侧设有自动给棉箱，所述自动给棉箱和输送设备相互连接，所述支撑柱的上端固定有横板，所述横板上设有缠绕装置，所述缠绕装置和输送设备相互对应，所述横板的上端固定有竖板，所述竖板的上端一侧可拆卸连接有安装板，所述安装板的下端固定有安装盒，所述安装盒内设有调节机构，所述安装盒的下端设有第二开口，所述调节机构上设有两个第二吸尘管，两个第二吸尘管的下端均贯穿第二开口并延伸至安装盒的下端，所述梳棉机本体和安装板上分别安装有一个第一抽风机和两个第二抽风机，所述第二抽风机和调节机构相互连接，所述第一抽风机的一端连接有第一输送管，两个第二抽风机的一端均连接有第二输送管，所述第一输送管连接在其中一个集尘管上，两个第二输送管的一端分别连接在另外一个集尘管的两侧，所述第一抽风机的另一端连接有第三输送管，所述第三输送管的一端连接有第一吸尘管，所述第一吸尘管的一端贯穿支撑柱的一端侧壁并延伸至支撑柱的一侧，且第一吸尘管与输送设备相互对应。
优选地，所述调节机构包括转动连接在安装盒内一端侧壁上的螺杆，所述螺杆上设有正向螺纹和反向螺纹，所述螺杆上螺纹套接有两个移动块，其中一个移动块位于设有正向螺纹的螺杆上，另外一个移动块位于设有反向螺纹的螺杆上，两个移动块的下端均固定有安装块，两个第二吸尘管的上端分别固定在两个安装块的下端，两个第二吸尘管的一端均连接有第四输送管，两个第四输送管的一端均贯穿安装盒的一端侧壁并延伸至安装盒的一侧，两个第四输送管的一端分别连接在两个第二抽风机上，两个第四输送管通过两个u型连接件分别固定在两个安装块的下端，两个移动块的上端均固定有两个滑块，所述安装盒内的顶部设有导轨，两个滑块均安装在导轨上，所述安装盒内的一端侧壁上贯穿并固定有轴套，所述螺杆的一端贯穿轴套并延伸至安装盒的一侧，所述螺杆的一端固定有转动轮。
优选地，所述缠绕装置包括分别固定在横板上端两侧的固定件，两个固定件上共同转动连接有缠绕辊，所述横板的一端设有豁口，所述豁口内的相对侧壁上共同转动连接有转动辊，所述转动辊与缠绕辊相互对应，且转动辊位于输送设备的上端。
优选地，两个集尘管的一端均固定有法兰盘，两个法兰盘上均等间距设有两个以上的通孔，且同一侧的两个通孔内共同贯穿设有螺栓，所述螺栓的两端均螺纹套接有螺母。
优选地，所述第三输送管上套设有第一卡箍和两个第二卡箍，所述第一卡箍通过两个第一螺钉固定在梳棉机本体的一侧，两个第二卡箍分别通过四个第二螺钉固定在支撑柱的一侧。
优选地，所述竖板和安装板的夹角处通过四个第三螺钉共同固定有支撑件。
优选地，所述支撑柱的下端固定有底板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过第一抽风机、第二抽风机、集尘管和吸尘管之间的配合，能将输送过程中丝线进行收集处理，避免了丝线跟随空气流通影响厂房环境的情况发生；
2、通过调节机构和两个第一吸尘管之间的配合，达到了扩大吸尘范围的目的，能根据棉网的面积调节吸尘的位置，适用性强；
综上所述，本实用新型能充分对丝线进行收集处理，通过双抽风机的设置，提高了吸尘的效率，增强了吸尘的效果，同时还能根据需要调节吸尘的位置，扩大了吸尘的范围，避免了因丝线散落在空气中影响厂房环境和危害工作人员身体健康的情况发生，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于棉纤维加工的环保型梳棉机的外部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于棉纤维加工的环保型梳棉机的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于棉纤维加工的环保型梳棉机的a处放大图；
图4为本实用新型提出的一种用于棉纤维加工的环保型梳棉机的安装盒的内部结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种用于棉纤维加工的环保型梳棉机的b处放大图；
图中：1梳棉机本体、2第一抽风机、3第一输送管、4集尘管、5第二输送管、6第二抽风机、7安装板、8竖板、9缠绕辊、10横板、11第三输送管、12支撑柱、13底板、14支撑件、15导轨、16第二吸尘管、17安装盒、18自动给棉箱、19第一开口、20螺栓、21法兰盘、22螺杆、23第二开口、24安装块、25移动块、26滑块、27轴套、28转动轮、29u型连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种用于棉纤维加工的环保型梳棉机，包括梳棉机本体1、支撑柱12和两个集尘管4，支撑柱12的下端固定有底板13，通过底板13方便对支撑柱12进行稳定支撑，梳棉机本体1内设有输送设备，梳棉机本体1的一侧设有自动给棉箱18，自动给棉箱18和输送设备相互连接，自动给棉箱18将棉纤维输送到梳棉机本体1内进行加工，加工完成后形成网状，然后通过输送设备进行输送。
在本实用新型中，支撑柱12的上端固定有横板10，横板10上设有缠绕装置，缠绕装置和输送设备相互对应，横板10的上端固定有竖板8，通过缠绕装置对网状的棉进行缠绕收集，竖板8的上端一侧可拆卸连接有安装板7，竖板8和安装板7的夹角处通过四个第三螺钉共同固定有支撑件14，通过支撑件14方便将竖板8和安装板7进行安装固定。
在本实用新型中，安装板7的下端固定有安装盒17，安装盒17内设有调节机构，安装盒17的下端设有第二开口23，调节机构上设有两个第二吸尘管16，通过调节机构方便调节两个第二吸尘管16之间的间距，从而满足了能适应不同宽度的网状棉，两个第二吸尘管16的下端均贯穿第二开口23并延伸至安装盒17的下端，梳棉机本体1和安装板7上分别安装有一个第一抽风机2和两个第二抽风机6，第二抽风机6和调节机构相互连接，第一抽风机2的一端连接有第一输送管3，两个第二抽风机6的一端均连接有第二输送管5，第一输送管3连接在其中一个集尘管4上，两个第二输送管5的一端分别连接在另外一个集尘管4的两侧，第一抽风机2的另一端连接有第三输送管11，第三输送管11的一端连接有第一吸尘管，通过第一吸尘管和两个第二吸尘管16之间的配合，能将输送过程中的丝状棉进行收集处理，第一吸尘管的一端贯穿支撑柱12的一端侧壁并延伸至支撑柱12的一侧，且第一吸尘管与输送设备相互对应，能从不同角度对丝状棉进行收集处理，提高了处理效率。
在本实用新型中，调节机构包括转动连接在安装盒17内一端侧壁上的螺杆22，螺杆22上设有正向螺纹和反向螺纹，螺杆22上螺纹套接有两个移动块25，螺杆22转动时同时带动两个移动块25同向或者相向运动，其中一个移动块25位于设有正向螺纹的螺杆22上，另外一个移动块25位于设有反向螺纹的螺杆22上，两个移动块25的下端均固定有安装块24，两个第二吸尘管16的上端分别固定在两个安装块24的下端，两个移动块25移动时同时带动两个安装块24移动，从而方便带动两个第二吸尘管16移动位置，继而方便不同角度的丝状棉进行收集处理。
在本实用新型中，两个第二吸尘管16的一端均连接有第四输送管，第四输送管为伸缩软管，方便进行伸缩，两个第四输送管的一端均贯穿安装盒17的一端侧壁并延伸至安装盒17的一侧，两个第四输送管的一端分别连接在两个第二抽风机6上，两个第四输送管通过两个u型连接件29分别固定在两个安装块24的下端，在u型连接件29的作用下，加强了第四输送管的稳定性，两个移动块25的上端均固定有两个滑块26，安装盒17内的顶部设有导轨15，两个滑块26均安装在导轨15上，通过滑块26和导轨15的结合，减轻了移动块25移动时遇到的阻力，安装盒17内的一端侧壁上贯穿并固定有轴套27，螺杆22的一端贯穿轴套27并延伸至安装盒17的一侧，螺杆22的一端固定有转动轮28，转动轮28的转动为螺杆22的转动提供了动力。
在本实用新型中，缠绕装置包括分别固定在横板10上端两侧的固定件，两个固定件上共同转动连接有缠绕辊9，通过缠绕辊9方便将加工完成的网状棉进行缠绕，横板10的一端设有豁口，豁口内的相对侧壁上共同转动连接有转动辊，转动辊与缠绕辊9相互对应，且转动辊位于输送设备的上端，输送设备将网状棉输送到转动辊上，从而方便输送到缠绕辊9上。
在本实用新型中，两个集尘管4的一端均固定有法兰盘21，两个法兰盘21上均等间距设有两个以上的通孔，且同一侧的两个通孔内共同贯穿设有螺栓20，螺栓20的两端均螺纹套接有螺母，通过螺栓20方便将两个集尘管4进行连接固定，增强了两个集尘管4的稳定连接性。
在本实用新型中，第三输送管11上套设有第一卡箍和两个第二卡箍，第一卡箍通过两个第一螺钉固定在梳棉机本体1的一侧，两个第二卡箍分别通过四个第二螺钉固定在支撑柱12的一侧，通过第一卡箍和第二卡箍方便对第三输送管11进行稳定固定。
在本实用新型中，在使用时，自动给棉箱18将棉纤维输送到梳棉机本体1内，进入到梳棉机本体1内的棉纤维经过加工形成棉网，棉网在输送设备的作用下进行输送，棉网在输送设备作用下输送到转动辊上，棉网在离开梳棉机本体1后，没有被沾附在棉网上的丝线会与空气进行混合，飘散在厂房内，此时，第一抽风机2和两个第二抽风机6提前启动，在第一抽风机2和两个第二抽风机6的作用下，第一吸尘管对棉网的下端进行收集，然后通过第三输送管11输送到第一输送管3内，第一输送管3将其输送到其中一个集尘管4内，两个第二吸尘管16对棉网的上端的丝线进行收集，然后通过第四输送管输送到第二输送管5内，第二输送管5输送到另外一个集尘管4内，在对丝线进行收集的时候，还可根据棉网的宽度调节第二吸尘管16的位置，转动转动轮28，转动轮28转动带动螺杆22转动，螺杆22转动带动两个移动块25同时同向运动，两个移动块25移动时带动两个第二吸尘管16移动收集位置，满足了能对不同宽度的棉网进行收集处理的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。