一种苎麻脱胶用拷麻机的制作方法

本申请涉及苎麻纤维加工技术领域，具体而言，涉及一种苎麻脱胶用的拷麻机。

背景技术：

苎麻纤维是用苎麻麻杆经过剥麻、脱胶、纺纱等工序制成的用于纺织的纱线。其中，苎麻粗纤维的脱胶又包括浸酸预处理、碱煮、拷麻、酸洗、水洗、烘干等步骤，拷麻指的是用木槌等工件对苎麻纤维进行打击,以及在打击后采用高压水进行冲洗作用，以除去纤维上残留的胶质。

目前，拷麻工序使用的装置有圆盘拷麻机、直线拷麻机等，其中圆盘拷麻机在生产中应用的较多，但现有的圆盘拷麻机的工作效率低，打麻圈数多，时间长。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种苎麻用拷麻机，用以提高拷麻的工作效率，降低拷麻过程中产生的噪音的技术效果。

本申请实施例提供了一种苎麻脱胶用拷麻机，包括支架、转盘、多个打麻机构、传动机构和电机；

所述转盘设有用于盛装纤维的圆环槽，所述转盘同轴连接有转轴，所述转轴远离所述转盘的一端与所述支架转动连接，所述转轴同轴设有涡轮；

所述打麻机构包括多个打麻锤，多个所述打麻锤与所述支架活动连接，所述打麻锤包括锤柄、第一凸块和用于捶打所述圆环槽内纤维的锤体，所述锤体与所述锤柄连接，所述第一凸块与所述锤柄连接，所述锤柄远离所述锤体的一端与所述支架活动连接；多个所述打麻机构间隔分布于所述转盘上方；

所述传动机构包括齿轮组和蜗杆，所述齿轮组设于所述支架，所述蜗杆通过轴承与所述支架转动连接，齿轮组中的一齿轮与所述蜗杆的一端连接，所述齿轮组中的另一齿轮与所述电机的输出轴连接，所述蜗杆与所述涡轮啮合以带动所述转盘转动；所述蜗杆设有与所述第一凸块配合的第二凸块，用以带动所述打麻锤运动。

在本实用新型的一实施例中，所述传动机构还包括第一传动轴，所述第一传动轴和所述蜗杆对称设置，所述第一传动轴与所述齿轮组中的一齿轮连接，所述第一传动轴设有所述第二凸块，第一传动轴的第二凸块与一部分的打麻锤的第一凸块配合，转动的第一传动轴带动打麻锤向上运动。通过设置第一传动轴带动一部分的打麻锤向上运动，与蜗杆带动另一部分打麻锤运动，两者同时作用，使得多个打麻锤交替捶打圆环槽中的苎麻。

在本实用新型的一实施例中，所述打麻机构为三个，分别为第一打麻机构、第二打麻机构和第三打麻机构，所述第一打麻机构和所述第二打麻机构对称设置，所述第三打麻机构位于所述第一打麻机构和所述第二打麻机构之间；所述第三打麻机构与所述第一打麻机构的夹角为90度。

所述传动机构还包括第二传动轴和锥齿轮，所述第二传动轴用带动所述第三打麻机构；所述第二传动轴与所述支架转动连接，所述第二传动轴通过所述锥齿轮与所述第一传动轴连接，所述第二传动轴设有所述第二凸块，所述第二传动轴的所述第二凸块与所述第三打麻机构的所述第一凸块配合，带动所述第三打麻机构运动。通过设置锥齿轮，将第一传动轴的转动传递至第二传动轴上，使得第二传动轴带动第三打麻机构运动。在本实施例中，设置3个打麻机构，并且3个打麻机构由同一电机驱动，提高打麻效率，减少打麻圈数。

在本实用新型的一实施例中，所述打麻机构还包括导向板，所述导向板设有通孔，所述锤柄贯穿所述通孔，所述锤体位于所述圆环槽内，所述导向板与所述支架连接，且所述导向板位于所述转盘上方。打麻锤在上下运动时，锤柄在通孔中滑动，在导向板的作用下，使得打麻锤在竖直方向运动，防止打麻锤偏移。

在本实用新型的一实施例中，还包括用于支撑所述转盘的支撑机构，所述支撑机构包括支撑架和滚轮，所述支撑架固定设于地面，所述滚轮与所述支撑架转动连接，且所述滚轮与所述圆环槽的槽底滚动连接。该支撑架用于支撑所述转盘，并且该支撑架位于所述打麻机构的正下方。在打麻过程中，转盘在可在滚轮上滑动，同时滚轮又为转盘提供向上的支撑力，延长转盘的使用寿命。

在本实用新型的一实施例中，多个打麻锤成两列分布，分别为第一列打麻锤和第二列打麻锤，所述第一列打麻锤的所述第一凸块与所述蜗杆的所述第二凸块配合，所述第二列打麻锤的所述第一凸块与所述第一传动轴的所述第二凸块配合。

所述圆环槽内设有环型隔板，所述环型隔板与所述圆环槽的槽底之间具有腔体，所述腔体内设有吸音海绵。在捶打纤维时，打麻锤与圆环槽撞击时会产生噪音，通过在圆环槽与环型隔板之间的腔体设置吸音海绵，吸收一部分的声波，起到一定的降低噪音的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

在本实用新型中，通过电机带动蜗杆转动，使得蜗杆上的第二凸块带动打麻锤相上运动，随后打麻锤在自身重力的作用下，打击圆环槽中的麻纤维，在圆环槽上设置有多个打麻机构，多个打麻机构在电机的作用下同时工作，提高打麻效率，减少打麻圈数。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的拷麻机的主视示意图；

图2为本实用新型的拷麻机的剖视示意图；

图3为本实用新型的拷麻机的俯视示意图；

图4为图1中a-a方向的剖视示意图；

图5为本实用新型的拷麻机的打麻机构和圆环槽的剖视示意图。

图标：1-支架，2-转盘，21-圆环槽，211-环型隔板，212-吸音海绵，22-转轴，23-涡轮，3-打麻机构，31-打麻锤，311-锤体，312-锤柄，313-第一凸块，32-导向板，4-传动机构，41-齿轮组，42-蜗杆，43-第二凸块，44-第一传动轴，45-第二传动轴，46-锥齿轮，5-电机，6-支撑机构，61-支撑架，62-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例：

一种苎麻脱胶用拷麻机，包括支架1、转盘2、3个打麻机构3、传动机构4和电机5；电机5设于支架1上；

所述转盘2设有用于盛装纤维的圆环槽21，在拷麻时，将苎麻纤维均匀的铺在圆环槽21中，在所述转盘2上同轴连接有转轴22，如附图1所示，所述转轴22远离所述转盘2的一端与所述支架1通过轴承转动连接，在所述转轴22的中间偏上处同轴设有涡轮23；

在本实施例中，3个打麻机构3的结构相同，所述打麻机构3包括多个打麻锤31，多个所述打麻锤31与所述支架1活动连接，如附图1和2所示，所述打麻锤31包括锤柄312、第一凸块313和用于捶打所述圆环槽21内纤维的锤体311，所述锤体311与所述锤柄312连接，所述第一凸块313与所述锤柄312连接，所述锤柄312远离所述锤体311的一端与所述支架1活动连接，在支架1的顶板上设置有通孔，锤柄312远离锤体311的一端滑动设于该通孔中。

在本实施例中，所述传动机构4包括齿轮组41、蜗杆42、第一传动轴44、第二传动轴45和锥齿轮46，所述齿轮组41设于所述支架1的一端，所述蜗杆42通过轴承与所述支架1转动连接，并且，齿轮组41中的一齿轮与所述蜗杆42的一端连接，所述齿轮组41中的另一齿轮与所述电机5的输出轴连接，电机5带到齿轮组41转动，进而带动蜗杆42转动；而所述蜗杆42又与所述涡轮23啮合，进而带动所述转盘2转动；在所述蜗杆42设有与所述第一凸块313配合的第二凸块43，蜗杆42在转动时，固定设置在蜗杆42上的第二凸块43随之转动，转动的第二凸块43顶住第一凸块313，带动第一凸块313和打麻锤31同时向上运动，当第二凸块43转过最高点后，第一凸块313与第二凸块43分离，打麻锤31在自身重力的作用下，向下运动，打击圆环槽21中的苎麻；当第二凸块43转回到与第一凸块313接触时，开始下一次的抬升打麻锤31，以进行下一次捶打苎麻纤维。

在实施例中，如附图3所示，所述第一传动轴44和所述蜗杆42对称设置，所述第一传动轴44与所述齿轮组41中的一齿轮连接，电机5在带动蜗杆42转动的同时，也带动第一传动轴44转动，在所述第一传动轴44也设有所述第二凸块43，第一传动轴44的第二凸块43与一部分的打麻锤31的第一凸块313配合，转动的第一传动轴44带动打麻锤31向上运动。通过设置第一传动轴44带动一部分的打麻锤31向上运动，与蜗杆42带动另一部分打麻锤31运动，两者同时作用，使得多个打麻锤31交替捶打圆环槽21中的苎麻。

具体的，三个打麻机构分别为第一打麻机构、第二打麻机构和第三打麻机构，所述第一打麻机构和所述第二打麻机构对称设置，所述第三打麻机构位于所述第一打麻机构和所述第二打麻机构之间；所述第三打麻机构与所述第一打麻机构的夹角为90度。以第一打麻机构为例，其打麻锤31为6个，分成两列分布，分别为第一列打麻锤31和第二列打麻锤31。如附图所示，第一打麻机构和第二打麻机构共用一蜗杆42，在蜗杆42的两端分别设置有一组第二凸块43，蜗杆42转动同时带动第一打麻机构和第二打麻机构运动，即蜗杆42上的第一凸块313带动第一列打麻锤31运动；同样的，在第一传动轴44的两端分别设置有一组第二凸块43，同时带动第一打麻机构和第二打麻机构的第二列打麻锤运动；

对于第三打麻机构，其传动方式为：所述第二传动轴45与所述支架1转动连接，第一传动轴44与第二传动轴45近似垂直，在所述第二传动轴45靠近第一传动轴44的一端设置有一锥齿轮43，在第一传动轴44上设置有与之啮合的另一锥齿轮46，在所述第二传动轴45也设有第二凸块43，所述第二传动轴45的所述第二凸块43与所述第三打麻机构的中的打麻锤31上的第一凸块313配合；通过设置锥齿轮46，将第一传动轴44的转动传递至第二传动轴45上，使得第二传动轴45带动第三打麻机构运动。进一步的，第二传动轴45为两个，如附图所示，两个第二传动轴45对称设置，且均通过锥齿轮46与第一传动轴44连接。同样的，第三打麻机构3中的打麻锤31也为6个，其与第一打麻机构的打麻锤31的布置方式相同。

在实施例中，所述打麻机构3还包括导向板32，所述导向板32设有通孔，所述锤柄312贯穿所述通孔，所述锤体311位于所述圆环槽21内，所述导向板32与所述支架1连接，且所述导向板32位于所述转盘2上方。打麻锤31在上下运动时，锤柄312在通孔中滑动，在导向板32的作用下，使得打麻锤31在竖直方向运动，防止打麻锤31偏移。

在本实施例中，如附图1和2所示，还包括用于支撑所述转盘2的支撑机构6，所述支撑机构6包括支撑架61和滚轮62，所述支撑架61固定设于地面，所述滚轮62与所述支撑架61转动连接，且所述滚轮62与所述圆环槽21的槽底滚动连接,即圆环槽的槽底靠近地面的一侧与滚轮的表面接触。该支撑架61用于支撑所述转盘2，并且该支撑架61位于所述打麻机构3的正下方。在打麻过程中，转盘2在可在滚轮62上滑动，同时滚轮62又为转盘2提供向上的支撑力，延长转盘2的使用寿命。

在本实施例中，所述圆环槽21内设有环型隔板211，所述环型隔板211与所述圆环槽21的槽底之间具有腔体，所述腔体内设有吸音海绵212。在捶打纤维时，打麻锤31与圆环槽21撞击时会产生噪音，通过在圆环槽21与环型隔板211之间的腔体设置吸音海绵212，吸收一部分的声波，起到一定的降低噪音的作用。