一种烟包盒压纹装置的制作方法

本实用新型涉及烟包盒加工领域，尤其涉及一种烟包盒压纹装置。

背景技术：

压纹是一种常见装饰包装材料加工工艺，经压纹后的包装装饰材料表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感。现有的压纹装置中，用于烟包盒的压纹装置，由于不同烟包盒的纹路不同，在对压纹辊进行更换时不够便捷，需要使用不同的设备进行压纹，增加了设备投入成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种烟包盒压纹装置，能够方便压纹辊的替换安装，方便对不同纹路的烟包盒进行加工，以解决现有的压纹装置对于压纹辊更换不够方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种烟包盒压纹装置，包括机体、接料板、压纹辊以及底板，所述机体前端面固定有接料板，所述机体内设置有压纹辊，所述压纹辊下方装配有底板，所述压纹辊上方设置有防护罩，所述压纹辊左右两端连接有连接轴，所述压纹辊右端通过连接轴连接有从动齿轮，所述压纹辊左端通过连接轴连接有替换固定机构；所述替换固定机构包括调节帽、螺纹杆、固定座、承接座一、承接座二、滑杆以及滑座，所述压纹辊左侧连接轴底部连接有承接座一，所述压纹辊右侧连接轴底部连接有承接座二，所述承接座一左侧设置有固定座，所述固定座底部中间通过螺纹连接有螺纹杆，所述固定座底部前后两端固定有滑座，所述滑座内连接有滑杆，所述螺纹杆左端固定有调节帽。

进一步地，所述固定座右端面上侧设置有转槽，所述从动齿轮左端中间开设有卡槽，所述压纹辊左侧连接轴通过转槽与固定座转动连接，所述压纹辊右侧连接轴通过卡槽与从动齿轮相连接。

进一步地，所述螺纹杆左右两端分别通过轴承与机体转动连接，所述滑杆左右两端与机体固定连接。

进一步地，所述从动齿轮右端面通过固定杆与机体相连接，所述从动齿轮与固定杆转动连接。

进一步地，所述机体内设置有伺服电机，所述伺服电机联轴器上设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

进一步地，所述承接座一和承接座二上均开设有弧形槽，所述连接轴与弧形槽相匹配。

进一步地，所述防护罩顶部中间固定有把手，所述防护罩与机体通过合页转动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的固定座通过螺纹与螺纹杆连接，固定座通过前后两个滑座与滑杆滑动连接，能够通过转动螺纹杆调整固定座的位置，能够与连接轴分离，同时通过左右两侧的两个承接座，能够对压纹辊进行支撑，有助于提高压纹辊的替换安装便捷性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖面图；

图3为替换固定机构的局部结构图；

图4为承接座一的结构图。

图中：1-机体、2-接料板、3-压纹辊、4-替换固定机构、5-防护罩、6-把手、7-底板、8-从动齿轮、31-连接轴、41-调节帽、42-螺纹杆、43-固定座、44-承接座一、45-承接座二、46-滑杆、47-滑座、441-弧形槽、81-固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种烟包盒压纹装置，包括机体1、接料板2、压纹辊3以及底板7，机体1前端面固定有接料板2，机体1内设置有压纹辊3，压纹辊3下方装配有底板7，压纹辊3上方设置有防护罩5，压纹辊3左右两端连接有连接轴31，压纹辊3右端通过连接轴31连接有从动齿轮8，压纹辊3左端通过连接轴31连接有替换固定机构4。

替换固定机构4包括调节帽41、螺纹杆42、固定座43、承接座一44、承接座二45、滑杆46以及滑座47，压纹辊3左侧连接轴31底部连接有承接座一44，压纹辊3右侧连接轴31底部连接有承接座二45，承接座一44左侧设置有固定座43，固定座43底部中间通过螺纹连接有螺纹杆42，固定座43底部前后两端固定有滑座47，滑座47内连接有滑杆46，螺纹杆42左端固定有调节帽41。

固定座43右端面上侧设置有转槽，从动齿轮8左端中间开设有卡槽，压纹辊3左侧连接轴31通过转槽与固定座43转动连接，压纹辊3右侧连接轴31通过卡槽与从动齿轮8相连接。

螺纹杆42左右两端分别通过轴承与机体1转动连接，滑杆46左右两端与机体1固定连接。

从动齿轮8右端面通过固定杆81与机体1相连接，从动齿轮8与固定杆81转动连接。

机体1内设置有伺服电机，伺服电机联轴器上设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮8相啮合。

承接座一44和承接座二45上均开设有弧形槽441，连接轴31与弧形槽441相匹配。

防护罩5顶部中间固定有把手6，防护罩5与机体1通过合页转动连接。

作为本实用新型的一个实施例：在替换时，通过转动调节帽41，调节帽41带动螺纹杆42转动，螺纹杆42通过螺纹与固定座43连接，能够实现固定座43通过两个滑座47与滑杆46滑动连接，固定座43沿螺纹杆42向左侧移动，固定座43与压纹辊3左侧连接轴31分离，连接轴31能够支撑在承接座一44和承接座二45上，然后将压纹辊3取下替换即可，安装时反向转动调节帽41，将固定座43的转槽卡入连接轴31内，实现安装，使用时连接伺服电机的电源，伺服电机通过主动齿轮带动从动齿轮8转动，从而带动压纹辊3转动，实现对压纹辊3与底板7之间的烟包纸进行压纹加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种烟包盒压纹装置，包括机体(1)、接料板(2)、压纹辊(3)以及底板(7)，所述机体(1)前端面固定有接料板(2)，所述机体(1)内设置有压纹辊(3)，所述压纹辊(3)下方装配有底板(7)，其特征在于：所述压纹辊(3)上方设置有防护罩(5)，所述压纹辊(3)左右两端连接有连接轴(31)，所述压纹辊(3)右端通过连接轴(31)连接有从动齿轮(8)，所述压纹辊(3)左端通过连接轴(31)连接有替换固定机构(4)；

所述替换固定机构(4)包括调节帽(41)、螺纹杆(42)、固定座(43)、承接座一(44)、承接座二(45)、滑杆(46)以及滑座(47)，所述压纹辊(3)左侧连接轴(31)底部连接有承接座一(44)，所述压纹辊(3)右侧连接轴(31)底部连接有承接座二(45)，所述承接座一(44)左侧设置有固定座(43)，所述固定座(43)底部中间通过螺纹连接有螺纹杆(42)，所述固定座(43)底部前后两端固定有滑座(47)，所述滑座(47)内连接有滑杆(46)，所述螺纹杆(42)左端固定有调节帽(41)。

2.根据权利要求1所述的一种烟包盒压纹装置，其特征在于：所述固定座(43)右端面上侧设置有转槽，所述从动齿轮(8)左端中间开设有卡槽，所述压纹辊(3)左侧连接轴(31)通过转槽与固定座(43)转动连接，所述压纹辊(3)右侧连接轴(31)通过卡槽与从动齿轮(8)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种烟包盒压纹装置，其特征在于：所述螺纹杆(42)左右两端分别通过轴承与机体(1)转动连接，所述滑杆(46)左右两端与机体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种烟包盒压纹装置，其特征在于：所述从动齿轮(8)右端面通过固定杆(81)与机体(1)相连接，所述从动齿轮(8)与固定杆(81)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种烟包盒压纹装置，其特征在于：所述机体(1)内设置有伺服电机，所述伺服电机联轴器上设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮(8)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种烟包盒压纹装置，其特征在于：所述承接座一(44)和承接座二(45)上均开设有弧形槽(441)，所述连接轴(31)与弧形槽(441)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种烟包盒压纹装置，其特征在于：所述防护罩(5)顶部中间固定有把手(6)，所述防护罩(5)与机体(1)通过合页转动连接。

技术总结
本实用新型提供一种烟包盒压纹装置，包括机体、接料板、压纹辊以及底板，机体前端面固定有接料板，机体内设置有压纹辊，压纹辊下方装配有底板，压纹辊上方设置有防护罩，压纹辊左右两端连接有连接轴，压纹辊右端通过连接轴连接有从动齿轮，压纹辊左端通过连接轴连接有替换固定机构。本实用新型能够方便压纹辊的替换安装，方便对不同纹路的烟包盒进行加工，以解决现有的压纹装置对于压纹辊更换不够方便的问题。

技术研发人员：陈兴淦
受保护的技术使用者：浙江星淦科技有限公司
技术研发日：2019.11.14
技术公布日：2020.08.18