一种全自动包装盒防伪印刷设备的制作方法

本实用新型涉及水印技术领域，具体是一种全自动包装盒防伪印刷设备。

背景技术：

防伪水印是一种容易识别、被夹于纸内，能够透过光线穿过从而显现出各种不同阴影的技术，水印有时也会在反射强光时或者在暗色背景上方时被看到。此种现象是由于纸张厚度或者纸张的密度变化所引起。生产带有水印的纸张主要有两种方法，压胶辊工艺和圆网印花工艺。

目前节能包装盒在加工的过程中，包装盒上需要印刷上防伪水印数字，现有的印刷设备在印刷防伪水印时，由于不同种类的包装盒在折叠后的厚度不同，使用需要调节印刷时的间距，现有的印刷设备在调整包装盒印刷间距时非常的不方便，从而就降低了印刷设备的使用性。

因此，本领域技术人员提供了一种全自动包装盒防伪印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动包装盒防伪印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动包装盒防伪印刷设备，包括底座、印刷箱、支撑装置、水印装置和升降装置；所述底座的上端设有印刷箱，且印刷箱的内部上端设有水印装置、印刷箱的内部下端设有支撑装置，且支撑装置上设有升降装置；所述支撑装置包括支撑台、伸缩气缸、移动块和移动杆；所述印刷箱的内部前端设有支撑台，且支撑台的上端前侧设有伸缩气缸，支撑台的上端后侧设有移动块，移动块的内部开设有移动腔，且伸缩气缸上设有伸缩杆，伸缩杆的一侧端部均贯穿延伸至移动块和移动腔的内部，且伸缩杆的贯穿端上均固定安装有移动杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降装置包括升降杆、支撑框、支撑杆和连接轴；所述支撑台的下端设有倾斜状的升降杆，且升降杆的上侧设有转动端，转动端上设有支撑轴，且支撑轴上转动连接有支撑杆，且支撑杆的下侧端部与移动杆之间转动连接，且升降杆的上侧端部固定连接有支撑框，且支撑框的内部上侧转动连接有传动轴轮，且升降杆的下侧端部设有上连接轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水印装置包括转动电机、固定架、转轴和水印轴轮；所述印刷箱的上端左侧设有转动电机，且转动电机与印刷箱的安装之间设有固定架，且转动电机的右端设有转轴，且转轴的一侧端部贯穿延伸至印刷箱的内部，且转轴的贯穿端上设有与传动轴轮对应设置的水印轴轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动杆的一侧端部与移动腔的内壁连接之间设有缓冲弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台的上端固定安装有与上连接轴转动连接有的下连接轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩气缸和转动电机均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：stm32。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆与移动杆的转动连接之间设有转动轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置适用于多种防伪印刷场合，使用时，启动伸缩气缸带动伸缩杆向内侧移动进而带动移动杆向内侧移动，使得移动杆带动支撑杆向上端移动进而使得升降杆向上端移动，调整传动轴轮与水印轴轮之间的间距，让传动轴轮上传动的不同厚度包装盒能够进行印刷，从而提高了印刷设备的使用性，解决了不方便调整不同厚度的包装盒进行印刷会降低印刷设备使用性问题，从而提高了印刷设备的使用性，在配合移动杆在移动过程中对缓冲弹簧的挤压，从而让支撑杆和升降杆在升降时能够更加稳定。

附图说明

图1为一种全自动包装盒防伪印刷设备的结构示意图。

图2为一种全自动包装盒防伪印刷设备支撑体侧面的结构示意图。

图中：1-底座、2-印刷箱、3-支撑台、4-伸缩气缸、5-支撑框、6-传动轴轮、7-转动电机、8-固定架、9-转轴、10-水印轴轮、11-下连接轴、12-上连接轴、13-升降杆、14-转动端、15-移动块、16-支撑轴、17-支撑杆、18-缓冲弹簧、19-连接轴、20-移动杆、21-伸缩杆、22-移动腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种全自动包装盒防伪印刷设备，包括底座、印刷箱、支撑装置、水印装置和升降装置；所述底座1的上端设有印刷箱2，且印刷箱2的内部上端设有水印装置、印刷箱2的内部下端设有支撑装置，且支撑装置上设有升降装置；所述支撑装置包括支撑台3、伸缩气缸4、移动块15和移动杆20；所述印刷箱2的内部前端设有支撑台3，且支撑台3的上端前侧设有伸缩气缸4，支撑台3的上端后侧设有移动块15，移动块15的内部开设有移动腔22，且伸缩气缸4上设有伸缩杆21，伸缩杆21的一侧端部均贯穿延伸至移动块15和移动腔22的内部，且伸缩杆21的贯穿端上均固定安装有移动杆20。

所述升降装置包括升降杆13、支撑框5、支撑杆17和连接轴19；所述支撑台3的下端设有倾斜状的升降杆13，且升降杆13的上侧设有转动端14，转动端14上设有支撑轴16，且支撑轴16上转动连接有支撑杆17，且支撑杆17的下侧端部与移动杆20之间转动连接，且升降杆13的上侧端部固定连接有支撑框5，且支撑框5的内部上侧转动连接有传动轴轮6，且升降杆13的下侧端部设有上连接轴12。

所述水印装置包括转动电机7、固定架8、转轴9和水印轴轮10；所述印刷箱2的上端左侧设有转动电机7，且转动电机7与印刷箱2的安装之间设有固定架8，且转动电机7的右端设有转轴9，且转轴9的一侧端部贯穿延伸至印刷箱2的内部，且转轴9的贯穿端上设有与传动轴轮10对应设置的水印轴轮10。

所述移动杆20的一侧端部与移动腔22的内壁连接之间设有缓冲弹簧18。

所述支撑台3的上端固定安装有与上连接轴12转动连接有的下连接轴11。

所述伸缩气缸4和转动电机7均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：stm32。

所述支撑杆17与移动杆20的转动连接之间设有转动轴。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种全自动包装盒防伪印刷设备，本装置适用于多种防伪印刷场合，使用时，启动伸缩气缸4带动伸缩杆21向内侧移动进而带动移动杆20向内侧移动，使得移动杆20带动支撑杆17向上端移动进而使得升降杆13向上端移动，调整传动轴轮6与水印轴轮10之间的间距，让传动轴轮6上传动的不同厚度包装盒能够进行印刷，从而提高了印刷设备的使用性，解决了不方便调整不同厚度的包装盒进行印刷会降低印刷设备使用性问题，从而提高了印刷设备的使用性，在配合移动杆20在移动过程中对缓冲弹簧18的挤压，从而让支撑杆17和升降杆13在升降时能够更加稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。