一种纳米纤维制备用纺丝机构的制作方法

本实用新型涉及纳米纤维技术领域，特别是涉及一种纳米纤维制备用纺丝机构。

背景技术：

纳米纤维是指直径为纳米尺度而长度较大的具有一定长径比的线状材料，此外，将纳米颗粒填充到普通纤维中对其进行改性的纤维也称为纳米纤维。狭义上讲，纳米纤维的直径介于1nm到100nm之间，但广义上讲，纤维直径低于1000nm的纤维均称为纳米纤维。

现有的纳米纤维制备用纺丝机构纺丝质量较差，并且纺织液放置时间过长温度会降低，如此也会影响纺丝质量，因此需要在此基础上做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纳米纤维制备用纺丝机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种纳米纤维制备用纺丝机构，包括底座、支撑柱、模板、纺丝机构、安装板、供液机构，所述底座上方固定有所述支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱之间安装有所述模板，所述模板上方设置有所述纺丝机构，所述支撑柱上方固定有所述安装板，所述安装板上方安装有所述供液机构，还包括供气机构，所述供气机构安装在所述供液机构一侧。

优选的，所述纺丝机构包括外罩、喷射头、电动推杆、压块、导电针头，所述外罩内部安装有所述喷射头，所述喷射头下方安装有所述导电针头，所述喷射头内部固定有所述电动推杆，所述电动推杆下方固定有所述压块。

优选的，所述供液机构包括储液箱、恒温加热器、进料管、密封盖、第一输料管、输料泵、第二输料管、单向阀，所述储液箱内部固定有所述恒温加热器，所述储液箱上方安装有所述进料管，所述进料管上方固定有所述密封盖，所述储液箱下方安装有所述第一输料管，所述第一输料管下方安装有所述输料泵，所述输料泵下方安装有所述第二输料管，所述第二输料管上固定有所述单向阀。

优选的，所述供气机构包括过滤箱、过滤网、进气管、第一输气管、电热风机、第二输气管、增压泵、第三输气管，所述过滤箱内部安装有所述过滤网，所述过滤箱一侧安装有所述进气管，所述过滤箱另一侧安装有所述第一输气管，所述第一输气管远离所述过滤箱的一端安装有所述电热风机，所述电热风机远离所述第一输气管的一侧安装有所述第二输气管，所述第二输气管远离所述电热风机的一端安装有所述增压泵，所述增压泵下方安装有所述第三输气管。

优选的，所述供气机构包括过滤箱、进气管、第一输气管、电热风机、第二输气管、增压泵、第三输气管、静电吸附板，所述过滤箱内部安装有所述静电吸附板，所述过滤箱一侧安装有所述进气管，所述过滤箱另一侧安装有所述第一输气管，所述第一输气管远离所述过滤箱的一端安装有所述电热风机，所述电热风机远离所述第一输气管的一侧安装有所述第二输气管，所述第二输气管远离所述电热风机的一端安装有所述增压泵，所述增压泵下方安装有所述第三输气管。

优选的，所述过滤网与所述过滤箱通过螺钉连接，所述进气管的直径为4cm。

优选的，所述静电吸附板与所述过滤箱焊接，所述静电吸附板的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置供液机构，恒温加热器能够对纺织液进行加热使其保持恒定温度，如此保证了纺丝质量；

2、通过设置供气机构，气流起辅助作用，有利于纳米纤维成型，能够细化纤维、改善纤维质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种纳米纤维制备用纺丝机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种纳米纤维制备用纺丝机构的主视图；

图3是本实用新型所述一种纳米纤维制备用纺丝机构的第一内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种纳米纤维制备用纺丝机构的第二内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种纳米纤维制备用纺丝机构中纺丝机构的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、支撑柱；3、模板；4、纺丝机构；401、外罩；402、喷射头；403、电动推杆；404、压块；405、导电针头；5、安装板；6、供液机构；601、储液箱；602、恒温加热器；603、进料管；604、密封盖；605、第一输料管；606、输料泵；607、第二输料管；608、单向阀；7、供气机构；701、过滤箱；702、过滤网；703、进气管；704、第一输气管；705、电热风机；706、第二输气管；707、增压泵；708、第三输气管；709、静电吸附板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、图2、图3、图5所示，一种纳米纤维制备用纺丝机构，包括底座1、支撑柱2、模板3、纺丝机构4、安装板5、供液机构6，底座1上方焊接固定有支撑柱2，支撑柱2的数量为四个，四个支撑柱2之间安装有模板3，模板3上方设置有纺丝机构4，支撑柱2上方焊接固定有安装板5，安装板5上方安装有供液机构6，还包括供气机构7，供气机构7安装在供液机构6一侧。

纺丝机构4包括外罩401、喷射头402、电动推杆403、压块404、导电针头405，外罩401内部安装有喷射头402，喷射头402下方安装有导电针头405，喷射头402内部固定有电动推杆403，电动推杆403下方焊接固定有压块404；供液机构6包括储液箱601、恒温加热器602、进料管603、密封盖604、第一输料管605、输料泵606、第二输料管607、单向阀608，储液箱601内部螺钉固定有恒温加热器602，储液箱601上方焊接安装有进料管603，进料管603上方螺纹固定有密封盖604，储液箱601下方安装有第一输料管605，第一输料管605下方安装有输料泵606，输料泵606下方安装有第二输料管607，第二输料管607上螺纹固定有单向阀608；供气机构7包括过滤箱701、过滤网702、进气管703、第一输气管704、电热风机705、第二输气管706、增压泵707、第三输气管708，过滤箱701内部螺钉安装有过滤网702，过滤箱701一侧焊接安装有进气管703，过滤箱701另一侧焊接安装有第一输气管704，第一输气管704远离过滤箱701的一端安装有电热风机705，电热风机705远离第一输气管704的一侧安装有第二输气管706，第二输气管706远离电热风机705的一端安装有增压泵707，增压泵707下方安装有第三输气管708；过滤网702与过滤箱701通过螺钉连接，进气管703的直径为4cm。

上述结构中：使用装置时，将纺织液通过进料管603添加到储液箱601中，添加完毕后拧紧密封盖604，恒温加热器602对纺织液加热使其温度保持恒定，启动输料泵606，纺织液在输料泵606的作用下通过第一输料管605和第二输料管607进入到喷射头402的空腔中，启动电热风机705，外界气体在电热风机705的作用下进入到过滤箱701中，过滤网702对气体进行过滤，过滤后的气体通过增压泵707增压进入到外罩401的空腔中，启动电动推杆403，电动推杆403带动压块404下降，压块404下降对喷射头402中的纺织液施压，纺织液通过导电针头405排出外罩401，导电针头405和模板3都积累了大量静电，两者之间形成电场，纺织液在电场的作用下被拉成泰勒锥，从而形成纳米纤维，气体进入到外罩401内部，在气流辅助作用下，有利于纳米纤维成型，能够细化纤维、改善纤维质量的效果。

实施例2

如图1、图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将过滤网702替换为静电吸附板709，静电吸附板709与过滤箱701焊接，静电吸附板709的数量为两个，启动电热风机705，外界气体在电热风机705的作用下进入到过滤箱701中，静电吸附板709对气体中的杂质进行吸附，过滤后的气体通过增压泵707增压进入到外罩401的空腔中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。