一种纸板生产用打浆机的制作方法

本实用新型涉及纸板生产技术领域，具体为一种纸板生产用打浆机。

背景技术：

在生产纸板时需要对原料进行打浆发酵后进行压制干燥等一系列操作，现有市场上纸板生产用打浆机不具备便于使用的功能，操作过程较为繁琐，工作人员作业劳动强度较大，设备自动化程度较低，不利于使用者的使用以及生产效率的提升。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸板生产用打浆机，具备便于使用的优点，解决了现有市场上纸板生产用打浆机不具备便于使用功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板生产用打浆机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有驱动仓，所述驱动仓内腔的右侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有输出杆，所述输出杆的左侧固定连接有主动锥齿，所述主动锥齿的左侧啮合有从动锥齿，所述从动锥齿的内腔固定连接有螺块，所述螺块表面的底部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与驱动仓的连接处固定连接，所述螺块的内腔啮合有螺杆，所述螺杆的顶部和底部均贯穿驱动仓并延伸至驱动仓的外侧，所述螺杆的底部固定连接有移动板，所述移动板底部的两侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的两侧均固定连接有搅打板，所述旋转杆的外侧设有打浆仓。

优选的，所述打浆仓的底部设有举升板，所述举升板的表面开设有插槽。

优选的，所述移动板的两侧均固定连接有滑块，所述龙门架内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述旋转杆的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外侧固定连接有压板，所述压板的表面套设有橡胶护套。

优选的，所述驱动仓内腔的顶部和底部均固定连接有与螺杆配合使用的防护套，所述防护套的使用材质为硫化橡胶。

优选的，所述驱动电机和减速电机均通过控制器电性连接，所述移动板向上的最大行程大于打浆仓的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过打浆仓、搅打板、驱动电机、驱动仓、螺杆、移动板、压板、旋转杆、主动锥齿、减速电机、输出杆、从动锥齿和螺块，可使装置达到便于使用的功能，解决了现有市场上纸板生产用打浆机不具备便于使用的功能，操作过程较为繁琐，工作人员作业劳动强度较大，设备自动化程度较低，不利于使用者的使用以及生产效率提升的问题。

2、通过举升板和插槽的使用开设，能够更加方便使用者使用叉车对打浆仓进行移动搬运，便于使用者的操作使用，减轻了工作人员搬运时的劳动强度；

通过滑块和滑槽的使用，能够有效避免移动板在移动使用时出现卡滞影响使用的现象，提升了移动板使用时的流畅性；

通过橡胶护套的使用，能够使压板与打浆仓之间的密封效果更好，避免了作业过程中浆液飞溅影响作业环境的现象；

通过防护套的使用，能够有效避免螺杆在转动时出现异常磨损影响使用转动的现象，提升了螺杆的使用寿命；

通过电性连接控制，能够使装置的使用操作更加智能，减少了工作人员的劳动量，提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型驱动仓剖视图。

图中：1、底板；2、打浆仓；3、搅打板；4、驱动电机；5、滑块；6、龙门架；7、驱动仓；8、螺杆；9、滑槽；10、移动板；11、压板；12、旋转杆；13、插槽；14、举升板；15、橡胶护套；16、第一轴承；17、主动锥齿；18、减速电机；19、输出杆；20、从动锥齿；21、第二轴承；22、防护套；23、连接杆；24、螺块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、打浆仓2、搅打板3、驱动电机4、滑块5、龙门架6、驱动仓7、螺杆8、滑槽9、移动板10、压板11、旋转杆12、插槽13、举升板14、橡胶护套15、第一轴承16、主动锥齿17、减速电机18、输出杆19、从动锥齿20、第二轴承21、防护套22、连接杆23和螺块24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种纸板生产用打浆机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有龙门架6，龙门架6的顶部固定连接有驱动仓7，驱动仓7内腔的右侧固定连接有减速电机18，减速电机18的输出端固定连接有输出杆19，输出杆19的左侧固定连接有主动锥齿17，主动锥齿17的左侧啮合有从动锥齿20，从动锥齿20的内腔固定连接有螺块24，螺块24表面的底部固定连接有第二轴承21，第二轴承21的两侧均固定连接有连接杆23，连接杆23的底部与驱动仓7的连接处固定连接，螺块24的内腔啮合有螺杆8，驱动仓7内腔的顶部和底部均固定连接有与螺杆8配合使用的防护套22，防护套22的使用材质为硫化橡胶，通过防护套22的使用，能够有效避免螺杆8在转动时出现异常磨损影响使用转动的现象，提升了螺杆8的使用寿命，螺杆8的顶部和底部均贯穿驱动仓7并延伸至驱动仓7的外侧，螺杆8的底部固定连接有移动板10，移动板10的两侧均固定连接有滑块5，龙门架6内腔的两侧均开设有与滑块5配合使用的滑槽9，通过滑块5和滑槽9的使用，能够有效避免移动板10在移动使用时出现卡滞影响使用的现象，提升了移动板10使用时的流畅性，移动板10底部的两侧均固定连接有驱动电机4，驱动电机4和减速电机18均通过控制器电性连接，移动板10向上的最大行程大于打浆仓2的高度，通过电性连接控制，能够使装置的使用操作更加智能，减少了工作人员的劳动量，提升了生产效率，驱动电机4的输出端固定连接有旋转杆12，旋转杆12的表面固定连接有第一轴承16，第一轴承16的外侧固定连接有压板11，压板11的表面套设有橡胶护套15，通过橡胶护套15的使用，能够使压板11与打浆仓2之间的密封效果更好，避免了作业过程中浆液飞溅影响作业环境的现象，旋转杆12的两侧均固定连接有搅打板3，旋转杆12的外侧设有打浆仓2，打浆仓2的底部设有举升板14，举升板14的表面开设有插槽13，通过举升板14和插槽13的使用开设，能够更加方便使用者使用叉车对打浆仓2进行移动搬运，便于使用者的操作使用，减轻了工作人员搬运时的劳动强度。

使用时，通过减速电机18的启动带动输出杆19进行转动，通过输出杆19的转动带动主动锥齿17进行转动，通过主动锥齿17的转动带动从动锥齿20进行转动，通过从动锥齿20的转动带动螺块24进行转动，通过螺块24的转动带动螺杆8进行移动，通过螺杆8的移动带动移动板10进行移动，通过移动板10的移动带动驱动电机4进行移动，通过驱动电机4的移动带动旋转杆12进行移动，通过旋转杆12的移动带动压板11进行移动，通过压板11的移动使其贴紧打浆仓2的顶部，使旋转杆12移动至打浆仓2的内腔中，通过驱动电机4的启动带动旋转杆12进行转动，通过旋转杆12的转动带动搅打板3进行转动对打浆仓2内腔的原料进行打浆操作，打浆完成后，通过减速电机18反转，带动旋转杆12离开打浆仓2的内腔，使用者使用叉车插入插槽13的内腔对举升板14进行举升将打浆仓2取走完成一批次的操作，通过上述结构的配合，可使装置达到便于使用的功能，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。