一种自动铆刷盒鸡眼机的制作方法

本实用新型属于鸡眼机技术领域，具体涉及一种自动铆刷盒鸡眼机。

背景技术：

在刷盒的生产制造过程中，需要用到一种自动鸡眼机来对刷盒上的零部件进行铆接，这种自动鸡眼机原理和铆接机的原理比较相似，都是瞬间产生高速冲压力撞击鸡眼扣的表面，让其鸡眼扣底部卷边，达到铆接物件的作用。

现有的自动鸡眼机为了使机台的高度可以上下调整，会在机台的底部设置两个由t形侧柱和可调节撑柱组成的撑柱组件，但由于的t形侧柱与可调节撑柱之间是通过螺栓进行固定的，虽然可以通过改变螺栓固定位置的方式来调节整个撑柱组件的长度，但整体的调节方式不够简便，存在一定的弊端，为此本实用新型提出一种自动铆刷盒鸡眼机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动铆刷盒鸡眼机，以解决上述背景技术中提出的现有的自动鸡眼机为了使机台的高度可以上下调整，会在机台的底部设置两个由t形侧柱和可调节撑柱组成的撑柱组件，但由于的t形侧柱与可调节撑柱之间是通过螺栓进行固定的，虽然可以通过改变螺栓固定位置的方式来调节整个撑柱组件的长度，但整体的调节方式不够简便，存在一定的弊端问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动铆刷盒鸡眼机，包括机台以及设置在机台顶部的机柱，所述机柱的前表面设置有机头，且机柱的后表面通过转轴旋转连接有上拉杆，所述上拉杆的底端贯穿至机台的底部，所述机台的底部对称设置有两个撑柱组件，所述撑柱组件包括t形侧柱以及设置在t形侧柱顶端的可调节撑柱，所述t形侧柱的顶端内部开设有与可调节撑柱相适配的内滑槽，所述可调节撑柱的底端内部设置有弹簧槽，且所述弹簧槽的顶端连接有限位卡头，所述内滑槽的一侧均匀开设有多个与限位卡头相适配的限位卡孔，所述限位卡头的底端表面固定有连接拉杆，且连接拉杆的顶端表面旋转连接有条形拉块，所述t形侧柱的内侧表面开设有与条形拉块相对应的条形滑道。

优选的，两个所述t形侧柱之间固定有底撑板和后撑板，所述底撑板的表面设置有脚踏板，且脚踏板的顶部通过转轴旋转连接有底拉杆，所述底拉杆与上拉杆之间设有连接机构，所述连接机构包括连接件和蝶形螺栓。

优选的，所述连接件的内部开设有两个与上拉杆和底拉杆相对应的插孔，且上拉杆的端部和底拉杆的端部均贯穿过连接件的内部，两个所述插孔之间以及连接件的一侧均开设有与蝶形螺栓端部尺寸相对应的螺栓孔，所述连接件的另一侧开设有与蝶形螺栓相对应的螺纹孔，所述上拉杆的端部和底拉杆的端部均开设有与蝶形螺栓端部尺寸相对应的圆形通孔。

优选的，所述蝶形螺栓的端部表面开设有外螺纹，且螺纹孔的内壁开设有与外螺纹相匹配的内螺纹。

优选的，所述连接拉杆的顶端固定有旋转杆，且条形拉块套设在旋转杆表面。

优选的，所述条形滑道的顶端与t形侧柱的顶部表面相通，且所述条形滑道与内滑槽相通。

优选的，所述弹簧槽的顶端开设有与限位卡头顶端尺寸相适配的弹出孔，所述弹簧槽的底端开设有与连接拉杆相适配的拉孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的内滑槽、弹簧槽、限位卡头、限位卡孔、连接拉杆、条形拉块和条形滑道，使得撑柱组件的长度可以根据实际需求灵活的进行调整，致使机台的高度可以进行一定程度的调整，且整体的调节方式相比原装置的调节方式更加的简便快捷，从而给操作人员的日常操作带来便捷。

2、通过设置的连接件、蝶形螺栓、插孔、圆形通孔、螺栓孔和螺纹孔，可更易于操作人员对上拉杆与底拉杆进行连接，且相比原装置的连接方式具有较高的稳定性，以确保自动铆刷盒鸡眼机后续的稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型可调节撑柱与t形侧柱连接处的剖视图；

图3为本实用新型图2中a区域的局部放大图；

图4为本实用新型可调节撑柱与t形侧柱连接处的侧视图；

图5为本实用新型实施例2上拉杆与底拉杆连接处的剖视图；

图中：1、机台；2、机柱；3、机头；4、上拉杆；5、连接件；6、底拉杆；7、脚踏板；8、t形侧柱；9、可调节撑柱；10、内滑槽；11、限位卡头；12、限位卡孔；13、条形滑道；14、条形拉块；15、弹簧槽；16、连接拉杆；17、蝶形螺栓；18、螺纹孔；19、圆形通孔；20、螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动铆刷盒鸡眼机，包括机台1以及设置在机台1顶部的机柱2，机柱2的前表面设置有机头3，且机柱2的后表面通过转轴旋转连接有上拉杆4，上拉杆4的底端贯穿至机台1的底部，机台1的底部对称设置有两个撑柱组件，撑柱组件包括t形侧柱8以及设置在t形侧柱8顶端的可调节撑柱9，可调节撑柱9的顶端与机台1的底部表面通过螺栓固定连接，t形侧柱8的顶端内部开设有与可调节撑柱9相适配的内滑槽10，且可调节撑柱9的底端处于内滑槽10的内部，可调节撑柱9的底端内部设置有弹簧槽15，且弹簧槽15的顶端通过弹簧连接有限位卡头11，内滑槽10的一侧均匀开设有多个与限位卡头11相适配的限位卡孔12，使得限位卡头11可对可调节撑柱9限位，限位卡头11的底端表面焊接固定有连接拉杆16，弹簧槽15内部的弹簧套设在连接拉杆16的表面，且连接拉杆16的顶端表面旋转连接有条形拉块14，t形侧柱8的内侧表面开设有与条形拉块14相对应的条形滑道13，使得撑柱组件的长度可以根据实际需求灵活的进行调整，且整体的调节方式相比原装置的调节方式更加的简便快捷。

本实施例中，优选的，连接拉杆16的顶端焊接固定有旋转杆，且条形拉块14套设在旋转杆表面，使得条形拉块14可顺利在连接拉杆16的顶端旋转。

本实施例中，优选的，条形滑道13的顶端与t形侧柱8的顶部表面相通，且条形滑道13与内滑槽10相通，使得可调节撑柱9可直接从内滑槽10的顶端拉出。

本实施例中，优选的，弹簧槽15的顶端开设有与限位卡头11顶端尺寸相适配的弹出孔，弹簧槽15的底端开设有与连接拉杆16相适配的拉孔。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动铆刷盒鸡眼机，包括机台1以及设置在机台1顶部的机柱2，机柱2的前表面设置有机头3，且机柱2的后表面通过转轴旋转连接有上拉杆4，上拉杆4的底端贯穿至机台1的底部，机台1的底部对称设置有两个撑柱组件，撑柱组件包括t形侧柱8以及设置在t形侧柱8顶端的可调节撑柱9，可调节撑柱9的顶端与机台1的底部表面通过螺栓固定连接，t形侧柱8的顶端内部开设有与可调节撑柱9相适配的内滑槽10，且可调节撑柱9的底端处于内滑槽10的内部，可调节撑柱9的底端内部设置有弹簧槽15，且弹簧槽15的顶端通过弹簧连接有限位卡头11，内滑槽10的一侧均匀开设有多个与限位卡头11相适配的限位卡孔12，使得限位卡头11可对可调节撑柱9限位，限位卡头11的底端表面焊接固定有连接拉杆16，弹簧槽15内部的弹簧套设在连接拉杆16的表面，且连接拉杆16的顶端表面旋转连接有条形拉块14，t形侧柱8的内侧表面开设有与条形拉块14相对应的条形滑道13，使得撑柱组件的长度可以根据实际需求灵活的进行调整，且整体的调节方式相比原装置的调节方式更加的简便快捷。

本实施例中，优选的，两个t形侧柱8之间通过螺栓固定有底撑板和后撑板，底撑板的表面通过螺栓设置有脚踏板7，且脚踏板7的顶部通过转轴旋转连接有底拉杆6，底拉杆6与上拉杆4之间设有连接机构，连接机构包括连接件5和蝶形螺栓17。

本实施例中，优选的，连接件5的内部开设有两个与上拉杆4和底拉杆6相对应的插孔，且上拉杆4的端部和底拉杆6的端部均贯穿过连接件5的内部，两个插孔之间以及连接件5的一侧均开设有与蝶形螺栓17端部尺寸相对应的螺栓孔20，连接件5的另一侧开设有与蝶形螺栓17相对应的螺纹孔18，上拉杆4的端部和底拉杆6的端部均开设有与蝶形螺栓17端部尺寸相对应的圆形通孔19，可更易于操作人员对上拉杆4与底拉杆6进行连接，且相比原装置的连接方式具有较高的稳定性。

本实施例中，优选的，蝶形螺栓17的端部表面开设有外螺纹，且螺纹孔18的内壁开设有与外螺纹相匹配的内螺纹，使得蝶形螺栓17的端部可顺利拧入螺纹孔18。

本实施例中，优选的，连接拉杆16的顶端焊接固定有旋转杆，且条形拉块14套设在旋转杆表面，使得条形拉块14可顺利在连接拉杆16的顶端旋转。

本实施例中，优选的，条形滑道13的顶端与t形侧柱8的顶部表面相通，且条形滑道13与内滑槽10相通，使得可调节撑柱9可直接从内滑槽10的顶端拉出。

本实施例中，优选的，弹簧槽15的顶端开设有与限位卡头11顶端尺寸相适配的弹出孔，弹簧槽15的底端开设有与连接拉杆16相适配的拉孔。

本实用新型中自动鸡眼机的型号为xs-316；

本实用新型的工作原理及使用流程：该自动鸡眼机在使用时，只需将需要铆接的刷盒零部件放置在机头3的底端，然后将自动鸡眼机启动，并踩下脚踏板7，即可对刷盒零部件进行鸡眼扣的铆接；

当操作人员需要通过调节撑柱组件的长度来改变机台1的高度时，只需从t形侧柱8的内侧将条形滑道13内部的条形拉块14外拉，使得条形拉块14可以从条形滑道13的内部拉出，致使条形拉块14可以通过连接拉杆16将限位卡头11的顶端拉入弹簧槽15的内部，然后将条形拉块14在连接拉杆16的端部旋转，使得条形拉块14不再与条形滑道13对齐，此时松开条形拉块14使得条形拉块14的两端可以搭在t形侧柱8的内侧表面，并对限位卡头11限位，即可使得限位卡头11的顶端不再对可调节撑柱9限位，然后再将另一个t形侧柱8内侧的条形拉块14同样拉出条形滑道13并搭在t形侧柱8的内侧，此时操作人员即可将机台1上提或者将两个t形侧柱8下拉，即可使得可调节撑柱9的端部在内滑槽10的内部上下滑动，来调节撑柱组件的长度，从而改变机台1的高度，当撑柱组件调整至合适的长度后，再将条形拉块14旋转至与条形滑道13对齐，使得弹簧槽15内部的弹簧可以通过连接拉杆16将条形拉块14拉回，并使得限位卡头11的顶端卡入距离最近的一个限位卡孔12内部，即可使得限位卡头11再次对可调节撑柱9限位，从而完成撑柱组件长度的调节，并完成机台1高度的调整，使得撑柱组件的长度可以根据实际需求灵活的进行调整，且整体的调节方式相比原装置更加的简便快捷；

当操作人员需要将上拉杆4与底拉杆6进行连接时，先将上拉杆4的端部和底拉杆6的端部均通过插孔贯穿过连接件5的内部，然后将蝶形螺栓17的端部拧入螺纹孔18的内部，并使得蝶形螺栓17的端部通过圆形通孔19和螺栓孔20依次贯穿过上拉杆4、底拉杆6和连接件5，直至蝶形螺栓17的端部可以贯穿至连接件5的另一侧，并使得蝶形螺栓17的顶端与连接件5的侧面紧密贴合，即可完成上拉杆4与底拉杆6的连接，使用起来非常便捷，且由于蝶形螺栓17的端部贯穿过上拉杆4和底拉杆6的端部，使得上拉杆4与底拉杆6不会分离，从而确保自动铆刷盒鸡眼机后续的稳定运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。