本申请涉及纺纱设备技术领域，尤其是粗纱机铁炮与其传动轴之间的结构装配，具体涉及一种粗纱机专用铁炮。
背景技术：
粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，其主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。目前的纺织工业仍是以传统机型的粗纱机为主，但传统机型的粗纱机在其铁炮部位经常发生异响，其根本原因是铁炮上的紧固螺母极易发生松动，导致了铁炮与传动轴磨损。与此同时，紧固螺母易产生松动的原因，是因为在机器工作过程中，紧固螺母因振动容易与铁炮之间发生周向的相对转动，如不能及时修理拧紧该螺母，一方面会影响铁炮的运行，甚至造成与铁炮相连接的零件的损坏，另一方面，螺母松动后有可能掉落，在此过程中还容易击打到其他正在运行的零部件，造成机器损坏，不仅严重影响了纺纱生产效率的提高，而且增加了设备维修费用。
cn204356468u提供了一种粗纱机铁炮结构，包括铁炮、锁套、锁紧螺母和传动轴，所述铁炮小头端套装在锁套后部外侧，所述锁套前部与锁紧螺母配装，所述传动轴贯穿锁套内部并与锁套紧固装配。该方案提供的铁炮结构虽然能够使得铁炮和传动轴连接更紧固，但无法解决锁紧螺母与铁炮之间因易发生周向的相对转动而产生松动的问题。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本申请旨在提供一种结构简单、安装更紧固、性能可靠且有效避免因螺母松动产生异响甚至导致损坏的粗纱机专用铁炮，包括：铁炮本体、六角螺母、固定销、锥形螺母以及传动轴，其中，锥形螺母贯穿于传动轴上并与传动轴固定装配；所述锥形螺母的一端为圆柱状，另一端为圆台状，所述铁炮本体套接在锥形螺母圆台状一端的外侧，并与锥形螺母过盈连接，所述六角螺母套接在锥形螺母圆柱状一端的外侧，并与锥形螺母螺纹连接；装配在锥形螺母上的六角螺母与铁炮本体抵接，所述六角螺母在与铁炮本体抵接的表面形成有至少一个第一凹槽，所述铁炮本体在与六角螺母抵接的表面形成有至少一个第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽配合组成销钉孔，以装配所述固定销。
优选的，六角螺母的内侧设有内螺纹，锥形螺母圆柱状的一端具有外螺纹，六角螺母可以通过内外螺纹装配在锥形螺母上。此外，在装配时可以先将锥形螺母与铁炮本体过盈装配好后，再安装六角螺母。
其中，当六角螺母和铁炮本体装配至相互抵接时，一个第一凹槽与一个第二凹槽对准，即可共同组成一个销钉孔，固定销可以紧固地安装在该销钉孔内。销钉孔与装配在销钉孔内的固定销能够有效防止六角螺母与铁炮本体发生相对转动，从而避免因螺母松动造成的铁炮异响问题。
进一步地，所述六角螺母在与铁炮本体抵接的表面形成有若干个第一凹槽，所述铁炮本体在与六角螺母抵接的表面形成有若干个第二凹槽。
进一步地，所述第一凹槽与第二凹槽的数目不相等。
在一种实施方式中，第一凹槽与第二凹槽可以均仅设置一个，此时将六角螺母在锥形螺母上装配时，需将仅有的第一凹槽与第二凹槽完全对准后才可以用于安装固定销，但长时间使用易出现无法对准的情况，因此，第一凹槽和第二凹槽的数目优选为多个，二者的数目可以相等，如此可以在一对凹槽对准的情况下保证其余凹槽也对准，但更优选二者的数目不相等，示例性地，六角螺母上的第一凹槽的数量多于铁炮本体上第二凹槽的数量，既可以便保证铁炮本体的强度，增加铁炮本体与六角螺母之间的摩擦力，又能够使得六角螺母上的至少一个凹槽与铁炮本体上的至少一个凹槽能够对准，以供固定销插入。
进一步地，固定销的数目可以是多个，也可以是配合销钉孔的数目设置。
进一步地，所述固定销选自楔形销，如此设置有利于固定销在销钉孔内固定安装，避免固定销松动。
进一步地，所述锥形螺母还具有沿轴向开设的缺口。由于锥形螺母是用于连接铁炮和传动轴的中间部件，因此缺口的设置能够使得锥形螺母在装配时产生适当变形，并且变形后产生的收缩力能够进一步固定锥形螺母在传动轴上的位置，防止轴向移动。
进一步地，所述铁炮还具有碰头，所述粗纱机具有且与碰头对应的限位开关，以限定铁炮工作过程中的移动位置，所述限位开关为非接触式开关。
进一步地，所述限位开关选自接近开关。
通过本申请能够带来如下有益效果：
本申请提供的粗纱机铁炮，通过在六角螺母和铁炮本体的抵接表面设置第一凹槽和第二凹槽，使其能够组成销钉孔并用于固定安装固定销，结构简单并且安装更紧固。销钉孔与装配在销钉孔内的固定销能够有效防止六角螺母与铁炮本体发生相对转动，从而避免因螺母松动造成的铁炮异响问题，有效提高纺纱生产效率，降低设备维修成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为粗纱机专用铁炮一种实施例的主视图；
图2为图1沿b-b的剖视图；
图3为图1所示粗纱机专用铁炮的组装示意图；
图中：1、铁炮本体；11、第二凹槽；2、锥形螺母；3、六角螺母；31、第一凹槽；4、固定销；5、传动轴；6、销钉孔。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本申请的实施例提供了一种结构简单、安装更紧固、性能可靠且有效避免因螺母松动产生异响甚至导致损坏的粗纱机专用铁炮，如图1-3所示，该铁炮包括：
铁炮本体1、六角螺母3、固定销4、锥形螺母2以及传动轴5，其中，锥形螺母2贯穿于传动轴5上并与传动轴5固定装配；锥形螺母2的一端为圆柱状，另一端为圆台状，铁炮本体1套接在锥形螺母2圆台状一端的外侧，并与锥形螺母2过盈连接，六角螺母3套接在锥形螺母2圆柱状一端的外侧，并与锥形螺母2螺纹连接；装配在锥形螺母2上的六角螺母3与铁炮本体1抵接，六角螺母3在与铁炮本体1抵接的表面形成有至少一个第一凹槽31，铁炮本体1在与六角螺母3抵接的表面形成有至少一个第二凹槽11，第一凹槽31与第二凹槽11配合组成销钉孔6，以装配固定销4。
优选的，六角螺母3的内侧设有内螺纹，锥形螺母2圆柱状的一端具有外螺纹，六角螺母3可以通过内外螺纹装配在锥形螺母2上。此外，在装配时可以先将锥形螺母2与铁炮本体1过盈装配好后，再安装六角螺母3。
其中，当六角螺母3和铁炮本体1装配至相互抵接时，一个第一凹槽31与一个第二凹槽11对准，即可共同组成一个销钉孔6，固定销4可以紧固地安装在该销钉孔6内。销钉孔6与装配在销钉孔6内的固定销4能够有效防止六角螺母3与铁炮本体1发生相对转动，从而避免因螺母松动造成的铁炮异响问题。
在优选的实施方式中，如图1所示，六角螺母3在与铁炮本体1抵接的表面形成有若干个第一凹槽31，铁炮本体1在与六角螺母3抵接的表面形成有若干个第二凹槽11。更优选的，第一凹槽31与第二凹槽11的数目不相等。
在一种实施方式中，第一凹槽31与第二凹槽11可以均仅设置一个，此时将六角螺母3在锥形螺母2上装配时，需将仅有的第一凹槽31与第二凹槽11完全对准后才可以用于安装固定销4，但长时间使用易出现无法对准的情况，因此，第一凹槽31和第二凹槽11的数目优选为多个，二者的数目可以相等，如图2所示，如此可以在一对凹槽对准的情况下保证其余凹槽也对准，但更优选二者的数目不相等，示例性地，六角螺母3上的第一凹槽31的数量多于铁炮本体1上第二凹槽11的数量，既可以便保证铁炮本体1的强度，增加铁炮本体1与六角螺母3之间的摩擦力，又能够使得六角螺母3上的至少一个凹槽与铁炮本体1上的至少一个凹槽能够对准，以供固定销4插入。
优选的，固定销4的数目可以是多个，也可以是配合销钉孔6的数目设置。更优选的，固定销4选自楔形销，如此设置有利于固定销4在销钉孔6内固定安装，避免固定销松动。
如图3所示，锥形螺母2还具有沿轴向开设的缺口。由于锥形螺母2是用于连接铁炮本体1和传动轴5的中间部件，因此缺口的设置能够使得锥形螺母2在装配时产生适当变形，并且变形后产生的收缩力能够进一步固定锥形螺母2在传动轴5上的位置，防止轴向移动。
可选的，铁炮还具有碰头，粗纱机具有且与碰头对应的限位开关，以限定铁炮工作过程中的移动位置，其中限位开关为非接触式开关。优选地，限位开关选自接近开关。
上述实施例提供的粗纱机铁炮，通过在六角螺母和铁炮本体的抵接表面设置第一凹槽和第二凹槽，使其能够组成销钉孔并用于固定安装固定销，结构简单并且安装更紧固。销钉孔与装配在销钉孔内的固定销能够有效防止六角螺母与铁炮本体发生相对转动，从而避免因螺母松动造成的铁炮异响问题，有效提高纺纱生产效率，降低设备维修成本。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。