一种纸盒快速上胶成型机的制作方法

本发明涉及喷码设备技术领域，特别指一种纸盒快速上胶成型机。

背景技术：

在制作各种包装纸盒时，往往需要对纸盒底部的翻盖使用胶水进行胶合，使用胶水胶合时，现在往往都是采用人工涂胶，而人工涂胶往往存在涂胶速度慢的缺陷，因此急需一种涂胶设备去代替人工涂胶，来加快涂胶速度，降低工人的劳动强度。

技术实现要素：

本发明的目是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种可以取代纸盒人工涂胶，涂胶速度更快，还可以降低工人的劳动强度的纸盒快速上胶成型机。

本发明的技术方案是构造一种纸盒快速上胶成型机，包括机壳、涂胶机构和链轨传送机构，所述涂胶机构包括主动轮、第一变轨轮、第二变轨轮、第三变轨轮、涂胶带和若干个涂胶轮，所述主动轮与设置在机壳内的第一电机的传动轴相连接，所述第一变轨轮、第二变轨轮、第三变轨轮和涂胶轮设置在机壳外壁，所述第一变轨轮位于主动轮正上方，所述第二变轨轮与第一变轨轮在同一水平位置，所述第三变轨轮位于第一变轨轮、第二变轨轮下方，所述涂胶带包接主动轮、第一变轨轮、第二变轨轮，并从上绕过第三变轨轮，且第一变轨轮、第二变轨轮之间，第二变轨轮、第三变轨轮之间的涂胶带保持水平，所述涂胶轮紧贴第二变轨轮、第三变轨轮之间涂胶带外表面，所述涂胶轮设置有动力传动机构。

优选地，所述链轨传送机构包括导轨板、传送链条、主动齿轮、若干个从动齿轮、竖直挡板和第二电机，所述导轨板平行设置有两块在机壳上，所述导轨板之间的机壳设置有通槽，所述主动齿轮和从动齿轮分别设置第一转辊和第二转辊上，且位于通槽之间，所述第一转辊一端与第二电机传动轴相连接，另一端与机壳内壁相连接，所述第二电机设置机壳内，所述第二转辊两端与内壁转动连接，所述传动链条包接主动齿轮和从动齿轮，所述竖直挡板均匀设置在传送链条上，数量若干，所述传送链条与通槽上表面在同一水平面，所述导轨板、涂胶带上表面在同一水平面，所述导轨板靠近涂胶机构的那一块，末端设置为斜面，斜面上方设置有一块折弯板，所述折弯板设置有与导轨板斜面相互对应平行的斜面，所述折弯板设置在机壳外壁。

优选地，所述折弯板内壁转动设置有滚紧辊，数量若干，且正好承接通槽末端，所述滚紧辊内侧与该水平方向的导轨板的内壁在同一水平方向。

优选地，所述涂胶带上方设置有压紧轮，数量若干，所述压紧轮与压紧杆转动连接，所述压紧杆一端与折弯板相连接。

优选地，所述涂胶轮设置在涂胶盒内。

优选地，所述动力传动机构包括主动皮带轮、从动皮带轮、皮带和第三电机，所述涂胶轮设置在第三转辊上，所述转第三辊一端与机壳转动，另一端穿过涂胶盒与从动皮带轮相连接，所述主动皮带轮的传动轴与主动皮带轮相连接，所示第三电机设置在机壳内，所述皮带包接主动皮带轮和从动皮带轮。

优选地，所述涂胶盒内设置有加热棒。

优选地，所述机壳下设置有支脚，所述支脚下设置有减震垫。

本发明的优点及有益效果：

1.本发明可以代替人工涂胶，速度更快，效率更高，还能降低工人的劳动强度。

2.本发明的对纸盒进行涂胶的位置更加准确，统一。

3.本发明不仅可以进行涂胶还能，对纸盒进行成型。

附图说明

图1是本发明正视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的内部结构图。

图4是机壳侧视图。

附图序号说明：

1-机壳，2-主动轮，3-第一变轨轮，4-第二变轨轮，5-第三变轨轮，6-涂胶带，7-涂胶轮，8-第一电机，9-导轨板，10-传送链条，11-主动齿轮，12-从动齿轮，13-竖直挡板，15-通槽，16-折弯板，17-滚紧辊，18-压紧轮，19-压紧杆，20-涂胶盒，21-主动皮带轮，22-从动皮带轮，23-皮带，24-第三电机，25-加热棒，26-支脚，27-减震垫，28-纸盒，281-纸盒翻盖。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1至图4所示，一种纸盒28快速上胶成型机，包括机壳1、涂胶机构和链轨传送机构，所述涂胶机构包括主动轮2、第一变轨轮3、第二变轨轮4、第三变轨轮5、涂胶带6和若干个涂胶轮7，所述主动轮2与设置在机壳1内的第一电机8的传动轴相连接，所述第一变轨轮3、第二变轨轮4、第三变轨轮5和涂胶轮7设置在机壳1外壁，所述第一变轨轮3位于主动轮2正上方，所述第二变轨轮4与第一变轨轮3在同一水平位置，所述第三变轨轮5位于第一变轨轮3、第二变轨轮4下方，所述涂胶带6包接主动轮2、第一变轨轮3、第二变轨轮4，并从上绕过第三变轨轮5，且第一变轨轮3、第二变轨轮4之间，第二变轨轮4、第三变轨轮5之间的涂胶带6保持水平，所述涂胶轮7紧贴第二变轨轮4、第三变轨轮5之间涂胶带6外表面，所述涂胶轮7设置有动力传动机构。

本发明的工作过程与原理如下：

第一电机8通过主动轮2、第一变轨轮3、第二变轨轮4和第三变轨轮5带动涂胶带6运动，链轨传送机构带动纸盒28连续上料、出料，传动机构带动涂胶轮7旋转，旋转的涂胶轮7会沾上胶水，再将沾上的胶水涂到涂胶带6上，第一变轨轮3、第二变轨轮4之间的涂胶带6再将胶水涂带纸盒28翻盖281上，即可完成对纸盒28翻盖281的涂胶，为了防止纸盒28翻盖281涂胶过多，第一变轨轮3、第二变轨轮4之间的涂胶带6的距离可以根据需要进行调控的，且涂胶带6与纸盒28运动方向是相对的，如图1中箭头所示。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1、图2和图3所示，所述链轨传送机构包括导轨板9、传送链条10、主动齿轮11、若干个从动齿轮12、竖直挡板13和第二电机，所述导轨板9平行设置有两块在机壳1上，所述导轨板9之间的机壳1设置有通槽15，所述主动齿轮11和从动齿轮12分别设置第一转辊和第二转辊上，且位于通槽15之间，所述第一转辊一端与第二电机传动轴相连接，另一端与机壳1内壁相连接，所述第二电机设置在机壳内(附图中未显示)，所述第二转辊两端与内壁转动连接，所述传动链条包接主动齿轮11和从动齿轮12，所述竖直挡板13均匀设置在传送链条10上，数量若干，所述传送链条10与通槽15上表面在同一水平面，所述导轨板9、涂胶带6上表面在同一水平面，所述导轨板9靠近涂胶机构的那一块，末端设置为斜面，斜面上方设置有一块折弯板16，所述折弯板16设置有与导轨板9斜面相互对应平行的斜面，所述折弯板16设置在机壳1外壁。第二电机通过主动齿轮11和若干个从动齿轮12带动传送链条10运动，因为链条上设置有竖直挡板13，放置纸盒28时，纸盒28紧靠竖直挡板13，运行时，竖直挡板13给与纸盒28一个推力，使纸盒28在两导轨板9之间运行，使纸盒28向折弯板16运动，而涂胶带6运动方向与纸盒28运动方向相反，而导轨板9、涂胶带6上表面在同一水平面，因此纸盒28翻盖281会粘上涂胶带6上的胶水，当纸盒28翻盖281与折弯板16斜面接触时就是被折弯，并与纸盒28粘连，导轨板9之间的距离设置时肯定等于纸盒28的长度，因此纸盒28在导轨板9之间能活动的距离就是翻盖281的宽度而已，因此对纸盒28进行涂胶的位置更加准确，统一，且竖直挡板13设置多个，从而实现连续上料涂胶，因此与人工涂胶相比，速度更快，效率更高。

实施例3

在实施例1的基础上，如图2所示，所述折弯板16内壁转动设置有滚紧辊17，数量若干，且正好承接通槽15末端，所述滚紧辊17内侧与该水平方向的导轨板9的内壁在同一水平方向。当纸盒28被运送到通槽15末端后，再被后面运送过来的纸盒28推到滚紧辊17处，因为前后被涂胶的纸盒28存在一定距离，因此也存在一定时间差，所以位于滚紧辊17处的纸盒28会停留一段时间，且滚紧辊17内侧与该水平方向的导轨板9的内壁在同一水平方向，导轨板9之间的距离设置时肯定等于纸盒28的长度，因此滚紧辊17正好可以夹紧纸盒28翻盖281，使纸盒28翻盖281与纸盒28胶合在一起，并成型，因为滚紧辊17与内壁转动连接，所以也不存在滚紧辊17卡死纸盒28的情况出现，当纸盒28短暂停留一段时间后，下一个纸盒28会将纸盒28推出。

实施例4

在实施例1的基础上，如图1和图2所示，所述涂胶带6上方设置有压紧轮18，数量若干，所述压紧轮18与压紧杆19转动连接，所述压紧杆19一端与折弯板16相连接。压紧轮18用于压紧纸盒28翻盖281，使翻盖281与涂胶带6紧密结合，从而使胶水能更好的涂到纸盒28翻盖281上，因为压紧轮18是与压紧杆19转动连接，因此不存在压紧轮18卡死纸盒28翻盖281的情况出现。

实施例5

在实施例1的基础上，如图1和图2所示，所述涂胶轮7设置在涂胶盒20内。涂胶盒20用于装胶水。

实施例6

在实施例1的基础上，如图1、图2和图4所示，所述动力传动机构包括主动皮带轮21、主动皮带轮21、皮带23和第三电机24，所述涂胶轮7设置在第三转辊上，所述转第三辊一端与机壳1转动，另一端穿过涂胶盒20与主动皮带轮21相连接，所述主动皮带轮21的传动轴与主动皮带轮21相连接，所示第三电机24设置在机壳1内，所述皮带23包接主动皮带轮21和主动皮带轮21。所述第三电机24通过主动皮带轮21、主动皮带轮21、皮带23和第三转辊带动涂胶轮7转动。

实施例7

在实施例1的基础上，如图1和图2所示，所述涂胶盒20内设置有加热棒25。加热棒25起到一个加热胶水的作用防止涂胶盒20内胶水凝固。

实施例8

在实施例1的基础上，如图1、图3和图4所示，所述机壳1下设置有支脚26，所述支脚26下设置有减震垫27。支脚26起到一个支撑作用，减震垫27起到一个减震的作用。