一种便于穿线的整经机及其使用方法与流程

1.本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种便于穿线的整经机及其使用方法。


背景技术：

2.整经机在纺织工艺流程中有着十分重要的作用，经过整经机处理过的纱线具有更强的张力，纺织效果更好；一套整经机设备体量大且复杂，在整经工程中需要将数量较多的纱线筒依次牵引到分经排筘、集丝排筘架以及导线板等最后完成整经工序；在操作整经机设备的时候基本靠人工操作，而一次成辊的纱线筒数量较多，需要人工一根一根将单根纱线穿过分经排筘、集丝排筘架以及导线板等，由于设备各部分间距大，往往需要多人配合才能完成穿线，故人工劳动量很大且操作繁琐。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.鉴于以上所述，本发明的目的在于提供一种便于穿线的整经机，解决了在一次成辊的过程中，大量纱线筒穿线操作需要大量劳动力且操作繁琐的问题。
5.(二)技术方案
6.一种便于穿线的整经机，包括纱筒架、集丝排筘架、导纱板、导纱槽、卷绕经轴；所述纱筒架上焊接有分经筘板；所述集丝排筘架上设置勾线装置，所述勾线装置为可拆卸结构；所述勾线装置包含若干均布排列的钩针。
7.进一步的，所述集丝排筘架为若干排筘单元沿着竖直方向均布排列而成，所述排筘单元为长条形框架结构，所述排筘单元固定在支撑架上形成所述集丝排筘架；所述排筘单元在所述长条形框架的长边方向上对应设置有若干导线孔；所述排筘单元的长边方向一侧外侧设置滑轨装置。
8.进一步的，所述滑轨装置包括第一滑轨和第二滑轨；所述第二滑轨安装在所述第一滑轨上；所述第一滑轨可以沿着所述排筘单元长边方向滑动，所述第二滑轨可以沿着所述第一滑轨垂直于所述排筘单元长边方向滑动。
9.进一步的，所述第一滑轨轨道设置在所述排筘单元的长边方向一侧外侧且位于所述导线孔下方。
10.进一步的，所述第二滑轨装置包括长条形轨道、转动连接在固定于第一滑轨内的固定件上的转动杆；所述长条形轨道固接在所述转动杆的两端。
11.进一步的，所述勾线装置由一块长条形板和均布排列的若干钩针组成；若干所述钩针固定在所述长条形板上，所述钩针一端凸出所述长条形板另一端嵌入所述所述长条形板内部。
12.进一步的，所述钩针的凸出长度大于所述排筘单元的宽度，相邻所述钩针间距等于所述排筘单元上相邻所述导线孔的中心距离。
13.进一步的，所述勾线装置的长条形板的下端面两端设置配合所述第二滑轨的长条
形轨道的滑块。
14.进一步的，所述纱筒架、所述集丝排筘架、所述导纱板、所述导纱槽与卷绕经轴依次按照顺序安装在厂房内；所述导纱板的表面为曲面。
15.进一步的，一种便于穿线的整经机的操作方法，包括：
16.s1：纱筒架上架纱线筒：
17.根据生产工艺的需求，选择粗细且数量一定的纱线筒并挂在纱筒架上；
18.s2：将勾线装置安装在集丝排筘架上：
19.首先将带第二滑轨的勾线装置安装在合适未知的排筘的第一滑轨内，并依据工艺生产需求调整勾线装置的位置，此时钩针贯穿排筘上的对称导线孔；
20.s3：将纱线牵引到勾线装置上：
21.人工手动依次按照工艺需求将纱筒架上的纱线筒牵引出来，并将纱线绕过纱筒架上配备的张力装置以及断纱自停装置通过纱筒架上的分经筘板将线头钩挂在钩针上；
22.s4：转移勾线装置将纱线牵引到导纱板上：
23.人工拆卸勾线装置，并将勾线装置上的纱线牵引过导纱板，并进一步穿过导纱槽最后固定在卷绕经轴上；
24.s5：反复重复s2-s4的操作直到所有纱线筒依照生产工艺需求并调整好张力完成全部的整经工序。
25.(三)有益效果
26.1.本发明所提供的一种便于穿线的整经机，勾线装置的设置优化了纱线穿过集丝排筘架时大量穿线的操作流程，勾线装置上一次可钩挂一组数量较多的纱线，可一次完成一组纱线的穿线，无需反复进行多次的纱线一根根穿过导线孔的操作，解放了了劳动力，提高了工作效率。
27.2.本发明所提供的一种便于穿线的整经机，可拆卸的勾线装置便于后续纱线穿过导线板的操作，进一步优化了穿线过程，可手持该勾线装置一次进行一组的纱线穿过导线孔的流程，无需反复来回导纱板与集丝排筘架之间；且可拆卸的勾线装置上的第一滑轨的设计可以选择不同位置不同连续段以配合不同整经工艺需求，实用性更强。
28.3.本发明所提供的一种便于穿线的整经机，勾线装置的第二滑轨为可转动结构，在不需要生产时，可以更好的对勾线装置进行收纳，减少设备体量的空间占用。
附图说明
29.图1为一种便于穿线的整经机的结构示意图；
30.图2为一种便于穿线的整经机的集丝排筘架的结构示意图；
31.图3为一种便于穿线的整经机的集丝排筘架的剖面示意图；
32.图4为一种便于穿线的整经机的排筘单元板架的俯视图；
33.其中：100、纱筒架；101、纱线筒；102、分经筘板；110、集丝排筘架； 111、排筘单元板；112、第一滑轨；113、导线孔；114、转动杆；120、勾线装置；121、长条形板；122、钩针；123、第二滑轨；200、导纱板；210、导纱槽；300、卷绕经轴；400、纱线。
具体实施方式
34.下面结合附图1-4和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明发明，但不用来限制本发明的范围；
35.如图1-4，一种便于穿线的整经机，包括纱筒架100、集丝排筘架110、导纱板200、导纱槽210、卷绕经轴300；纱筒架100、集丝排筘架110、导纱板200、导纱槽210、卷绕经轴300依次按照顺序依据厂房面积以及生产工艺的需求安装固定；纱筒架100上设有张力装置、断纱自停装置、分经筘板102；集丝排筘架110上设置有勾线装置120；勾线装置120可拆卸，且勾线装置 120包含若干均布排列的钩针122。
36.将纱线筒101插在纱筒架100上并固定，牵引纱线400绕过张力装置以及断纱自停装置穿入到分经筘板102上，并钩挂在集丝排筘架110的勾线装置120上，一次依据工艺需求钩挂适量的纱线400，然后操作勾线装置120，一次全部穿过集丝排筘架110，再人工牵引纱线400穿过导纱板200以及导纱槽210最后固定在卷绕经轴300上，在牵引固定的过程个调整好纱线400的张力，启动卷绕经轴300开始完成整经的工艺。
37.如图2-4，具体的，集丝排筘架110由若干排筘单元板111沿着竖直方向均布排列而成，排筘单元板111为长条形框架结构，排筘单元板111依次固定安装在支撑架上形成集丝排筘架110；排筘单元板111在长条形框架的长边方向上对应设置有导线孔113，排筘单元板111的长边方向一侧外侧设置滑轨装置。
38.滑轨装置包括第一滑轨112和第二滑轨123，第二滑轨123安装在第一滑轨112的轨道上，第一滑轨112可以沿着排筘单元板111长边方向滑动，第二滑轨123可以沿着第一滑轨112垂直于排筘单元板111长边方向滑动；第一滑轨112的轨道设置在排筘单元板111的长边方向一侧外侧且位于导线孔 113下方。第一滑轨112的设置用于满足在不同工艺需求的时候，所选择排筘单元板111上的导线孔113的位置以及数量的不同的需求。
39.第二滑轨123装置包括长条形轨道、转动连接在固定于第一滑轨内的固定件上的转动杆114，转动杆114只可以根据长条形轨道的转动而转动并可以滑出固定件；长条形轨道固接在转动杆114的两端，转动杆114卡接在第一滑轨112的轨道内。在不使用设备进行生产工作的时候，可以转动长条形轨道，操作第二滑轨123的长条形滑轨绕着转动杆114向靠近纱筒架100的方向转动，可以减小设备的占用空间。
40.第一滑轨112与第二滑轨123内都未设置限位装置，以保证勾线装置120 的方便拆卸，在完成一个排筘单元板111的穿线工序之后，直接将第二滑轨 123滑出该排筘单元板111的滑轨内进入下一个排筘单元板111的穿线工作；在每次结束一组排筘单元板111的穿线工序之后，直接将勾线装置120滑出第二滑轨123，并进行导纱板200的穿线工作，如此反复直到完成了全部的穿线工序。勾线装置120的设置可以一次实现一组纱线400的穿线工作，减轻了工作量，优化了操作流程，实用性较强。
41.如图4，勾线装置120由一块长条形板121和均布排列的若干钩针122组成，若干钩针122固定在长条形板121上，钩针122的一端凸出长条形板121，另一端嵌入到长条形板121内部。钩针122的凸出长度大于排筘单元板111 的宽度，相邻钩针122间距等于排筘单元板111上相邻导线孔113的中心距离，这样可以保证，纱线400位于导线孔113的中间位置，不会因为错位偏差，导致纱线400在通过导线孔113的时候过渡贴近导线孔113，在后续调整纱线的张力的时候会影响导线孔113损坏的问题。
42.勾线装置120的长条形板121的下端面的两端设置配合第二滑轨123对的长条形轨道的滑块，通过该滑块将勾线装置120卡进第二滑轨123内，固定好勾线装置120，用于完成进行纱线400穿过集丝排筘架110的穿线工序。
43.如图1，导纱板200为曲面，曲面的导纱板200不同于平面的导纱板200，可以在一定的空间内增加通过的纱线400数量，提高了整经的效率。
44.一种用于穿线的整经机的操作方法，包括：
45.s1：纱筒架100上上架纱线筒101：
46.根据生产工艺的需求配料，并依据顺序将纱线筒101挂在纱筒架100的支架上，并固定好纱线筒101，防止其在整经过程中的转动导致位置偏移进而影响纱线400的张力进而影响整经效果。
47.s2：将勾线装置120安装在集丝排筘架110上：
48.首先依据生产的工艺需求选择合适位置的排筘单元板111的连续导线孔113，将勾线装置120上的若干钩针122穿过排筘单元板111的导线孔113，并通过勾线装置120上的滑块将勾线装置120固定在第一滑轨112上，此时勾线装置120上的钩针122是贯穿排筘单元板111所对应的导线孔113等待穿线工序。
49.s3：将纱线400牵引到勾线装置120上：
50.人工手动依次将纱筒架100上的纱线筒101上的纱线400牵引出来，并将纱线400绕过纱筒架100上配备的张力装置以及断纱自停装置最后通过纱筒架100上的分经筘板102，最后将线头钩挂固定在钩针122上。
51.s4：转移勾线装置120将纱线400牵引到导纱板200上：
52.在s3一组勾线完成牵引并全部钩挂固定在钩针122上之后，滑动勾线装置120，钩针122退出导线孔113，一次完成排筘单元板111的一组纱线400 的穿线流程，无须人工来回一根一根纱线穿线，优化操作流程；进一步滑动直到该勾线装置120脱离第二滑轨123，人工手持该勾线装置120借助穿线工具并进一步依次将纱线400一根一根牵引到导纱板200上，最终再穿过导纱槽210最后固定在卷绕经轴300上。
53.s5：反复重复s2-s4的操作直到完成工艺生产需求的所有的纱线并进行张力调整然后完成整经的工序。
54.本发明所增设的可拆卸勾线装置120无须人工来回一根一根进行纱线400 穿线流程，可一次实现一组纱线400的穿线工作，优化了操作流程；第一滑轨112的设置可以使得勾线装置120在排筘单元板111上任意选择合适位置的导线孔113，更利于配合不同整经的工艺需求，灵活性好，实用性更强；勾线装置120可通过转动杆114进行有限的转动，在一定程度上，也减少了第二滑轨123的占用空间，更便于收纳。
55.综上所述，上述实施方式并非是本发明的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本发明的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本发明的技术范畴。