一种基于机械传动的纤维预处理破碎研磨装置的制作方法

文档序号:22321238发布日期:2020-09-23 01:55阅读:89来源:国知局
一种基于机械传动的纤维预处理破碎研磨装置的制作方法

本发明涉及纤维预处理设备技术领域,具体为一种基于机械传动的纤维预处理破碎研磨装置。



背景技术:

近几十年来,我国经济水平有了飞跃性的发展,人民群众对生活用纸的需求不仅越来越多,也越来越高,目前,国内外对于如何改善自然纤维的特性,在满足消费者的基本需求的前提下,趋向于更高的效率和机械设备完成多个工艺步骤。

目前现有的业内实用的纤维预处理技术还仅限于机械磨浆,对纤维原料的预处理大多采用机械研磨法,通过此方法得到的纤维原料颗粒较大,在后续工序中酶解过程中速率较慢,费时费力,同时该方法能耗较高,不经济实用。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于机械传动的纤维预处理破碎研磨装置,具备多重研磨、能耗低、经济实用等优点,解决了颗粒大、能耗高、不经济实用的问题。

(二)技术方案

为实现上述多重研磨、能耗低、经济实用的目的,本发明提供如下技术方案:一种基于机械传动的纤维预处理破碎研磨装置,包括设备,所述设备的内部活动安装有链条,链条的上侧设置有固定板,固定板的表面活动安装有转动件,转动件的表面转动连接有第一连杆,第一连杆的底端活动连接有连接块,连接块的底端活动连接有第二连杆,第二连杆的底端活动连接有固定块,固定块的底部固定安装有刀架,固定板的表面活动安装有第一连轴,第一连轴的外侧套接有第二连轴,第二连轴的外侧啮合有第一齿轮,设备的内部活动连接有齿圈,齿圈的表面啮合有第二齿轮,第二齿轮的内部转动连接有套轴,套轴的外侧转动连接有研磨件,研磨件的外侧设置有研磨腔。

优选的,所述链条的外侧转动连接有链轮,所述连接块的底部固定安装有弹簧,弹簧的另一端与第二连杆活动连接。

优选的,所述刀架的内部活动安装有刀具,所述第一连轴设置不少于两组,一组为两个,关于刀架的中线均匀分布,其中两个第一连轴的底端与刀架活动连接。

优选的,所述第二连轴、第一齿轮均设置不少于两个。

优选的,所述第二齿轮设置不少与两组,一组为四个,所述套轴设置不少于四个。

优选的,所述研磨件设置不少于四个。

优选的,所述转动件、齿圈均与电机传动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种基于机械传动的纤维预处理破碎研磨装置,具备以下有益效果:

1、该基于机械传动的纤维预处理破碎研磨装置,通过设备、链条、固定板、第一连杆、第二连杆、第一连轴的连接,解决了目前现有的业内实用的纤维预处理技术得到的纤维原料颗粒较大的问题,实用性高,快速进行预处理。

2、该基于机械传动的纤维预处理破碎研磨装置,通过第二连轴、第一齿轮、齿圈、第二齿轮、研磨腔的连接,解决了目前现有的业内实用的纤维预处理技术纤维原料颗粒较大从而在后续工序中酶解过程中速率较慢的问题,不会费时费力,能耗低,经济实用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明研磨结构示意图;

图3为本发明图1中a处结构放大示意图;

图4为本发明图1中b处结构放大示意图;

图5为本发明图2中c处结构放大示意图。

图中:1、设备;2、链条;3、固定板;4、转动件;5、第一连杆;6、连接块;7、第二连杆;8、固定块;9、刀架;10、第一连轴;11、第二连轴;12、第一齿轮;13、齿圈;14、第二齿轮;15、套轴;16、研磨件;17、研磨腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种基于机械传动的纤维预处理破碎研磨装置,包括设备1,设备1的内部活动安装有链条2,链条2的上侧设置有固定板3,固定板3的表面活动安装有转动件4,转动件4的表面转动连接有第一连杆5,第一连杆5的底端活动连接有连接块6,连接块6的底端活动连接有第二连杆7,链条2的外侧转动连接有链轮,连接块6的底部固定安装有弹簧,弹簧的另一端与第二连杆7活动连接,第二连杆7的底端活动连接有固定块8,固定块8的底部固定安装有刀架9,固定板3的表面活动安装有第一连轴10,刀架9的内部活动安装有刀具,第一连轴10设置不少于两组,一组为两个,关于刀架9的中线均匀分布,其中两个第一连轴10的底端与刀架9活动连接,第一连轴10的外侧套接有第二连轴11,第二连轴11的外侧啮合有第一齿轮12,第二连轴11、第一齿轮12均设置不少于两个,设备1的内部活动连接有齿圈13,转动件4、齿圈13均与电机传动连接,齿圈13的表面啮合有第二齿轮14,第二齿轮14的内部转动连接有套轴15,第二齿轮14设置不少与两组,一组为四个,套轴15设置不少于四个,套轴15的外侧转动连接有研磨件16,研磨件16设置不少于四个,研磨件16的外侧设置有研磨腔17。

工作原理:在使用时,电机带动链轮转动,链条2将需要处理的原料进行传送,电机带动转动件4旋转,转动件4带动表面连接的第一连杆5转动,第一连杆5带动底端的连接块6上下往复运动,连接块6向上运动时,带动第二连杆7向上转动,弹簧拉伸,第二连杆7带动底端的固定块8向上运动,固定块8带动刀架9向上运动,刀架9带动与刀架9连接的第一连轴10向上运动,第一连轴10带动套接的第二连轴11向上运动,使与第二连轴11的外侧啮合的第一齿轮12转动,使最外侧的第二连轴11及第一连轴10向下运动,反之使第二连杆7向下转动,可使刀架9带动刀具切割原料,能耗低,电机带动设备1的内部连接的齿圈13顺时针转动,齿圈13旋转使表面啮合的第二齿轮14转动,第二齿轮14带动套轴15转动,套轴15带动研磨件16旋转,研磨件16通过与研磨腔17配合,且研磨件16设置不少于两个,通过套轴15带动旋转,进行有效的研磨,得到的纤维原料颗粒较小,快速进行预处理。

综上所述,该基于机械传动的纤维预处理破碎研磨装置,通过设备1、链条2、固定板3、第一连杆5、第二连杆7、第一连轴10的连接,解决了目前现有的业内实用的纤维预处理技术得到的纤维原料颗粒较大的问题,实用性高,快速进行预处理。

该基于机械传动的纤维预处理破碎研磨装置,通过第二连轴11、第一齿轮12、齿圈13、第二齿轮14、研磨腔17的连接,解决了目前现有的业内实用的纤维预处理技术纤维原料颗粒较大从而在后续工序中酶解过程中速率较慢的问题,不会费时费力,能耗低,经济实用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种基于机械传动的纤维预处理破碎研磨装置,包括设备(1),其特征在于:所述设备(1)的内部活动安装有链条(2),链条(2)的上侧设置有固定板(3),固定板(3)的表面活动安装有转动件(4),转动件(4)的表面转动连接有第一连杆(5),第一连杆(5)的底端活动连接有连接块(6),连接块(6)的底端活动连接有第二连杆(7),第二连杆(7)的底端活动连接有固定块(8),固定块(8)的底部固定安装有刀架(9),固定板(3)的表面活动安装有第一连轴(10),第一连轴(10)的外侧套接有第二连轴(11),第二连轴(11)的外侧啮合有第一齿轮(12),设备(1)的内部活动连接有齿圈(13),齿圈(13)的表面啮合有第二齿轮(14),第二齿轮(14)的内部转动连接有套轴(15),套轴(15)的外侧转动连接有研磨件(16),研磨件(16)的外侧设置有研磨腔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种基于机械传动的纤维预处理破碎研磨装置,其特征在于:所述链条(2)的外侧转动连接有链轮,所述连接块(6)的底部固定安装有弹簧,弹簧的另一端与第二连杆(7)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于机械传动的纤维预处理破碎研磨装置,其特征在于:所述刀架(9)的内部活动安装有刀具,所述第一连轴(10)设置不少于两组,一组为两个,关于刀架(9)的中线均匀分布,其中两个第一连轴(10)的底端与刀架(9)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于机械传动的纤维预处理破碎研磨装置,其特征在于:所述第二连轴(11)、第一齿轮(12)均设置不少于两个。

5.根据权利要求1所述的一种基于机械传动的纤维预处理破碎研磨装置,其特征在于:所述第二齿轮(14)设置不少与两组,一组为四个,所述套轴(15)设置不少于四个。

6.根据权利要求1所述的一种基于机械传动的纤维预处理破碎研磨装置,其特征在于:所述研磨件(16)设置不少于四个。

7.根据权利要求1所述的一种基于机械传动的纤维预处理破碎研磨装置,其特征在于:所述转动件(4)、齿圈(13)均与电机传动连接。


技术总结
本发明涉及纤维预处理设备技术领域,且公开了一种基于机械传动的纤维预处理破碎研磨装置,包括设备,所述设备的内部活动安装有链条,链条的上侧设置有固定板,固定板的表面活动安装有转动件,转动件的表面转动连接有第一连杆,第一连杆的底端活动连接有连接块,连接块的底端活动连接有第二连杆,第二连杆的底端活动连接有固定块。该基于机械传动的纤维预处理破碎研磨装置,通过设备、第一连轴的连接,解决了目前现有的业内实用的纤维预处理技术得到的纤维原料颗粒较大的问题,实用性高,快速进行预处理,通过第二连轴、研磨腔的连接,解决了纤维原料颗粒较大使后续工序速率较慢的问题,不会费时费力,能耗低,经济实用。

技术研发人员:胡选明;黄涛
受保护的技术使用者:胡选明
技术研发日:2020.06.18
技术公布日:2020.09.22
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