一种基于齿轮传动的新型纤维预处理装置的制作方法

本发明涉及纤维预处理研磨设备技术领域，具体为一种基于齿轮传动的新型纤维预处理装置。

背景技术：

目前我国对生活用纸需求的增长速度远高于世界平均水平，由此对资源的保护和合理利用构成ー个巨大的压力，如何合理地利用自然资源，改善纸的生产技术一直是世界范围内的重要研究课题，就目前纤维预处理设备而言，还有以下不足：

1、对纤维进行预处理的设备能耗高、设备研磨速率慢。

2、目前对于纤维预处理的设备对纤维预处理后纤维颗粒大，在酶解时酶解速度慢，纤维的消化率低。

3、纤维容易缠结，不易打散，这不仅加大了梳理难度，还极易造成纤维的损伤。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于齿轮传动的新型纤维预处理装置，具备能耗低、颗粒小、不会损伤等优点，解决了能耗高、颗粒大、会对纤维造成损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述能耗低、颗粒小、不会损伤的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于齿轮传动的新型纤维预处理装置，包括输入轴，所述输入轴的外侧转动连接有凸轮，凸轮的外侧活动连接有滑动块，滑动块的外侧滑动连接有第一连接件，第一连接件的上表面活动连接有第一连杆，第一连杆的外侧套接有壳体，第一连杆的顶端活动连接有第二连杆，第二连杆的底端活动连接有第二连接件，壳体的内部设置有链条，链条的一端设置有研磨腔，研磨腔的内部转动连接有连接轴，连接轴的外侧啮合有第一齿轮，第一齿轮的内部转动连接有第一连轴，第一连轴的外侧套接有支柱，支柱的外侧套接有转动件，转动件的外侧活动安装有研磨体，链条的一端设置有进料口。

优选的，所述第一连接件、第二连接件均活动安装有刀具。

优选的，所述连接轴的外侧套接有齿圈，齿圈与第一齿轮相互啮合。

优选的，所述第一齿轮设置不少于两个，所述转动件的表面设置有轮齿，转动件与第一齿轮相互啮合。

优选的，所述研磨体设置不少于两个，研磨体为圆锥体。

优选的，所述第一连杆设置不少于两个，关于输入轴的中线对称分布。

优选的，所述输入轴、连接轴均与电机传动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于齿轮传动的新型纤维预处理装置，具备以下有益效果：

1、该基于齿轮传动的新型纤维预处理装置，通过输入轴、滑动块、第一连接件、第一连杆、第二连接件的连接，解决了对纤维进行预处理的设备能耗高、设备研磨速率慢的问题，增快在酶解时的酶解速度，实用性高。

2、该基于齿轮传动的新型纤维预处理装置，通过研磨腔、第一连轴、支柱、研磨体、进料口的连接，解决了纤维的消化率低的问题，纤维预处理后纤维颗粒小，纤维不容易缠结，易打散，不会造成纤维的损伤。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明切割结构示意图；

图3为本发明图1中a处结构放大示意图；

图4为本发明图1中b处结构放大示意图。

图中：1、输入轴；2、凸轮；3、滑动块；4、第一连接件；5、第一连杆；6、壳体；7、第二连杆；8、第二连接件；9、链条；10、研磨腔；11、连接轴；12、第一齿轮；13、第一连轴；14、支柱；15、转动件；16、研磨体；17、进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种基于齿轮传动的新型纤维预处理装置，包括输入轴1，输入轴1的外侧转动连接有凸轮2，凸轮2的外侧活动连接有滑动块3，滑动块3的外侧滑动连接有第一连接件4，第一连接件4的上表面活动连接有第一连杆5，第一连杆5设置不少于两个，关于输入轴1的中线对称分布，第一连杆5的外侧套接有壳体6，第一连杆5的顶端活动连接有第二连杆7，第二连杆7的底端活动连接有第二连接件8，第一连接件4、第二连接件8均活动安装有刀具，壳体6的内部设置有链条9，链条9的一端设置有研磨腔10，研磨腔10的内部转动连接有连接轴11，输入轴1、连接轴11均与电机传动连接，连接轴11的外侧啮合有第一齿轮12，连接轴11的外侧套接有齿圈，齿圈与第一齿轮12相互啮合，第一齿轮12的内部转动连接有第一连轴13，第一连轴13的外侧套接有支柱14，支柱14的外侧套接有转动件15，第一齿轮12设置不少于两个，转动件15的表面设置有轮齿，转动件15与第一齿轮12相互啮合，转动件15的外侧活动安装有研磨体16，研磨体16设置不少于两个，研磨体16为圆锥体，链条9的一端设置有进料口17

工作原理：在使用时，原料通过进料口17进入，通过链条9传送，电机带动输入轴1转动，输入轴1转动使凸轮2转动，输入轴1可带动多个凸轮2转动，使得设备能耗低，通过凸轮2的转动使滑动块3在第一连接件4内部左右往复运动，凸轮2的转动使第一连接件4上下往复运动，第一连接件4向下运动时，使刀具向下对原料进行切割，第一连接件4向下运动使连接的第一连杆5向下转动，第一连杆5转动带动顶端的第二连杆7向上转动，第二连杆7拉动第二连接件8向上运动，接触链条9时停止，电机带动连接轴11转动，连接轴11带动外侧的齿圈转动，使啮合的第一齿轮12旋转，第一齿轮12旋转使转动件15旋转，转动件15与第一齿轮12相互啮合，使转动件15的外侧安装的研磨体16转动，对原料进行研磨，使纤维颗粒小，纤维不容易缠结，易打散，不会造成纤维的损伤。

综上所述，该基于齿轮传动的新型纤维预处理装置，该基于齿轮传动的新型纤维预处理装置，通过输入轴1、滑动块3、第一连接件4、第一连杆5、第二连接件8的连接，解决了对纤维进行预处理的设备能耗高、设备研磨速率慢的问题，增快在酶解时的酶解速度，实用性高。

该基于齿轮传动的新型纤维预处理装置，通过研磨腔10、第一连轴13、支柱14、研磨体16、进料口17的连接，解决了纤维的消化率低的问题，纤维预处理后纤维颗粒小，纤维不容易缠结，易打散，不会造成纤维的损伤。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种基于齿轮传动的新型纤维预处理装置，包括输入轴(1)，其特征在于：所述输入轴(1)的外侧转动连接有凸轮(2)，凸轮(2)的外侧活动连接有滑动块(3)，滑动块(3)的外侧滑动连接有第一连接件(4)，第一连接件(4)的上表面活动连接有第一连杆(5)，第一连杆(5)的外侧套接有壳体(6)，第一连杆(5)的顶端活动连接有第二连杆(7)，第二连杆(7)的底端活动连接有第二连接件(8)，壳体(6)的内部设置有链条(9)，链条(9)的一端设置有研磨腔(10)，研磨腔(10)的内部转动连接有连接轴(11)，连接轴(11)的外侧啮合有第一齿轮(12)，第一齿轮(12)的内部转动连接有第一连轴(13)，第一连轴(13)的外侧套接有支柱(14)，支柱(14)的外侧套接有转动件(15)，转动件(15)的外侧活动安装有研磨体(16)，链条(9)的一端设置有进料口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种基于齿轮传动的新型纤维预处理装置，其特征在于：所述第一连接件(4)、第二连接件(8)均活动安装有刀具。

3.根据权利要求1所述的一种基于齿轮传动的新型纤维预处理装置，其特征在于：所述连接轴(11)的外侧套接有齿圈，齿圈与第一齿轮(12)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种基于齿轮传动的新型纤维预处理装置，其特征在于：所述第一齿轮(12)设置不少于两个，所述转动件(15)的表面设置有轮齿，转动件(15)与第一齿轮(12)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种基于齿轮传动的新型纤维预处理装置，其特征在于：所述研磨体(16)设置不少于两个，研磨体(16)为圆锥体。

6.根据权利要求1所述的一种基于齿轮传动的新型纤维预处理装置，其特征在于：所述第一连杆(5)设置不少于两个，关于输入轴(1)的中线对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种基于齿轮传动的新型纤维预处理装置，其特征在于：所述输入轴(1)、连接轴(11)均与电机传动连接。

技术总结
本发明涉及纤维预处理研磨设备技术领域，且公开了一种基于齿轮传动的新型纤维预处理装置，包括输入轴，所述输入轴的外侧转动连接有凸轮，凸轮的外侧活动连接有滑动块，滑动块的外侧滑动连接有第一连接件，第一连接件的上表面活动连接有第一连杆，第一连杆的外侧套接有壳体，第一连杆的顶端活动连接有第二连杆。该基于齿轮传动的新型纤维预处理装置，通过输入轴、第二连接件的连接，解决了对纤维进行预处理的设备能耗高、设备研磨速率慢的问题，增快在酶解时的酶解速度，实用性高，同时解决了纤维的消化率低的问题，纤维预处理后纤维颗粒小，纤维不容易缠结，易打散，不会造成纤维的损伤。

技术研发人员：胡选明;黄涛
受保护的技术使用者：胡选明
技术研发日：2020.06.18
技术公布日：2020.09.22