一种环保塑料袋生产加工用切袋装置的制作方法

[0001]
本发明涉及塑料袋加工技术领域，特别涉及一种环保塑料袋生产加工用切袋装置。


背景技术：

[0002]
环保塑料袋生产加工用切袋装置是一种用于塑料袋加工时对塑料袋切割的装置，但随着科技的发展，人们对塑料袋切袋装置的要求越来越高，导致传统的塑料袋切袋装置已经无法满足人们的使用需求；
[0003]
目前，现有的环保塑料袋生产加工用切袋装置在使用时，由于需要运输塑料袋带装置停止，之后在通过切割装置对塑料袋进行切割，此工程需要塑料袋运输装置不断的启停切换，不但容易时运输装置超负荷使用，同时还会影响装置的加工效率，其次，塑料袋切割时，无法对塑料袋进行固定，导致切割时，塑料袋切割时位置发生偏移，从而影响塑料袋切割的稳定性，为此，我们提出一种环保塑料袋生产加工用切袋装置。


技术实现要素：

[0004]
本发明的主要目的在于提供一种环保塑料袋生产加工用切袋装置，可以有效解决背景技术中的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
[0006]
一种环保塑料袋生产加工用切袋装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设有防护罩，且支撑架的顶部活动安装有运输带，所述防护罩的内部安装有与运输带相互平行的切割机构，其中，
[0007]
切割机构包含两组相互平行的挤压带，所述防护罩的两侧内壁均安装有与其最接近挤压带内壁贴合的导电板，位于导电板内部的电池与若干组安装在挤压带内部的电磁线圈电性连接，两组所述挤压带之间等间距连接有多组切割板，且切割板的内部安装有电热丝。
[0008]
优选的，切割机构还包括两组与防护罩两侧内壁连接的滚动转轴，且滚动转轴的两端均通过轴承安装有齿轮环，所述挤压带套在位于同一侧的两组齿轮环之间。
[0009]
优选的，所述支撑架的底部通过螺栓安装有支撑座，且支撑座的底部设有支撑垫。
[0010]
优选的，所述电热丝的两端分别与两组所述挤压带内部的电磁线圈连接，且电磁线圈的两端与粘接在挤压带内壁两侧的接触片连接。
[0011]
优选的，其中一个所述滚动转轴与安装在防护罩内壁的驱动电机输出轴连接，且驱动电机通过导线与安装在防护罩内部的电源电性连接。
[0012]
优选的，所述滚动转轴的外壁与齿轮环的内壁均设置有卡齿，且滚动转轴与齿轮环之间通过卡齿相互啮合。
[0013]
优选的，所述导电板的底部通过弹簧连接有两组导电片，且两组所述导电片的分别与电池的正负极连接，所述导电片的两端均呈向上翘起的弧形。
[0014]
优选的，所述运输带内部粘接有磁片，所述切割板的两侧设置有石棉垫。
[0015]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0016]
一是通过在切割机构内部设置挤压带，并在挤压带的内部设置电热丝，能够在塑料袋运输的过程中对塑料袋进行切割，加快装置的工作效率；
[0017]
二是通过在挤压带的内部设置电磁线圈，并在运输带的内部设置磁片，能够对位于运输带与挤压带之间的塑料袋进行挤压固定，从而提高切割时的稳定性，避免切割时出现偏差；
[0018]
三是通过在导电片与导电板之间设置弹簧，能够保证导电片与接触片之间的贴合性；
[0019]
四是通过在切割板的两侧设置石棉垫，能够限制塑料袋切割时切割范围，避免塑料袋切割过度。
附图说明
[0020]
图1为本发明一种环保塑料袋生产加工用切袋装置整体结构的示意图；
[0021]
图2为本发明一种环保塑料袋生产加工用切袋装置中支撑架和防护罩的截面图；
[0022]
图3为本发明一种环保塑料袋生产加工用切袋装置中切割机构的结构图；
[0023]
图4为本发明一种环保塑料袋生产加工用切袋装置中导电板的结构图；
[0024]
图5为本发明一种环保塑料袋生产加工用切袋装置中导电板的截面图；
[0025]
图6为本发明一种环保塑料袋生产加工用切袋装置中切割板的截面图；
[0026]
图7为本发明一种环保塑料袋生产加工用切袋装置中挤压带的截面图。
[0027]
图中：1、支撑架；2、支撑座；3、防护罩；4、运输带；5、滚动转轴；6、齿轮环；7、挤压带；8、导电板；9、切割板；10、导电片；11、电池；12、电热丝；13、电磁线圈；14、接触片。
具体实施方式
[0028]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0029]
参照图1-7所示，一种环保塑料袋生产加工用切袋装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部设有防护罩3，且支撑架1的顶部活动安装有运输带4，防护罩3的内部安装有与运输带4相互平行的切割机构，其中，
[0030]
切割机构包含两组相互平行的挤压带7，防护罩3的两侧内壁均安装有与其最接近挤压带7内壁贴合的导电板8，位于导电板8内部的电池11与若干组安装在挤压带7内部的电磁线圈13电性连接，两组挤压带7之间等间距连接有多组切割板9，且切割板9的内部安装有电热丝12。
[0031]
参照图2所示，切割机构还包括两组与防护罩3两侧内壁连接的滚动转轴5，且滚动转轴5的两端均通过轴承安装有齿轮环6，挤压带7套在位于同一侧的两组齿轮环6之间。
[0032]
参照图1所示，支撑架1的底部通过螺栓安装有支撑座2，且支撑座2的底部设有支撑垫。
[0033]
参照图7所示，电热丝12的两端分别与两组挤压带7内部的电磁线圈13连接，且电磁线圈13的两端与粘接在挤压带7内壁两侧的接触片14连接。
[0034]
参照图2，其中一个滚动转轴5与安装在防护罩3内壁的驱动电机输出轴连接，且驱动电机通过导线与安装在防护罩3内部的电源电性连接。
[0035]
参照图3，滚动转轴5的外壁与齿轮环6的内壁均设置有卡齿，且滚动转轴5与齿轮环6之间通过卡齿相互啮合。
[0036]
参照图4和图6所示，导电板8的底部通过弹簧连接有两组导电片10，且两组导电片10的分别与电池11的正负极连接，导电片10的两端均呈向上翘起的弧形。
[0037]
参照图1和图6，运输带4内部粘接有磁片，切割板9的两侧设置有石棉垫。
[0038]
使用时，将需要切割的塑料袋放置到运输带4上，使其跟随运输带4的运动一起向防护罩3方向运输，在塑料袋向前运输的过程中，与运输带4平行的切割机构中挤压带7也开始旋转，并与运输带4同步旋转，由于导电板8底部的导电片10与挤压带7内侧的接触片14接触，因此到导电板8内部的电池11通过导电片10和接触片14，对位于挤压带7内部的电磁线圈13通电，电磁线圈13通电产生磁性，对位于运输带4内部的磁片进行吸引，从而使得挤压带7和运输带4挤贴合，在挤压带7与运输带4吸合时，导电板8通过与导电片10之间的弹簧，将导电片10向挤压带7方向推，使得导电片10始终与挤压带7外部的接触片14贴合，由此将位于运输带4上的塑料袋挤压固定，防止切割时塑料袋发生偏移，又由于安装在切割板9底部的电热丝12连接自两组挤压带7之间，并与电磁线圈13连接，因此电热丝12在跟随挤压带7运动时，能够通电发热，而且切割板9底部两侧均设置有石棉垫，能够对阻绝电热丝12对塑料袋其他位置的影响，对位于挤压带7与运输带4之间的塑料袋切割，之后塑料袋在跟随挤压带7一起向前运输，直到挤压带7与运输带4之间发生分离，从而完成切割，由于切割时塑料袋的运输并未停下，因此能够连续不间断的对塑料袋进行切割与运输。
[0039]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。