1.本发明涉及一种纸品，尤其是涉及一种医疗防护覆膜专用纸及其生产方法。
背景技术：
2.生活用纸是传统行业，人们的日常生活离不开生活用纸。虽说它属于快消品，但就目前市场而言，生活用纸产能已呈现出饱和状态，其刚性需求虽在持续增长，但是其增长的速度远低于投入生活用纸产能的增长速度。这就导致了生活用纸产能过剩的状态，其企业的开工率持续降低。再加上生活用纸原纸生产企业的高度集中，导致传统生活用纸的竞争日益激烈。
3.传统生活用纸的竞争压力越来越严大，寻求新领域、新产品是许多生产生活用纸的中小企业得以生存和发展的必经之路。非织造布因其坚韧、耐用，不易磨损等天然优势，因此，传统医疗防护产品基本被非织造布占领，但是由于非织造布原材料绝大部分是pp、pet、pe等化学粒子，因此绝大部分的非织造布是无法降解的，这就会造成一系列的环境污染问题。面对越来越严重的全球环境污染问题，寻求可降解的无纺布或可降解的其它产品代替无纺布是势在必行的。同时，全球越来越严重的环境污染问题，传统医疗防护产品由无法降解的无纺布向可降解的材料转变是发展的必然趋势。
技术实现要素：
4.本发明的目的就是为了提供一种医疗防护覆膜专用纸及其生产方法。本发明产品可降解，且价格更有优势，既能满足基本的医疗防护需求，又不会造成环境污染，便宜、实用、环保。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
6.本发明第一方面提供一种医疗防护覆膜专用纸的生产方法，包括以下步骤：
7.(1)将北美针叶木浆和巴西阔叶木浆分别投入长纤碎浆机和短纤碎浆机内，加水碎解，之后分别泵入长纤叩前浆池和短纤叩前浆池；
8.(2)北美针叶木浆从长纤叩前浆池加水调整浓度，经过磨浆机，对纤维切断和分丝帚化后进入长纤叩后浆池；
9.(3)巴西阔叶木浆从短纤叩前浆池加水调整浓度，经过疏解机，对纤维疏解后进入短纤叩后浆池；
10.(4)将北美针叶木浆和巴西阔叶木浆泵入混合浆池，从混合浆池加水调整浓度，经过磨浆机，对纤维进一步分丝帚化处理进入成浆池；
11.(5)将成浆池出来的浆料浓度稀释，成浆池出口加湿强剂以获得高湿强，之后泵送到造纸机；
12.(6)浆料经冲浆泵稀释，进入造纸机成形、压榨和干燥，得到所述的医疗防护覆膜专用纸。
13.优选地，步骤(1)中，加水至浓度为5.0～7.0wt％，碎解时间为8～15分钟。
14.优选地，步骤(2)中，加水调整浓度至4.0～5.0wt％；控制磨浆能耗90～100kwh/t。
15.优选地，步骤(3)中，加水调整浓度至4.0～5.0wt％；疏解过程中控制疏解机齿间间隙0.25～2.0mm。
16.优选地，步骤(4)中，北美针叶木浆和巴西阔叶木浆的比例为40％～55％:45％～60％.
17.优选地，步骤(4)中，加水调整浓度至3.0～4.0wt％，磨浆功率35～45kwh/t。
18.优选地，步骤(5)中，成浆池出来的浆料浓度稀释到2.9～3.1wt％；成浆池出口加16kg/t
‑
30kg/t的ppe湿强剂。ppe湿强剂全称为聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂，是一种能大幅度提高纸页干、湿强度，无毒、无味的造纸助剂，并兼有助留、助滤的特性，还可作为造纸过程的助留剂，助滤剂。
19.优选地，步骤(6)中，稀释到浓度为0.2～0.25wt％。
20.本发明第二方面提供所述的生产方法获得的医疗防护覆膜专用纸。
21.优选地，纸张的纵横比控制在1.6
‑
2.0之间，伸长率控制在15％
‑
24％。
22.本发明的医疗防护覆膜专用纸，能代替一部分无纺布同时满足日常医疗防护需求。本发明是医疗中基础的防护工具，相比于传统防护产品，本发明产品可降解，且价格更有优势，既能满足基本的医疗防护需求，又不会造成环境污染，便宜、实用、环保。
23.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
24.(1)本发明产品纸质强韧、手感细腻厚实。
25.(2)本发明生产的原纸干、湿拉力高，可干、湿两用。
26.(3)原纸的伸长率控制在15％
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24％，有助于覆膜平整。
27.(4)原纸纵横比控制在1.6
‑
2.0，以提高原纸的挺度和厚实感。
28.(5)本发明产品是100％天然纤维，可自然降解，环境友好。
29.(6)特定比例的优质原生木浆混合使用，两台磨浆机优化磨浆，保证纸张具有良好的强度。
具体实施方式
30.一种医疗防护覆膜专用纸的生产方法，包括以下步骤：
31.(1)将北美针叶木浆和巴西阔叶木浆分别投入长纤碎浆机和短纤碎浆机内，加水碎解，之后分别泵入长纤叩前浆池和短纤叩前浆池；
32.(2)北美针叶木浆从长纤叩前浆池加水调整浓度，经过磨浆机，对纤维切断和分丝帚化后进入长纤叩后浆池；
33.(3)巴西阔叶木浆从短纤叩前浆池加水调整浓度，经过疏解机，对纤维疏解后进入短纤叩后浆池；
34.(4)将北美针叶木浆和巴西阔叶木浆泵入混合浆池，从混合浆池加水调整浓度，经过磨浆机，对纤维进一步分丝帚化处理进入成浆池；
35.(5)将成浆池出来的浆料浓度稀释，成浆池出口加湿强剂以获得高湿强，之后泵送到造纸机；
36.(6)浆料经冲浆泵稀释，进入造纸机成形、压榨和干燥，得到所述的医疗防护覆膜专用纸。
37.步骤(1)中，优选加水至浓度为5.0～7.0wt％，碎解时间为8～15分钟。步骤(2)中，优选加水调整浓度至4.0～5.0wt％；控制磨浆能耗90～100kwh/t。步骤(3)中，优选加水调整浓度至4.0～5.0wt％；疏解过程中控制疏解机齿间间隙0.25～2.0mm。步骤(4)中，优选北美针叶木浆和巴西阔叶木浆的比例为40％～55％:45％～60％；优选加水调整浓度至3.0～4.0wt％，磨浆功率35～45kwh/t。步骤(5)中，优选成浆池出来的浆料浓度稀释到2.9～3.1wt％；成浆池出口加16kg/t
‑
30kg/t的ppe湿强剂。步骤(6)中，优选稀释到浓度为0.2～0.25wt％。
38.按照上述方法生产方法获得的医疗防护覆膜专用纸。纸张的纵横比控制在1.6
‑
2.0之间，伸长率控制在15％
‑
24％。
39.下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
40.实施例1
41.一种低定量医疗防护腹膜专用纸的生产方法，该方法包括以下工艺步骤：
42.(1)北美针叶木浆和巴西阔叶木浆分别投入长、短纤碎浆机内，加水至浓度为6.45wt％后分别进行碎解，碎解12分钟，之后分别泵入长、短纤叩前浆池；
43.(2)北美针叶木浆从长纤叩前浆池加水调整浓度至4.55wt％左右经过磨浆机，磨浆能耗95kwh/t，主要对纤维进行切断并一定程度上分丝帚化后进入长纤叩后浆池；
44.(3)巴西阔叶木浆从短纤叩前浆池加水调整浓度至4.64wt％左右经过疏解机，疏解机齿间间隙调整为0.26mm，对纤维疏解后泵入短纤叩后浆池；
45.(4)42％的北美针叶木浆和58％巴西阔叶木浆的比例混合，然后泵入混合浆池，加水调整浓度为3.36wt％经过磨浆机，磨浆能耗为38kwh/t，对纤维进一步分丝帚化处理进入成浆池；
46.(5)成浆池出来的浆料浓度稀释到2.98wt％，在成浆池出口处加20kg/t湿强剂，再一起泵送到造纸机；
47.(6)浆料经冲浆泵稀释到浓度为0.24wt％，进入造纸机成形、压榨和干燥，纸机工艺起皱设为16.5％，得到低定量医疗防护腹膜专用纸；
48.(7)低定量医疗防护腹膜专用纸纵向拉力不低于2000mn；横向不低于1000mn，伸长率控制在16％
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20％，原纸纵横比控制在1.8左右。
49.实施例2
50.一种高定量医疗防护腹膜专用纸的生产方法，该方法包括以下工艺步骤：
51.(1)北美针叶木浆和巴西阔叶木浆分别投入长、短纤碎浆机内，加水至浓度为6.15wt％后分别进行碎解，碎解14分钟，之后分别泵入长、短纤叩前浆池；
52.(2)北美针叶木浆从长纤叩前浆池加水调整浓度至4.13wt％左右经过磨浆机，磨浆能耗95kwh/t，主要对纤维进行切断并一定程度上分丝帚化后进入长纤叩后浆池；
53.(3)巴西阔叶木浆从短纤叩前浆池加水调整浓度至4.26wt％经过疏解机，疏解机齿间间隙调整为0.25mm，对纤维疏解后泵入短纤叩后浆池；
54.(4)48％的北美针叶木浆和52％巴西阔叶木浆的比例混合，然后泵入混合浆池，加水调整浓度为3.18wt％经过磨浆机，磨浆能耗为42kwh/t，对纤维进一步分丝帚化处理进入成浆池；
55.(5)成浆池出来的浆料浓度稀释到2.89wt％，在成浆池出口处加26kg/t湿强剂，并
一起泵送到造纸机；
56.(6)浆料经冲浆泵稀释到浓度为0.22wt％，进入造纸机成形、压榨和干燥，纸机工艺起皱控制为18％，得到高定量医疗防护腹膜专用纸。
57.(7)高定量医疗防护腹膜专用纸纵向拉力不低于5500mn；横向不低于2500mn，伸长率控制在18％
‑
24％，原纸纵横比控制在1.8左右。
58.上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。