一种面纸预热器的制作方法

本实用新型涉及预热器技术领域，具体为一种面纸预热器。

背景技术：

面纸预热器是一种可对面纸进行均匀受热的装置，方便其后续加工使用，现需要一种使用热传导好受力方便且料辊上下料方便的面纸预热器，但是现有的面纸预热器存在很多问题或缺陷：

第一，传统的面纸预热器对面纸的加热传导不够安全，预热效果不佳；

第二，传统的面纸预热器对装置内部的维护检修不便，箱体内部开箱不便；

第三，传统的面纸预热器对装置内部设置的料辊更换安装不便，更换安装过程费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面纸预热器，以解决上述背景技术中提出的热传导不够均匀快速、对装置内部维护检修不便和料辊的更换安装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面纸预热器，包括预热缸、箱体、底板和支架，所述底板的顶端固定连接有支架，且支架的内侧壁上设置有转动块，所述转动块的一侧固定连接有预热缸，所述预热缸的内部设置有外腔体，且外腔体的内部设置有水体，所述外腔体的内部设置有内腔体，且内腔体的内部设置有加热丝，所述支架的一侧固定连接有安装结构，且安装结构的一侧设置有料辊，所述料辊的外侧壁上设置有面纸，所述支架的内侧壁上固定连接有第二传动轮，且第二传动轮的底端设置有第一传动轮，所述第一传动轮的一侧固定连接有连动块，所述支架的一侧固定连接有箱体，且箱体的外侧壁上设置有控制开关，所述支架的一侧固定连接有电机，且电机的外侧壁上设置有皮带轮，所述皮带轮与连动块活动连接，所述箱体的外侧壁上设置有翻转结构。

优选的，所述安装结构从上到下依次设置有安装块、滑动槽、滑动块、预留槽、固定杆、外螺纹和栓块，所述安装块的内部设置有滑动槽，且滑动槽的内部设置有滑动块，所述滑动块和安装块的内部设置有预留槽，且预留槽的内部活动连接有固定杆，且固定杆的底端固定连接有栓块。

优选的，所述固定杆的外侧壁上设置有外螺纹，且外螺纹在固定杆的外侧壁上等间距分布。

优选的，所述箱体的底端设置有透气孔，且透气孔在箱体的底端呈等间距排列。

优选的，所述翻转结构从上到下依次设置有连接块、转动轴、轴圈、卡接块、门体和卡接槽，所述轴圈的内部设置有转动轴，且转动轴的两端设置有连接块，所述轴圈的一侧固定连接有门体。

优选的，所述门体的一侧固定连接有卡接块，所述箱体的外侧壁上设置有卡接槽，且卡接槽和卡接块呈卡接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该面纸预热器结构合理，具有以下优点：

(1)通过在预热缸的内部设置有外腔体，外腔体的内部设置有水体，外腔体的内部设置有内腔体，使用时控制开关控制预热缸内部内腔体内的加热丝进行加热，由加热丝对外腔体内部设置的水体进行加热，使水体可对面纸进行均匀预热，水体预热的设置相较于电热丝加热传导更加安全高效，受热更加均匀；

(2)通过在箱体的外侧壁上安装有翻转结构，使用时当需要对箱体内部的设置进行维修清洁时可通过翻转结构的设置打开门体，门体一侧连接的轴圈在转动轴外侧壁转动完成翻转，门体卡合时通过门体一侧安装的卡接块与箱体外侧壁设置的卡接槽卡接，使门体开合卡接更加方便，通过翻转结构的设置使对装置内部的清洁维护更佳方便；

(3)通过在支架的内侧壁上安装有对称分布的安装结构，当需要对料辊进行更换安装时可将料辊两侧连接的滑动块与安装块内部设置的滑动槽卡接，卡接后将固定杆插接在滑动块与安装块内部设置的预留槽内部，将滑动块，与安装块贯穿连接，通过安装结构的设置使料辊的更换更加方便高效。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的安装结构正视结构示意图；

图3为本实用新型的翻转结构正视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、安装结构；101、安装块；102、滑动槽；103、滑动块；104、预留槽；105、固定杆；106、外螺纹；107、栓块；2、预热缸；3、内腔体；4、加热丝；5、外腔体；6、料辊；7、箱体；8、控制开关；9、翻转结构；901、连接块；902、转动轴；903、轴圈；904、卡接块；905、门体；906、卡接槽；10、电机；11、皮带轮；12、透气孔；13、连动块；14、第一传动轮；15、第二传动轮；16、面纸；17、底板；18、支架；19、水体；20、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种面纸预热器，包括预热缸2、箱体7、底板17和支架18，底板17的顶端固定连接有支架18，且支架18的内侧壁上设置有转动块20，转动块20的一侧固定连接有预热缸2，预热缸2的内部设置有外腔体5，且外腔体5的内部设置有水体19，外腔体5的内部设置有内腔体3，且内腔体3的内部设置有加热丝4，支架18的一侧固定连接有安装结构1，安装结构1从上到下依次设置有安装块101、滑动槽102、滑动块103、预留槽104、固定杆105、外螺纹106和栓块107，安装块101的内部设置有滑动槽102，且滑动槽102的内部设置有滑动块103，滑动块103和安装块101的内部设置有预留槽104，且预留槽104的内部活动连接有固定杆105，且固定杆105的底端固定连接有栓块107；

固定杆105的外侧壁上设置有外螺纹106，且外螺纹106在固定杆105的外侧壁上等间距分布；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，通过在支架18的内侧壁上安装有对称分布的安装结构1，当需要对料辊6进行更换安装时可将料辊6两侧连接的滑动块103与安装块101内部设置的滑动槽102卡接，卡接后将固定杆105插接在滑动块103与安装块101内部设置的预留槽104内部，将滑动块103与安装块101贯穿连接，通过安装结构1的设置使料辊6的更换更加方便高效；

安装结构1的一侧设置有料辊6，料辊6的外侧壁上设置有面纸16，支架18的内侧壁上固定连接有第二传动轮15，且第二传动轮15的底端设置有第一传动轮14，第一传动轮14的一侧固定连接有连动块13，支架18的一侧固定连接有箱体7，箱体7的底端设置有透气孔12，且透气孔12在箱体7的底端呈等间距排列，使装置工作时电机10产生的热量可由透气孔12进行散热，保证装置正常运转；

箱体7的外侧壁上设置有控制开关8，支架18的一侧固定连接有电机10，该电机10的型号为y90s-2，且电机10的外侧壁上设置有皮带轮11，皮带轮11与连动块13活动连接，箱体7的外侧壁上设置有翻转结构9，翻转结构9从上到下依次设置有连接块901、转动轴902、轴圈903、卡接块904、门体905和卡接槽906，轴圈903的内部设置有转动轴902，且转动轴902的两端设置有连接块901，轴圈903的一侧固定连接有门体905；

门体905的一侧固定连接有卡接块904，箱体7的外侧壁上设置有卡接槽906，且卡接槽906和卡接块904呈卡接结构；

具体地，如图1和图4所示，使用时，通过在箱体7的外侧壁上安装有翻转结构9，使用时当需要对箱体7内部的设置进行维修清洁时可通过翻转结构9的设置打开门体905，门体905一侧连接的轴圈903在转动轴902外侧壁转动完成翻转，门体905卡合时通过门体905一侧安装的卡接块904与箱体7外侧壁设置的卡接槽906卡接，使门体905开合卡接更加方便，通过翻转结构9的设置使对装置内部的清洁维护更佳方便；

工作原理：使用时，首先，通过在预热缸2的内部设置有外腔体5，外腔体5的内部设置有水体19，外腔体5的内部设置有内腔体3，使用时控制开关8控制预热缸2内部内腔体3内的加热丝4进行加热，由加热丝4对外腔体5内部设置的水体19进行加热，使水体19可对面纸16进行均匀预热，水体19预热的设置相较于加热丝4加热传导更加安全高效，受热更加均匀；

其次，通过在箱体7的外侧壁上安装有翻转结构9，使用时当需要对箱体7内部的设置进行维修清洁时可通过翻转结构9的设置打开门体905，门体905一侧连接的轴圈903在转动轴902外侧壁转动完成翻转，门体905卡合时通过门体905一侧安装的卡接块904与箱体7外侧壁设置的卡接槽906卡接，使门体905开合卡接更加方便，通过翻转结构9的设置使对装置内部的清洁维护更佳方便；

最后，通过在支架18的内侧壁上安装有对称分布的安装结构1，当需要对料辊6进行更换安装时可将料辊6两侧连接的滑动块103与安装块101内部设置的滑动槽102卡接，卡接后将固定杆105插接在滑动块103与安装块101内部设置的预留槽104内部，将滑动块103与安装块101贯穿连接，通过安装结构1的设置使料辊6的更换更加方便高效。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。