一种造纸用网案成型脱水装置的制作方法

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本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其涉及一种造纸用网案成型脱水装置。


背景技术：

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造纸产业以木材、竹、芦苇等原生植物纤维和废纸等再生纤维为原料，属于资源约束性工业，对纤维来源的依赖程度极高，受产能扩张、生产成本增加和竞争压力加剧等因素的影响，将促使企业加快转型升级，并从提高生产效率和产品质量和降低生产成本的质量效益型方向发展，机械制纸是在造纸机上连续进行操作，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，因此，造纸过程中的脱水装置的有效使用是十分重要的。
[0003]
现有的造纸用网案成型脱水装置在使用的过程中，有些造纸用网案成型脱水装置的脱水效果不够理想，脱水的速度过快时，网面容易塌陷，在控制脱水速度过快时导致脱水程度不高，经过脱水后的废水直接排出造成水资源的浪费，或需使用其他设备进行再次处理使用，处理成本较高，脱水装置的内部纸浆废渣堆积，影响纸浆脱水后的排水情况，因此，亟需设计一种造纸用网案成型脱水装置来解决上述问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种造纸用网案成型脱水装置。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种造纸用网案成型脱水装置，包括脱水箱，所述脱水箱一侧的外壁通过螺栓连接有流浆箱，所述流浆箱底部的一侧开设有流浆口，所述脱水箱内壁的一侧通过轴承连接有胸辊，所述脱水箱内壁的另一侧通过轴承连接有伏辊，所述胸辊与伏辊的外壁设置有成型网，所述脱水箱的内壁通过螺栓连接有若干个成型板，所述脱水箱外壁的一侧通过螺栓连接有真空泵，所述脱水箱内壁的一侧通过螺栓连接有真空箱，且真空箱一侧的外壁焊接有连通管，且连通管的端部与真空泵的一侧相连通。
[0006]
进一步的，所述脱水箱的内壁通过轴承连接有紧网辊，靠近所述胸辊与伏辊的脱水箱内壁均通过轴承连接有导网辊。
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进一步的，所述脱水箱一侧的外壁通过螺栓连接有气缸，且气缸的输出轴贯穿脱水箱的一侧，所述气缸输出轴的端部焊接有推动板。
[0008]
进一步的，所述脱水箱的内壁焊接有接水板，所述接水板的内部开设有若干个通水孔。
[0009]
进一步的，靠近所述接水板底部的脱水箱内壁通过螺栓连接有过滤网，所述脱水箱内壁的一侧通过螺栓连接有吸附网。
[0010]
进一步的，所述成型板的顶部开设有若干个脱水孔，所述脱水箱外壁的一侧焊接有出水管，所述出水管的一侧设置有出水阀。
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本实用新型的有益效果为：
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1.通过设置的真空泵与成型板，真空泵经过连通管使真空箱进行抽吸脱水，经过脱水后的纸浆到伏辊时达到适当的干度，能够从成型网的表面顺利剥离，成型板使上网浆流稳定，避免了脱水速度过于激烈，减少网面下陷，脱水孔能够在防止网面下陷的同时提高脱水程度。
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2.通过设置的脱水箱与过滤网，废水流入脱水箱的底部，脱水箱内的过滤网对纸浆脱出的水进行过滤，减少水中的部分杂质，再通过吸附网对水中的杂质进行吸附，使水经过过滤吸附后能够再次进行回收利用，有效的节约了水资源，环保效果较佳。
[0014]
3.通过设置的推动板与气缸，气缸的输出轴带动推动板推动，纸浆脱出的废水中含有纸浆渣，更为方便的收取清理废渣，能够对脱水箱内部进行有效的防护，减少脱水箱内部纸浆渣的堆积，脱水箱使用时更加的方便。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种造纸用网案成型脱水装置的结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种造纸用网案成型脱水装置的局部结构示意图；
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图3为本实用新型提出的一种造纸用网案成型脱水装置的脱水箱局部剖面图；
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图4为本实用新型提出的一种造纸用网案成型脱水装置的成型板结构示意图。
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图中：1脱水箱、2流浆箱、3成型网、4真空泵、5连通管、6真空箱、7成型板、8胸辊、9伏辊、10出水管、11出水阀、12紧网辊、13导网辊、14气缸、15推动板、16通水孔、17过滤网、18吸附网、19接水板、20流浆口、21脱水孔。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请同时参见图1至图4，一种造纸用网案成型脱水装置，包括脱水箱1，脱水箱1一侧的外壁通过螺栓连接有流浆箱2，流浆箱2底部的一侧开设有流浆口20，造纸用纸浆通过流浆箱2的流浆口20流入成型网3，脱水箱1内壁的一侧通过轴承连接有胸辊8，脱水箱1内壁的另一侧通过轴承连接有伏辊9，胸辊8与伏辊9的外壁设置有成型网3，胸辊8与伏辊9将成型网3支撑起来，形成脱水的平整网面，纸浆落到胸辊8上，胸辊8能够脱去一部分水，脱水箱1的内壁通过螺栓连接有若干个成型板7，脱水箱1外壁的一侧通过螺栓连接有真空泵4，脱水箱1内壁的一侧通过螺栓连接有真空箱6，且真空箱6一侧的外壁焊接有连通管5，且连通管5的端部与真空泵4的一侧相连通，真空泵4经过连通管5使真空箱6进行抽吸脱水处理，经过脱水后的纸浆到伏辊9时达到适当的干度，能够从成型网3的表面顺利剥离，脱水效果较好。
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进一步的，脱水箱1的内壁通过轴承连接有紧网辊12，紧网辊12能够增加成型网3的紧张程度，靠近胸辊8与伏辊9的脱水箱1内壁均通过轴承连接有导网辊13，导网辊13使成型网3操作平整。
[0023]
进一步的，脱水箱1一侧的外壁通过螺栓连接有气缸14，气缸14的型号为sc63*
1200，且气缸14的输出轴贯穿脱水箱1的一侧，气缸14输出轴的端部焊接有推动板15，气缸14的输出轴带动推动板15推动，纸浆脱出的废水中含有纸浆渣，随着推动板15将纸浆渣推动到一侧，更为方便的收取清理废渣，能够对脱水箱1内部进行有效的清理，减少脱水箱1内部纸浆渣的堆积，脱水箱1使用时更加的方便。
[0024]
进一步的，脱水箱1的内壁焊接有接水板19，接水板19的内部开设有若干个通水孔16，滴落的水流到接水板19的上方，由通水孔16流入脱水箱1的底部。
[0025]
进一步的，靠近接水板19底部的脱水箱1内壁通过螺栓连接有过滤网17，脱水箱1内壁的一侧通过螺栓连接有吸附网18，脱水箱1内的过滤网17对纸浆脱出的水进行过滤，减少水中的部分杂质，再通过吸附网18对水中的杂质进行吸附。
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进一步的，成型板7的顶部开设有若干个脱水孔21，成型板7使上网浆流稳定，避免了脱水速度过于激烈，减少网面下陷，脱水孔21能够在防止网面下陷的同时提高脱水程度，脱水箱1外壁的一侧焊接有出水管10，出水管10的一侧设置有出水阀11，打开出水管10一侧的出水阀11，使水经过过滤吸附后能够再次进行回收利用，有效的节约了水资源。
[0027]
工作原理：使用时，造纸用纸浆通过流浆箱2的流浆口20流入成型网3，胸辊8与伏辊9将成型网3支撑起来，形成脱水的平整网面，纸浆落到胸辊8上，胸辊8能够脱去一部分水，真空泵4经过连通管5使真空箱6进行抽吸脱水，经过脱水后的纸浆到伏辊9时达到适当的干度，能够从成型网3的表面顺利剥离，脱水效果较好，成型板7使上网浆流稳定，避免了脱水速度过于激烈，减少网面下陷，脱水孔21能够在防止网面下陷的同时提高脱水程度，滴落的水流到接水板19的上方，由通水孔16流入脱水箱1的底部，脱水箱1内的过滤网17对纸浆脱出的水进行过滤，减少水中的部分杂质，再通过吸附网18对水中的杂质进行吸附，打开出水管10一侧的出水阀11，使水经过过滤吸附后能够再次进行回收利用，有效的节约了水资源，环保效果较好，气缸14的输出轴带动推动板15推动，纸浆脱出的废水中含有纸浆渣，随着推动板15将纸浆渣推动到一侧，更为方便的收取清理废渣，能够对脱水箱1内部进行有效的清理，减少脱水箱1内部纸浆渣的堆积，脱水箱1使用时更加的方便。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。