[0001]
本实用新型是一种用于半自动钉箱机上的自动翻箱装置，属于自动翻箱技术领域。
背景技术：[0002]
随着技术的不断发展，各行业对瓦楞纸箱的外观要求也越来越高，比如精美的印刷图案、整齐漂亮的钉线封箱等。因此全自动钉箱机以及半自动钉箱机也更多的在纸箱厂应用起来。
[0003]
与手动钉箱机相比，全自动钉箱机和半自动钉箱机不仅生产效率高，而且钉箱钉距均匀、美观。但是和全自动钉箱机相比，半自动钉箱机缺少可以把纸板折叠并送入钉箱部进行钉箱的送纸装置以及钉箱后的传送装置。
[0004]
很多工厂因为需要考虑成本的合理投入，会采购半自动钉箱机，但相应的也会需要一些人力进行送纸以及传送的操作，因此，适当节约人力在半自动钉箱机上的运用。
技术实现要素：[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于半自动钉箱机上的自动翻箱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现，包括：
[0007]
一种用于半自动钉箱机上的自动翻箱装置，包括半自动钉箱机、放置在半自动钉箱机出箱口处的固定支架以及设置在固定支架上的推板组件和翻箱组件。
[0008]
采用上述方案，工作人员将纸板沿折线相对折好，送入半自动钉箱机中，半自动钉箱机将纸板订好后送到出箱口处，订好的纸板落到自动翻箱装置的固定支架上，先由推板组件将纸板沿折线撑开，再用翻箱组件将撑开的纸箱翻折到合适的位置，以便工作人员进行后续操作。
[0009]
优选的，推板组件包括第一驱动组件、与第一驱动组件相连的推板以及设置在固定支架上与推板相对应的挡板，推板和挡板分别设置在半自动钉箱机出箱口的两侧。
[0010]
采用上述方案，订好的纸板落到自动翻箱装置固定支架的推板和挡板之间，运行推板组件时，先启动第一驱动组件，第一驱动组件带动与之相连的推板向挡板的位置做来回往复移动，挤压订好的纸板，此时由于纸板刚被订好，折线两侧的纸板还存在相对向外的作用力，纸板会受力沿折线处向外撑开，完成自动撑开纸箱的操作，同时，在纸板被撑开的过程中，纸箱在推板的作用力下向挡板移动。
[0011]
优选的，第一驱动组件包括固定在固定支架内部的第一驱动电机、固定连接在第一驱动电机输出轴上的齿轮以及与齿轮相啮合的齿条，齿条与推板固定连接。
[0012]
采用上述方案，运行推板组件启动第一驱动组件时，先启动第一驱动电机，第一驱动电机依次带动齿轮和齿条转动，进而带动与齿条固定连接的推板移动。
[0013]
优选的，推板的宽度与齿条的宽度相等，推板设置为开口朝向挡板的c型结构。
[0014]
优选的，挡板的顶端设置有水平朝向推板的限位条。
[0015]
采用上述方案，推板的c型结构以及挡板顶端的限位条配合使用，可以防止纸板受力整体向上移动，即使纸板向上移动，在c型结构和限位条的阻挡下纸板依然会受力沿折线处向外撑开。
[0016]
优选的，挡板与固定支架铰接连接。
[0017]
采用上述方案，在自动翻箱装置不工作时，挡板沿铰接处翻折收起。
[0018]
优选的，翻箱组件包括第二驱动组件以及与第二驱动组件固定连接的翻板，翻板通过转轴转动连接在固定支架上。
[0019]
采用上述方案，纸箱被撑开后靠近挡板的位置，大多面积落在翻板上，此时启动第二驱动组件，撑开的纸箱沿转动的翻板向下滑动到较低的位置，便于工作人员进行后续操作。
[0020]
优选的，第二驱动组件包括固定在固定支架内部的第二驱动电机、固定连接在第二驱动电机输出轴上且与固定支架转动连接的丝杆、活动套设在丝杆上的滑块以及与滑块固定连接的连接杆，连接杆与翻板固定连接。
[0021]
采用上述方案，启动第二驱动组件时，先开启第二驱动电机，丝杆随之转动，带动滑块移动，进而带动与滑块固定连接的连接杆移动。
[0022]
优选的，连接杆铰接在翻板靠近半自动钉箱机的一侧的底部中间位置。
[0023]
采用上述方案，启动第二驱动组件后，连接杆带动翻板转动，翻板靠近半自动钉箱机的一侧边向上抬起，同时翻板远离半自动钉箱机的一侧边向下倾斜，将在翻板上的纸箱向下翻折。
[0024]
优选的，翻板在远离半自动钉箱机的一侧设有与翻板垂直的伸出段。
[0025]
采用上述方案，伸出段能够阻挡纸箱过分下滑。
[0026]
本实用新型的有益效果：
[0027]
(1)本实用新型的自动翻箱装置可以辅助半自动钉箱机进行纸板的撑开以及翻折，通过推板组件将纸板向外撑开，再利用翻箱组件把撑好的纸箱降低纸箱高度，节约了工作人员的劳动强度，提高了半自动钉箱机的工作效率。
附图说明
[0028]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0029]
图1为半自动钉箱机和自动翻箱装置的整体示意图；
[0030]
图2为自动翻箱装置的推板组件和翻箱组件示意图；
[0031]
图3为自动翻箱装置的驱动结构示意图。
[0032]
图中：1第一驱动组件，11第一驱动电机，12齿轮，13齿条，2推板，3挡板，31限位条，4第二驱动组件，41第二驱动电机，42丝杆，43滑块，44连接杆，5翻板，51伸出段。
具体实施方式
[0033]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0034]
实施例1
[0035]
如图1所示，一种用于半自动钉箱机上的自动翻箱装置，包括半自动钉箱机、放置在半自动钉箱机出箱口处的固定支架以及设置在固定支架上的推板组件和翻箱组件。
[0036]
结合图1和图3，推板组件包括第一驱动组件1、与第一驱动组件1相连的推板2以及设置在固定支架上与推板2相对应的挡板3，推板2和挡板3分别设置在半自动钉箱机出箱口的两侧；第一驱动组件1包括固定在固定支架内部的第一驱动电机11、固定连接在第一驱动电机11输出轴上的齿轮12以及与齿轮12相啮合的齿条13，齿条13与推板2固定连接；推板2的宽度与齿条13的宽度相等，推板2设置为开口朝向挡板3的c型结构；挡板3与固定支架铰接连接且挡板3的顶端设置有水平朝向推板2的限位条31。
[0037]
结合图1和图2，翻箱组件包括第二驱动组件4以及与第二驱动组件4固定连接的翻板5，翻板5通过转轴转动连接在固定支架上；第二驱动组件4包括固定在固定支架内部的第二驱动电机41、固定连接在第二驱动电机41输出轴上且与固定支架转动连接的丝杆42、活动套设在丝杆42上的滑块43以及与滑块43固定连接的连接杆44，连接杆44与翻板5固定连接，连接杆44铰接在翻板5靠近半自动钉箱机的一侧的底部中间位置，翻板5的转动方向与推板2的移动方向垂直，翻板5在远离半自动钉箱机的一侧设有与翻板5垂直的伸出段51。
[0038]
综上所述，本实用新型的工作原理和操作方法如下：工作人员将纸板折好送入半自动钉箱机中，半自动钉箱机将纸板订好后送到出箱口处，订好的纸板落到自动翻箱装置的固定支架上，先启动第一驱动组件1的第一驱动电机11，第一驱动电机11依次带动齿轮12和齿条13转动，进而带动与齿条13固定连接的推板2向挡板3的位置做来回往复移动，挤压订好的纸板，此时由于纸板刚被订好，折线两侧的纸板还存在相对向外的作用力，纸板会受力沿折线处向外撑开，推板2的c型结构以及挡板3顶端的限位条31配合使用，可以防止纸板受力整体向上移动，即使纸板向上移动，在c型结构和限位条31的阻挡下纸板依然会受力沿折线处向外撑开；同时，在纸板被撑开的过程中，纸箱还会在推板2的作用下向挡板3的位置移动，这时纸箱的大多面积落在翻板5上，再启动第二驱动组件4的第二驱动电机41，丝杆42随之转动，带动滑块43移动，进而带动与滑块43固定连接的连接杆44移动，连接杆44带动翻板5转动，翻板5靠近半自动钉箱机的一侧边向上抬起，同时翻板5远离半自动钉箱机的一侧边向下倾斜，将在翻板5上的纸箱向下翻折，撑开的纸箱沿转动的翻板5向下滑动到较低的位置，伸出段51能够阻挡纸箱过分下滑，以便工作人员进行后续操作。
[0039]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
[0040]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。