一种碳纤维布丝线直径控制装置的制作方法

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本实用新型涉及碳纤维生产加工技术领域，具体为一种碳纤维布丝线直径控制装置。


背景技术：

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碳纤维(carbon fiber，简称cf)，是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，x射线透过性好，良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。
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在现有技术中，多数碳纤维生产装置不能够改变生产出的碳纤维丝不能改变生产出的碳纤维丝的粗细，不能适用于各种情况下的需求，对于碳纤维丝的长度也不能控制，往往为一整根，后续需要添加一个裁剪的设备，加大生产成本，没有科学的生产碳纤维丝，导致碳纤维丝没有在适合的环境下生产，而导致质量不够好。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳纤维布丝线直径控制装置，具备能改变生产出的碳纤维丝的粗细和长度以及碳纤维丝的质量足够好的优点，解决了不能改变生产出的碳纤维丝的粗细和长度以及碳纤维丝的质量不够好的问题。
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(二)技术方案
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为实现上述能改变生产出的碳纤维丝的粗细和长度以及碳纤维丝的质量足够好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维布丝线直径控制装置，包括电机和直径控制装置，所述电机固定在箱体底座上，电机左端连接齿轮一，齿轮一的上方咬合连接齿轮二，齿轮二套在中心轴上，齿轮二连接一档齿轮和二档齿轮，一档齿轮和二档齿轮组成差速器，一档齿轮和二档齿轮之间是接合套，接合套可移动接和在一档齿轮或二档齿轮上，接合套上固定连接换档叉，一档齿轮的左端有一个齿轮三，一档齿轮和转轮之间有定时出料装置的转盘三，转轮的上方连接转向装置，转向装置的左端连接传送带，传送带的正反两侧有加热机构，两个加热机构完全笼罩着传送带，传送带的左端是出料口，直径控制装置的上方有旋钮，直径控制装置右端有定时出料装置，定时出料装置右端有进料管道。
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优选的，一档齿轮和二档齿轮和转盘三串接在中心轴上，中心轴右端连接在箱体右壁。
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优选的，所述转向装置包括转盘一和转盘二，转盘二连接在传送带转轮的上。
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优选的，所述加热机构包括加热器、加热板和保温隔热盒，加热器为高温加热。
[0011]
优选的，所述直径控制装置包括转轴和五个大小不同的圆孔，五个圆孔只有一个与管道口重合，旋转转轴可转动圆孔。
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优选的，所述旋钮底部的齿轮咬合连接直径控制装置。
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优选的，所述定时出料装置包括转盘三、立柱和挡板，挡板上有圆形的孔。
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(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳纤维布丝线直径控制装置，具备以下有益效果：
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1、该碳纤维布丝线直径控制装置，通过电机旋转带动齿轮一，齿轮一带动齿轮二，通过中心轴利用接合套，带动一档齿轮或二档齿轮，使转盘三转动，改变进料管道上的挡板，从而达到了改变碳纤维丝长度的作用。
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2、该碳纤维布丝线直径控制装置，通过旋钮转动，使底部齿轮转动，改变直径控制装置上圆孔的位置，利用圆孔的大小，使出来的碳纤维丝的直径改变，从而达到改变碳纤维丝直径的作用。
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3、该碳纤维布丝线直径控制装置，通过加热器的加热，改变碳纤维丝所处环境，再通过隔热保温盒维持盒内温度，使盒内温度到达碳纤维丝最优凝结温度，从而达到碳纤维丝质量好的作用。
附图说明
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图1为碳纤维布丝线直径控制装置剖视图；
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图2为定时出料装置立体图；
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图3为转向装置左视图；
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图4为直径控制装置左视图；
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图5为加热结构正视图。
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图中：1、电机；2、齿轮一；3、齿轮二；4、接合套；5、一档齿轮；51、二档齿轮；6、齿轮三；7、转向装置；71、转盘一；72、转盘二；8、中心轴；9、传送带；10、出料管道；11、换档叉；12、进料管道；13、齿轮四；14、加热机构；15、箱体；16、定时加料装置；161、转盘三；162、立柱；163、挡板；17、直径控制装置；171、转轴；172、圆孔；18、旋钮。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案，包括电机1和直径控制装置17，电机1固定在箱体19底座上，电机1左端连接齿轮一2，齿轮一2的上方咬合连接齿轮二3，齿轮二3连接一档齿轮5和二档齿轮51，一档齿轮5和二档齿轮51和转盘三161串接在中心轴8上，转盘三161转动，定时出料装置16启动，利用一档齿轮5和二档齿轮51之间是接合套4，接合套4上固定连接换档叉11，换挡叉改变接合套4的位置，换动档位，改变挡板163移动时间，起到调整碳纤维丝长度的作用。
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请参阅图1-5，一档齿轮5的左端有一个齿轮三6，齿轮三6的上方连接转向装置7，转向装置7包括转盘一71和转盘二72，转向装置7的左端连接传送带9，传送带9上有齿轮六
13，传送带9的正反两侧有加热机构14，加热机构14包括加热器141、加热板142和保温隔热盒143，加热器141加热，保温隔热盒143改变碳纤维丝所处环境，使碳纤维丝凝结环境最优，碳纤维丝的质量达到最优。
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请参阅图1-5，传送带9的左端是出料口10，直径控制装置17包括转轴171和五个大小不同的圆孔172，直径控制装置17的上方有旋钮18，旋钮18底部的齿轮咬合连接直径控制装置17，旋转旋钮18，使底部齿轮旋转，带动直径控制装置17，使直径控制装置17上的圆孔172与出料管道12的出口对齐，从而改变碳纤维丝的直径，直径控制装置17右端有定时出料装置16，定时出料装置16包括转盘三161、立柱162和挡板163，定时出料装置16右端有出料管道12。
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工作原理：通过电机1运作旋转带动齿轮一2，咬合齿轮一2上的齿轮二3因此旋转，移动换挡叉11，带动接合套4选择档位，带动一档齿轮5或二档齿路51旋转，因此中心轴8旋转带动齿轮三6和转盘三161旋转，转盘三161旋转带动立柱162，立柱162碰撞挡板163，挡住进料管道12的管口，原料继续前进，到达直径控制装置17，利用旋钮18转换直径控制装置17上的圆孔172，圆孔172大小决定碳纤维丝的直径，碳纤维丝喷出，到达传送带9，通过加热机构14，控制环境温度，到达最优温度，再从出料管道出去。
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综上所述，该碳纤维布丝线直径控制装置，通过电机1旋转带动齿轮一2，齿轮一2带动齿轮二3，通过中心轴8利用接合套4，带动一档齿轮5或二档齿轮51，使转盘三161转动，改变进料管道12上的挡板163，从而达到了改变碳纤维丝长度的作用。通过旋钮18转动，使底部齿轮转动，改变直径控制装置17上圆孔172的位置，利用圆孔172的大小，使出来的碳纤维丝的直径改变，从而达到改变碳纤维丝直径的作用。通过加热器14的加热，改变碳纤维丝所处环境，再通过隔热保温盒143维持盒内温度，使隔热保温盒143盒内温度到达碳纤维丝最优凝结温度，从而达到碳纤维丝质量好的作用。
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尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。