一种涤纶弹力丝机的上油装置的制作方法

本实用新型涉及涤纶弹力丝机技术领域，具体为一种涤纶弹力丝机的上油装置。

背景技术：

在加弹丝生产的过程中需要使用到弹力丝机，弹力丝机通过机械传动配合对加弹丝进行生产，在长时间机械传动的过程中需要对弹力丝机的机械部件进行加油,这时需要种涤纶弹力丝机的上油装置，但是现有的涤纶弹力丝机的上油装置存在很多问题或缺陷：

传统的涤纶弹力丝机的上油装置在实际使用中，装置上油位置不便调节，使其装置不能进行多方位上油，使装置在使用时使用范围小。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涤纶弹力丝机的上油装置，以解决上述背景技术中提出的使用范围小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶弹力丝机的上油装置，包括调节架、上油组件、底座和油箱，所述底座的内部设有安装箱，所述安装箱的内部安装有油箱，所述油箱的顶部通过螺栓安装有输油组件，所述底座的顶部两侧通过螺栓安装有支撑架，且底座的顶部通过支撑架安装有顶架，所述支撑架的内部通过螺栓安装有延伸出的调节架，所述调节架的内部活动安装有上油组件。

优选的，所述调节架内安装有导向滑杆，导向滑杆的两端固定安装有轴盘，轴盘的内部转动安装有延伸出的丝杆，丝杆的延伸端安装有伺服电机。

优选的，所述上油组件内安装有移动座，移动座的底部通过两组电动杆安装有上油嘴，上油嘴的顶部固定安装有连接软管。

优选的，所述油箱的内部设有三组储存箱，储存箱的正面通过螺栓安装有油表，且储存箱的顶部设有油盖。

优选的，所述输油组件内安装有油泵，油泵的输入端安装有油管，油管的底部通过三组联通管分别安装有控制阀，且油泵的输出端通过连接管安装有流量表。

优选的，所述底座的顶部焊接有接油槽，接油槽的正面设有密封塞，且底座的底部两侧焊接有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涤纶弹力丝机的上油装置结构合理，具有以下优点：

(1)在上油组件的顶部调节架，在装置进行多方位上油时，通过底座正面的plc控制器控制伺服电机，通过伺服电机可带动丝杆进行不同方位的旋转，从而可实现丝杆不同转向的旋转，同时通过丝杆与移动座内部的丝套配合可带动移动座进行水平方向的往复移动，便于装置进行调节上油位置，从而可实现上油嘴进行多方位上油，扩大了装置在使用时使用范围；

(2)在油箱的内部设有三组储存箱，在装置调整油剂使用时，通过油管可连接三组储存箱，油泵通过油管可将储存箱内部储存的油剂抽出，并通过连接管输送到连接软管内，同时针对品种工艺的要求和客户的要求，及时调整油剂规格，只需通过油管下的控制阀切换，便可调整油剂的使用，整体来说这种装置使用方便，确保产品质量的前提下以达到降低成本的目的；

(3)在移动座的底部安装有两组电动杆，在装置进行上油时，通过电动杆可带动上油嘴进行垂直方向的往复移动，使其上油嘴可根据上油位置的垂直距离进行调节，避免上油嘴在上油时距离过大出现沙漏现象，增加了装置的可调节性的同时也减少油剂的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的调节架结构示意图；

图3为本实用新型的油箱结构示意图。

图中：1、顶架；101、支撑架；2、调节架；201、轴盘；202、丝杆；203、导向滑杆；204、伺服电机；3、上油组件；301、移动座；302、连接软管；303、电动杆；304、上油嘴；4、底座；401、接油槽；402、安装箱；403、支撑脚；404、密封塞；5、油箱；501、储存箱；502、油表；503、油盖；6、输油组件；601、油泵；602、油管；603、控制阀；604、流量表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种涤纶弹力丝机的上油装置，包括调节架2、上油组件3、底座4和油箱5，底座4的内部设有安装箱402，底座4的顶部焊接有接油槽401，接油槽401的正面设有密封塞404，且底座4的底部两侧焊接有支撑脚403，且底座4的正面一侧通过螺栓安装有plc控制器，底座4的顶部两侧通过螺栓安装有支撑架101，且底座4的顶部通过支撑架101安装有顶架1，支撑架101的内部通过螺栓安装有延伸出的调节架2，调节架2内安装有导向滑杆203，导向滑杆203的两端固定安装有轴盘201，轴盘201的内部转动安装有延伸出的丝杆202，丝杆202的延伸端安装有伺服电机204，且伺服电机204通过螺栓固定在支撑架101的一侧；

具体的，在装置进行多方位上油时，通过底座4正面的plc控制器控制伺服电机204，通过伺服电机204可带动丝杆202进行不同方位的旋转，从而可实现丝杆202不同转向的旋转，同时通过丝杆202与移动座301内部的丝套配合可带动移动座301进行水平方向的往复移动，同时通过导向滑杆203可限定移动座301的移动方向，保证了移动座301移动的稳定性，便于装置进行调节上油位置，从而可实现上油嘴304进行多方位上油，扩大了装置在使用时使用范围；

调节架2的内部活动安装有上油组件3，上油组件3内安装有移动座301，移动座301的内部设有丝套和滑套，可分别与丝杆202和导向滑杆203连接，移动座301的底部通过两组电动杆303安装有上油嘴304，上油嘴304的顶部固定安装有连接软管302；

具体的，在装置进行上油时，通过电动杆303可带动上油嘴304进行垂直方向的往复移动，使其上油嘴304可根据上油位置的垂直距离进行调节，方便上油嘴304进行垂直位置的调节，避免上油嘴304在上油时距离过大出现油剂沙漏现象，不仅增加了装置的可调节性的还减少油剂的浪费，节省油剂成本；

安装箱402的内部安装有油箱5，油箱5的内部设有三组储存箱501，储存箱501的正面通过螺栓安装有油表502，且储存箱501的顶部设有油盖503，油箱5的顶部通过螺栓安装有输油组件6，输油组件6内安装有油泵601，油泵601的输入端安装有油管602，油管602的底部通过三组联通管分别安装有控制阀603，且油泵601的输出端通过连接管安装有流量表604；

具体的，在装置调整油剂使用时，通过油管602可连接三组储存箱501，油泵601通过油管602可将储存箱501内部储存的油剂抽出，并通过上油嘴304进行上油工作，连接管输送到连接软管302内，同时针对品种工艺的要求和客户的要求，及时调整油剂规格，只需通过油管602下的控制阀603切换，便可调整油剂的使用，整体来说这种装置使用方便，确保产品质量的前提下以达到降低成本的目的，同时。

工作原理：使用时，首先，油泵601通过油管602可将储存箱501内部储存的油剂抽出，并通过连接管输送到连接软管302内，并通过同时针对品种工艺的要求和客户的要求，及时调整油剂规格，只需通过油管602下的控制阀603切换，便可调整油剂的使用，通过伺服电机204可带动丝杆202进行不同方位的旋转，从而可通过丝杆202与移动座301内部的丝套配合可带动移动座301进行水平方向的往复移动，便于装置进行调节水平方向的上油位置，从而可实现上油嘴304进行多方位上油，扩大了装置在使用时使用范围，同时通过电动杆303可带动上油嘴304进行垂直方向的往复移动，使其上油嘴304可根据上油位置的垂直距离进行调节，方便上油嘴304进行垂直位置的调节，避免上油嘴304在上油时距离过大出现油剂沙漏现象，不仅增加了装置的可调节性的还减少油剂的浪费，节省油剂成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。