一种高效纸巾生产机的制作方法

文档序号:25269134发布日期:2021-06-01 23:53阅读:154来源:国知局
一种高效纸巾生产机的制作方法

本实用新型涉及纸巾技术领域,具体的,涉及一种高效纸巾生产机。



背景技术:

纸用植物纤维制造,能任意折叠用来书写的片状物。纸是书写、印刷的载体,也可以作为包装、卫生等其他用途,如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等,而纸巾就是纸的一种,纸巾不能够用于书写,纸巾是日常生活用品,纸巾成分有氯、漂白粉、酒精、木浆及可再生资源,纸巾种类多种多样,在生产过程中常常需要使用生产机将纸浆中的水分压榨出来;

而现有技术中的纸巾生产机,压榨过程中由于网筛板的网筛孔非常小,所以网筛孔中会对接纸浆,操作网筛孔堵塞,使水分无法快速的与纸浆分离,而网筛孔过大就会导致纸浆通过网筛板,无法实现纸浆与水的分离,造成分离效果不好,存在压榨时间长、压榨效果不好等问题。因此,需要在纸巾生产机的基础上进一步的研究,提供一种高效纸巾生产机。



技术实现要素:

该种高效纸巾生产机解决上述提出的压榨过程中由于网筛板的网筛孔非常小,所以网筛孔中会对接纸浆,操作网筛孔堵塞,使水分无法快速的与纸浆分离,而网筛孔过大就会导致纸浆通过网筛板,无法实现纸浆与水的分离,造成分离效果不好,存在压榨时间长、压榨效果不好的问题,提供一种高效纸巾生产机。

本实用新型提供如下技术方案:一种高效纸巾生产机,包括分离筒、排水管、挤压筒、网筛环、倾斜环、液压柱、螺纹盖、限位杆、出水管、固定板、固定杆、挤压板、套接环和对接孔,所述分离筒的底部嵌入设置有四根排水管,所述分离筒的底部嵌入设置有挤压筒,所述分离筒的内壁固定连接有网筛环,所述分离筒的内壁固定连接有倾斜环,所述分离筒的顶部通过支杆固定有液压柱,所述挤压筒的底部螺纹套接有螺纹盖,所述螺纹盖的顶部固定连接有若干根限位杆,所述挤压筒的外侧嵌入设置有四根限位杆,所述液压柱的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有八根固定杆,所述固定杆的底部均固定连接在挤压板的顶部,所述挤压板的底部固定连接有套接环,所述挤压板的内部开口设置有若干个对接孔。

进一步的优选方案:所述挤压板位于挤压筒的正上方,且挤压板的直径小于挤压筒的内圈之间,并且固定杆环绕在挤压板的顶部。

进一步的优选方案:所述对接孔环绕在挤压板中,且对接孔的直径大于限位杆的直径,并且对接孔和限位杆之间的间隙与挤压板和挤压筒之间的间隙保持一致。

进一步的优选方案:所述限位杆环绕在螺纹盖的顶部挤压筒的内部,且限位杆均位于对接孔的正下方,并且限位杆的顶部高于出水管的高度。

进一步的优选方案:所述套接环的外圈直径和挤压板的直径保持一致,且套接环的中间被若干根限位杆穿过,并且挤压筒的顶部与倾斜环嵌套。

进一步的优选方案:所述出水管与水平面的夹角为15°,且网筛环与水平面的夹角为15°,并且出水管的厚度和网筛环的厚度保持一致。

进一步的优选方案:所述出水管内壁的底部与网筛环的顶部面处于同一斜面,且网筛环环绕在分离筒和挤压筒之间,并且倾斜环与水平面的夹角35°。

有益效果:本实用新型中的挤压板进行压榨时,限位杆能够插入挤压板的对接孔中,使水分通过限位杆和对接孔之间的间隙被挤出,纸浆就会留在挤压板的下方,水分就会通过出水管排出挤压筒,限位杆与对接孔分离时,纸浆会从对接孔中掉落下,不会堆积在对接孔中,与传统生产机相比,具有压榨时间短效率高、压榨效果好、纸浆和水分离彻底等优点,限位杆能够减少挤压筒中的空间,纸浆中的水快速的被挤出,进一步的增加压缩效率,套接环能够在挤压之前将出水管的管口堵住,防止纸浆进入出水管中,使纸浆全部经过压榨,进而使纸浆与水快速分离。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型整体的使用示意图。

图3为本实用新型分离筒的截面示意图。

图4为本实用新型套接环的截面示意图。

图1-4中:分离筒1、排水管2、挤压筒3、网筛环4、倾斜环5、液压柱6、螺纹盖7、限位杆8、出水管9、固定板10、固定杆11、挤压板12、套接环13、对接孔14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4中,本实用新型实施例中,一种高效纸巾生产机,包括分离筒1、排水管2、挤压筒3、网筛环4、倾斜环5、液压柱6、螺纹盖7、限位杆8、出水管9、固定板10、固定杆11、挤压板12、套接环13和对接孔14,分离筒1的底部嵌入设置有四根排水管2,分离筒1的底部嵌入设置有挤压筒3,分离筒1的内壁固定连接有网筛环4,分离筒1的内壁固定连接有倾斜环5,分离筒1的顶部通过支杆固定有液压柱6,挤压筒3的底部螺纹套接有螺纹盖7,螺纹盖7的顶部固定连接有若干根限位杆8,挤压筒3的外侧嵌入设置有四根限位杆8,液压柱6的底部固定连接有固定板10,固定板10的底部固定连接有八根固定杆11,固定杆11的底部均固定连接在挤压板12的顶部,挤压板12的底部固定连接有套接环13,挤压板12的内部开口设置有若干个对接孔14。

优选的,挤压板12位于挤压筒3的正上方,且挤压板12的直径小于挤压筒3的内圈之间,并且固定杆11环绕在挤压板12的顶部,对接孔14环绕在挤压板12中,且对接孔14的直径大于限位杆8的直径,并且对接孔14和限位杆8之间的间隙与挤压板12和挤压筒3之间的间隙保持一致,挤压板12进行压榨时,限位杆8能够插入挤压板12的对接孔14中,使水分通过限位杆8和对接孔14之间的间隙被挤出,纸浆就会留在挤压板12的下方,水分就会通过出水管9排出挤压筒3,限位杆8与对接孔14分离时,纸浆会从对接孔14中掉落下,不会堆积在对接孔14中,与传统生产机相比,具有压榨时间短效率高、压榨效果好、纸浆和水分离彻底等优点。

优选的,限位杆8环绕在螺纹盖7的顶部挤压筒3的内部,且限位杆8均位于对接孔14的正下方,并且限位杆8的顶部高于出水管9的高度,限位杆8能够减少挤压筒3中的空间,纸浆中的水快速的被挤出,进一步的增加压缩效率。

优选的,套接环13的外圈直径和挤压板12的直径保持一致,且套接环13的中间被若干根限位杆8穿过,并且挤压筒3的顶部与倾斜环5嵌套,套接环12能够在挤压之前将出水管9的管口堵住,防止纸浆进入出水管9中,使纸浆全部经过压榨,进而使纸浆与水快速分离。

在使用本实用新型一种高效纸巾生产机时,首先,将纸浆倒入分离筒1中纸浆通过倾斜环5掉落到挤压筒3中,使纸浆的液位与出水管9的底部处于同一水平面,其次液压柱6带动固定板10、固定杆11、挤压板12和套接环13向下移动,挤压板12和套接环13进入挤压筒3中,限位杆8插入挤压板12中对接孔14中,挤压板12挤压纸浆,挤压板12将纸浆中的水挤出,水通过限位杆8和对接孔14之间的缝隙被挤出,少量的纸浆会进入到限位杆8和对接孔14之间,水通过出水管9排出挤压筒3,在通过排水管2排出分离筒1,随后液压柱6带动固定板10、固定杆11、挤压板12和套接环13向上移动,挤压板12内部的纸浆掉落下,再将纸浆加入分离筒1中再次进行压榨,经过多次压榨后,将螺纹盖7拆卸下,将螺纹盖7顶部的纸浆取下。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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