一种全自动粘箱机的防跑偏结构的制作方法

本实用新型涉及粘箱机技术领域，具体为一种全自动粘箱机的防跑偏结构。

背景技术：

粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类，粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部和计数排出部组成。

一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置，但目前市场上现有的全自动粘箱机的防跑偏结构在使用时可能发生纸箱发生翻转的问题，造成了使用者在使用时可能发生纸箱加工位置错误的问题，故提出一种全自动粘箱机的防跑偏结构来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动粘箱机的防跑偏结构，具备可防止纸箱翻转等优点，解决了目前市场上现有的全自动粘箱机的防跑偏结构在使用时可能发生纸箱发生翻转的问题，造成了使用者在使用时可能发生纸箱加工位置错误的问题。

(二)技术方案

为实现上述可防止纸箱翻转的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动粘箱机的防跑偏结构，包括安装基块，所述安装基块的前后两侧均固定安装有固定脚，所述安装基块的左右两侧均转动连接有电动滚轮，两个所述电动滚轮均与传动带活动连接，所述传动带的外侧固定安装有传输带，所述安装基块的前后两侧均固定安装有连接杆，前后所述连接杆的相对端均固定安装有限位基块，所述限位基块的外侧开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有电动转杆，所述电动转杆的外侧固定安装有调节柱，所述限位基块的外侧固定安装有安装侧板，所述安装侧板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有压紧板，所述压紧板的底部固定安装有防护垫，所述伸缩杆的外部套接有固定连接压紧板和安装侧板的调节弹簧。

优选的，所述固定脚通过螺栓与安装基块固定连接，且传输带的外表面固定安装有橡胶摩擦垫。

优选的，所述电动滚轮的外表面固定安装有齿纹凸块，且传动带的内侧开设有与电动滚轮啮合的齿纹凹槽。

优选的，两个所述限位基块的相对面均为斜面，且安装槽延伸至限位基块的左侧和右侧。

优选的，所述安装槽的内部开设有与带动弄转杆转动连接的圆形限位槽，且调节柱与安装槽紧密连接。

优选的，所述压紧板的左侧为斜面，防护垫为防护弹性橡胶垫，且调节柱的外侧固定安装有球形橡胶块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动粘箱机的防跑偏结构，具备以下有益效果：

该全自动粘箱机的防跑偏结构，通过设置调节柱，当使用在使用时，纸箱在传输带的作用下从传输带的左侧传输至右侧，当纸箱移动至压紧板处时，纸箱对压紧板施加一个向顶部的力，压紧板在伸缩杆的作用下向顶部移动并压缩调节弹簧，调节弹簧对压紧板产生向下的弹力，从而使压紧板略微紧压在纸箱的顶部，此时纸箱与调节柱，纸箱在传输带和调节柱的作用下逐渐传输至右侧，此间由于调节柱的转动方向固定，可放置纸箱在与限位基块接触时发生翻转，从而使该装置具备可防止纸箱翻转的优点，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1所示a处放大示意图。

图中：1安装基块、2固定脚、3电动滚轮、4传动带、5传输带、6连接杆、7限位基块、8安装槽、9电动转杆、10调节柱、11安装侧板、12伸缩杆、13压紧板、14防护垫、15调节弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种全自动粘箱机的防跑偏结构，包括安装基块1，安装基块1的前后两侧均固定安装有固定脚2，安装基块1的左右两侧均转动连接有电动滚轮3，两个电动滚轮3均与传动带4活动连接，电动滚轮3的外表面固定安装有齿纹凸块，且传动带4的内侧开设有与电动滚轮3啮合的齿纹凹槽，传动带4的外侧固定安装有传输带5，固定脚2通过螺栓与安装基块1固定连接，且传输带5的外表面固定安装有橡胶摩擦垫，安装基块1的前后两侧均固定安装有连接杆6，前后连接杆6的相对端均固定安装有限位基块7，限位基块7的外侧开设有安装槽8，两个限位基块7的相对面均为斜面，且安装槽8延伸至限位基块7的左侧和右侧，安装槽8的内部转动连接有电动转杆9，电动转杆9的外侧固定安装有调节柱10，安装槽8的内部开设有与带动弄转杆9转动连接的圆形限位槽，且调节柱10与安装槽8紧密连接，限位基块7的外侧固定安装有安装侧板11，安装侧板11的底部固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的底部固定连接有压紧板13，压紧板13的底部固定安装有防护垫14，压紧板13的左侧为斜面，防护垫14为防护弹性橡胶垫，且调节柱10的外侧固定安装有球形橡胶块，伸缩杆12的外部套接有固定连接压紧板13和安装侧板11的调节弹簧15，通过设置调节柱10，当使用在使用时，纸箱在传输带5的作用下从传输带5的左侧传输至右侧，当纸箱移动至压紧板13处时，纸箱对压紧板13施加一个向顶部的力，压紧板13在伸缩杆12的作用下向顶部移动并压缩调节弹簧15，调节弹簧15对压紧板13产生向下的弹力，从而使压紧板13略微紧压在纸箱的顶部，此时纸箱与调节柱10，纸箱在传输带5和调节柱10的作用下逐渐传输至右侧，此间由于调节柱10的转动方向固定，可放置纸箱在与限位基块7接触时发生翻转，从而使该装置具备可防止纸箱翻转的优点，方便了使用者使用。

在使用时，通过设置调节柱10，当使用在使用时，纸箱在传输带5的作用下从传输带5的左侧传输至右侧，当纸箱移动至压紧板13处时，压紧板13略微紧压在纸箱的顶部，此时纸箱与调节柱10，纸箱在传输带5和调节柱10的作用下逐渐传输至右侧，此间由于调节柱10的转动方向固定，可放置纸箱在与限位基块7接触时发生翻转，从而使该装置具备可防止纸箱翻转的优点，方便了使用者使用。

综上所述，该全自动粘箱机的防跑偏结构，通过设置调节柱10，当使用在使用时，纸箱在传输带5的作用下从传输带5的左侧传输至右侧，当纸箱移动至压紧板13处时，纸箱对压紧板13施加一个向顶部的力，压紧板13在伸缩杆12的作用下向顶部移动并压缩调节弹簧15，调节弹簧15对压紧板13产生向下的弹力，从而使压紧板13略微紧压在纸箱的顶部，此时纸箱与调节柱10，纸箱在传输带5和调节柱10的作用下逐渐传输至右侧，此间由于调节柱10的转动方向固定，可放置纸箱在与限位基块7接触时发生翻转，从而使该装置具备可防止纸箱翻转的优点，方便了使用者使用，解决了目前市场上现有的全自动粘箱机的防跑偏结构在使用时可能发生纸箱发生翻转的问题，造成了使用者在使用时可能发生纸箱加工位置错误的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。