一种能够自动码齐的纸板装订装置的制作方法

本申请涉及包装纸加工的领域，尤其是涉及一种能够自动码齐的纸板装订装置。

背景技术：

瓦楞纸板装订装置是瓦楞纸板的后序加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过瓦楞纸板装订装置是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。

现有公告号为cn204687434u的中国实用新型专利，公开了一种瓦楞纸板装订装置，包括工作台以及气动执行装置，气动执行装置的外表面设置有一个带有显示器的计件器，横梁的两端均安装有装订机头，装订机头的下部设置有垫板，垫板通过固定螺栓活动安装在工作台的上表面，垫板的表面设有与装订机头的位置相对应的凹槽，该瓦楞纸板装订装置通过将压杆通过旋转接头连接在气动执行装置的底部，纸板被放置在垫板与装订机头之间，气动执行装置对装订机头下压，对纸板进行装订。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有工作人员把纸板放置到垫板上时，需要人工手动对纸板进行摆正，使装订的过程比较浪费时间，工作效率低的缺陷。

技术实现要素：

为了提高纸板装订的工作效率，本申请提供一种能够自动码齐的纸板装订装置。

本申请提供的一种能够自动码齐的纸板装订装置采用如下的技术方案：

一种能够自动码齐的纸板装订装置，包括工作台以及安装在工作台上的垫板，纸板沿着平行于垫板长度的方向进入工作台，工作台的一侧安装有码齐装置，码齐装置包括底座，底座上安装顶面与垫板齐平的置物板，底座上安装有一对方向相对设置的码齐气缸，码齐气缸自由端安装有用于抵住纸板两侧的抵接板，一对抵接板互相平行，且抵接板的长度方向平行于纸板进入到工作台的方向。

通过采用上述技术方案，需要进行码齐的纸板，放置在置物台的表面，启动一对码齐气缸，码齐气缸伸长，带动一对抵接板向互相靠近的方向移动，码齐气缸伸长直到，抵接板抵住纸板的两侧，对纸板进行码齐限位，使纸板能够较端正的被传送放置到工作台上进行装订，不需要工作人员再次的手动对纸板进行码放，提高了纸板装订的工作效率。

优选的，所述底座上安装有置物板，置物板上在被装订的纸板两侧分别安装有一对定位杆，两对定位杆分别安装在被装订的纸板的两侧，当对纸板进行码齐时，抵接板的表面抵住定位杆的表面，一对所述抵接板互相靠近的一侧连接有加厚板。

通过采用上述技术方案，码齐气缸伸长时，抵接板与定位杆之间碰撞抵接，使码齐气缸停止运动，定位杆在放置板上滑动，定位板能够根据纸板的尺寸不同，对定位杆的位置进行调整，使码齐气缸停止时的位置，能够始终与纸板的两侧抵接，加厚板安装在抵接板的表面，气缸伸长时，加厚板的与纸板的两侧抵接，能够保证纸板的两侧始终被加厚板抵住。

优选的，所述置物板远离工作台的一侧还安装有推板气缸，推板气缸的运动方向与码齐气缸的运动方向互相垂直，所述推板气缸的自由端连接有用于抵住纸板的进料板。

通过采用上述技术方案，当纸板被一对码齐气缸码齐之后，启动推板气缸，推板气缸伸长，推板气缸带动进料板把纸板从置物板推到工作台上，使纸板能够自动的被放置到工作台上进行装订，不需要人工再次把纸板从置物板放置到工作台上。

优选的，所述进料板靠近所述工作台的表面上设有材质柔软的保护层。

通过采用上述技术方案，当进料板抵接到纸板侧壁时，较软的保护层与纸板直接抵接，减小抵接板对纸板侧壁的碰撞损坏。

优选的，所述置物板上表面安装有能够自由转动的第一转轴，第一转轴的轴线与抵接板互相垂直，被码齐的纸板底面与第一转轴的表面互相抵接。

通过采用上述技术方案，当推板气缸把纸板从码齐装置上推动到工作台上时，纸板的两侧与第一转轴的表面抵接，纸板带动第一转轴转动，通过第一转轴的转动，减小纸板与置物板的摩擦，减小对纸板表面的磨损。

优选的，所述工作台上还安装有一对互相平行的限位板，纸板进入工作台时，限位板分别抵住被装订的纸板的两侧。

通过采用上述技术方案，一对限位板抵接在纸板的两侧，对传送到工作台上的纸板进行限位，使纸板能够端正的摆放在一对限位板之间。

优选的，所述限位板与工作台的表面滑动连接。

通过采用上述技术方案，限位板与工作台滑动连接，可以根据不同尺寸的纸板的大小调节一对限位板之间的间距，使限位板始终与纸板的两侧抵接对纸板进行限位。

优选的，所述限位板的表面上安装有能自由转动的第二转轴，第二转轴的轴线与工作台的表面互相垂直，纸板进入工作台时，纸板进入工作台时，第二转轴的表面被装订的纸板侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，当纸板被传送到一对限位板中时，纸板的两侧与第二转轴的表面抵接，随着纸板的移动，第二转轴随着纸板的移动转动，减小纸板与限位板之间的摩擦力，减小了限位板对纸板的磨损。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.需要进行码齐的纸板，放置在置物台的表面，启动一对码齐气缸，码齐气缸伸长，带动一对抵接板向互相靠近的方向移动，码齐气缸伸长直到，抵接板抵住纸板的两侧，对纸板进行码齐限位，使纸板能够较端正的被传送放置到工作台上进行装订，不需要工作人员再次的手动对纸板进行码放，提高了纸板装订的工作效率；

2.当纸板被一对码齐气缸码齐之后，启动推板气缸，推板气缸伸长，推板气缸带动进料板把纸板从置物板推到工作台上，使纸板能够自动的被放置到工作台上进行装订，不需要人工再次把纸板从置物板放置到工作台上。

附图说明

图1是实施例中码齐装置与工作台的整体结构示意图。

图2是实施例中码齐气缸与推板气缸的结构示意图。

图3是实施例中第一转轴与置物板的结构示意图。

图4是实施例中推板气缸伸长时的结构示意图。

图5是实施例中工作台与限位板的安装结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、垫板；12、第二长孔；2、底座；3、置物板；31、第一长孔；32、第一安装孔；33、第一转轴；4、码齐气缸；41、抵接板；42、加厚板；5、定位杆；51、第一固定板；6、推板气缸；61、进料板；62、保护层；7、限位板；71、第二安装孔；72、第二转轴；73、第二固定板；8、启动执行装置。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种能够自动码齐的纸板装订装置。参照图1，纸板装订装置包括用于装订纸板的工作台1，工作台1的上方安装有用于启动装订纸板的启动执行装置8，工作台1的表面上设有放置纸板的垫板11。工作台1的一侧设置有码齐装置，码齐装置包括底座2以及安装在底座2上的置物板3，置物板3的两侧分别安装有一对方向相对的码齐气缸4，码齐气缸4的自由端互相靠近。每个码齐气缸4的自由端上分别安装有一对互相平行的抵接板41，需要被码齐的纸板放置在置物板3上位于一对抵接板41之间，需要对纸板进行码齐时，把纸板放置在置物板3上，启动一对码齐气缸4使码齐气缸4伸长，一对抵接板41抵住纸板的两侧，对纸板进行码齐矫正。

参照图2，置物板3上还安装有两对与置物板3表面互相垂直的定位杆5，两对定位杆5分别安装在靠近码齐气缸4的位置上。当码齐气缸4伸长时，抵接板41的表面与定位杆5的表面抵接，定位杆5使码齐气缸4能够停止移动。定位杆5与置物板3滑动连接，通过调节两对定位杆5之间的间距，使码齐气缸4能够在不同的长度上停止，对尺寸不同的纸板进行码齐。一对抵接板41互相靠近的一侧设置有加厚板42，加厚板42的厚度大于定位杆5沿着码齐气缸4运动方向的宽度，加厚板42的长度小于抵接板41的长度，当码齐气缸4伸长时，加厚板42不与定位杆5抵接。当一对码齐气缸4伸长时，抵接板41被定位杆5抵住定位，一对加厚板42互相靠近的表面抵住纸板的两侧，对纸板进行抵接限位。

参照图2和图3，置物板3的表面上设有一对互相平行的第一长孔31，第一长孔31的延伸方向与码齐气缸4的运动方向互相平行，定位杆5的底端贯穿第一长孔31并且定位杆5的底端连接有第一固定板51，第一固定板51的上表面与置物板3的下表面抵接。第一固定板51上贯穿有一对螺栓，螺栓贯穿第一长孔31并且通过螺母拧紧，通过螺栓对置物板3以及第一固定板51之间进行固定。当需要调节定位杆5的位置时，将螺栓拧松，使固定杆沿着第一长孔31滑动。

参照图1和图4，置物板3远离工作台1的侧面上还连接有推板气缸6，推板气缸6的安装方向与码齐气缸4垂直，推板气缸6的自由端固定连接有进料板61。当码齐气缸4对纸板的位置进行码齐之后，启动推板气缸6伸长，推板气缸6带动进料板61向工作台1的方向移动，把纸板推动到垫板11的表面上，置物板3的高度与垫板11的表面高度相同。进料板61的表面固定连接有保护层62，保护层62为较柔软的橡胶或者海绵制成，进料板61抵住纸板的一侧时，保护层62能够减小进料板61对纸板侧壁的摩擦损坏。

参照图2和图3，置物板3上还设有第一安装孔32，第一安装孔32中安装有若干互相平行的第一转轴33，第一转轴33的两端与第一安装孔32的内壁转动连接，第一转轴33可自由转动，第一转轴33的轴线延伸方向与纸板的从置物板3移动到工作台1上的方向互相垂直。第一转轴33的侧壁与置物板3的平面高度相同，纸板放置在置物板3上时，底面与第一转轴33的外壁抵接。

当纸板被推板气缸6推动到工作台1上时，第一转轴33被纸板带动转动，能够减小纸板与置物台之间的摩擦，有效地对纸板的底面进行保护。

参照图4和图5，工作台1的表面上安装有一对限位板7，一对限位板7安装在被装订的纸板的两侧，对纸板两侧进行限位，一对限位板7互相靠近的一侧与纸板的两侧抵接。每个限位板7上都设有第二安装孔71，第二安装孔71的内壁上转动连接有若干第二转轴72，第二转轴72的轴线延伸方向与纸板从置物板3上移动到工作台1的方向互相垂直，第二转轴72的侧壁与限位板7的表面齐平，当纸板水平方向移动时，纸板的两侧与第二转轴72的表面抵接，并且带动第二转轴72转动，减小纸板水平移动时与抵接板41的摩擦。

参照图4和图5，限位板7的底面固定连接有第二固定板73，第二固定板73通过螺栓安装在工作台1上，工作台1上设有一对互相平行的第二长孔12，第二长孔12的延伸方向与码齐气缸4的运动方向互相平行，螺栓贯穿第二长孔12通过螺母拧紧。当需要根据不同的纸板的宽度调节一对限位板7之间的距离时，拧松螺栓，使螺栓沿着第二长孔12滑动，使限位板7的表面始终能够与纸板的两侧抵接，对纸板进行限位。

本申请实施例一种能够自动码齐的纸板装订装置的实施原理为：首先把需要装订的纸板放置在置物板3上，启动一对码齐气缸4，码齐气缸4伸长，一对加厚板42分别抵住纸板的两侧，把纸板一对互相平行的侧壁对准码齐，使纸板的位置端正。

之后启动推板气缸6，推板气缸6伸长，进料板61推动纸板向工作台1的方向移动，把纸板推动到垫板11的表面上，纸板的两侧被第二转轴72抵住限位，最后，启动气动执行装置8，对纸板进行装订。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。