一种可调式瓦楞纸板热压贴合机置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸领域，特别涉及一种可调式瓦楞纸板热压贴合机。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点。

现有的瓦楞纸板热压贴合装置往往结构固定，瓦楞纸板和面纸的压合程度不可调，在压合不同厚度的瓦楞纸时，压合过量会导致瓦楞纸结构变化，影响性能，压合不足会导致瓦楞纸和面纸压合不实，易导致分层或者脱离，且瓦楞纸易吸水受潮，在压合时，瓦楞纸湿度过大或者压合温度不足，容易使粘合胶粘合不均匀，影响瓦楞纸的质量，为此我们提出了一种可调式瓦楞纸板热压贴合机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调式瓦楞纸板热压贴合机置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式瓦楞纸板热压贴合机置，包括工作台，工作台的顶侧固定安装有预热导箱，预热导箱的两侧内壁上固定安装有同一个隔板，隔板的顶侧开设有滑槽，滑槽上设置有两个连接杆，两个连接杆的两端均固定安装有限位板，预热导箱的顶侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有两个滑动块，两个滑动块的底侧与其中两个限位板的顶侧固定连接，两个滑动块相互靠近的一侧均固定安装有齿条，两个齿条相互靠近的一侧设置有同一个齿轮，齿轮与两个齿条均相啮合，预热导箱的顶侧开设有轴孔，齿轮的顶侧固定安装有转轴，转轴的顶端贯穿轴孔并固定安装有椭圆转柱，椭圆转柱上活动套接有调节转柄，预热导箱的顶侧固定安装有活动套接在椭圆转柱上的固定齿盘，调节转柄的一侧固定安装有固定凸杆，固定凸杆的一端延伸至固定齿盘的其中一个齿槽中，工作台的顶侧固定安装有压合架，压合架的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内滑动安装有同一个u形架，u形架相互靠近的两侧内壁转动安装有同一个电热压合辊，压合架的顶侧内壁上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端与u形架的顶侧固定连接。

优选的，所述工作台的底侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定套接有主皮带轮。

优选的，所述工作台的顶侧固定安装有两个凸台，其中一个凸台的一侧开设有转孔，另一个凸台的一侧转动安装有滚动轴，滚动轴的一端贯穿转孔并固定安装有副皮带轮，滚动轴上固定套接有多个转动轮。

优选的，所述预热导箱的顶侧和底侧内壁上均铺设有电热装置。

优选的，所述主皮带轮和副皮带轮上活动套接有同一个传动皮带。

优选的，所述工作台的顶侧固定安装有两个凸架，两个凸架相互靠近的一侧转动安装有同一个涂胶辊。

优选的，所述工作台的底侧固定安装有四个支撑腿。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，将瓦楞纸板和面纸分别从预热导箱的下层和上层穿入转动轮接触，转动调节转柄直至限位板与瓦楞纸板和面纸贴合，启动电动伸缩杆，调节电热压合辊至合适的压合位置，启动电机带动瓦楞纸板移动，预热后的面纸经过涂胶辊后被涂胶后与瓦楞纸板贴合加热并压紧，可以根据不同尺寸的瓦楞纸，调节传导的位置，使瓦楞纸板和面纸能精确重合，也可以根据不同厚度的瓦楞纸，调节电热压合辊的压合程度，避免压合过量或者压合不足导致的瓦楞纸的结构和性能不合格；

2、本实用新型中，瓦楞纸板在压合前，先经过预热导箱的加热，可以进行初步烘干和加热，可以提升瓦楞纸板和面纸的干燥程度，也可以初步提升温度，在后续电热压合辊的进一步加热下，可以达到合适的压合温度需求，避免瓦楞纸在压合时由于湿度过大或者压合温度不足导致的粘合胶粘合不均匀，避免瓦楞纸的质量受到影响。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1局部结构示意图；

图3为本实用新型局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型齿轮和齿条连接处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、预热导箱；3、滑槽；4、滑动块；5、限位板；6、齿条；7、转轴；8、椭圆转柱；9、调节转柄；10、固定齿盘；11、固定凸杆；12、电机；13、主皮带轮；14、副皮带轮；15、压合架；16、传动皮带；17、转动轮；18、u形架；19、电动伸缩杆；20、电热压合辊；21、涂胶辊；22、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种可调式瓦楞纸板热压贴合机置，包括工作台1，工作台1的顶侧固定安装有预热导箱2，预热导箱2的两侧内壁上固定安装有同一个隔板，隔板的顶侧开设有滑槽3，滑槽3上设置有两个连接杆，两个连接杆的两端均固定安装有限位板5，预热导箱2的顶侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有两个滑动块4，两个滑动块4的底侧与其中两个限位板5的顶侧固定连接，两个滑动块4相互靠近的一侧均固定安装有齿条6，两个齿条6相互靠近的一侧设置有同一个齿轮，齿轮与两个齿条6均相啮合，预热导箱2的顶侧开设有轴孔，齿轮的顶侧固定安装有转轴7，转轴7的顶端贯穿轴孔并固定安装有椭圆转柱8，椭圆转柱8上活动套接有调节转柄9，预热导箱2的顶侧固定安装有活动套接在椭圆转柱8上的固定齿盘10，调节转柄9的一侧固定安装有固定凸杆11，固定凸杆11的一端延伸至固定齿盘10的其中一个齿槽中，工作台1的顶侧固定安装有压合架15，压合架15的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内滑动安装有同一个u形架18，u形架18相互靠近的两侧内壁转动安装有同一个电热压合辊20，压合架15的顶侧内壁上固定安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的底端与u形架18的顶侧固定连接。

进一步的，在上述方案中，工作台1的底侧固定安装有电机12，电机12的输出轴上固定套接有主皮带轮13，通过电机12的设置，可以带动转动轮17转动。

进一步的，在上述方案中，工作台1的顶侧固定安装有两个凸台，其中一个凸台的一侧开设有转孔，另一个凸台的一侧转动安装有滚动轴，滚动轴的一端贯穿转孔并固定安装有副皮带轮14，滚动轴上固定套接有多个转动轮17，通过转动轮17的设置，可以带动瓦楞纸板移动。

进一步的，在上述方案中，预热导箱2的顶侧和底侧内壁上均铺设有电热装置，通过预热导箱2的设置，可以对瓦楞纸板进行预热，也可以对瓦楞纸板和面纸进行位置引导。

进一步的，在上述方案中，主皮带轮13和副皮带轮14上活动套接有同一个传动皮带16，通过传动皮带16的设置，可以带动副皮带轮14转动。

进一步的，在上述方案中，工作台1的顶侧固定安装有两个凸架，两个凸架相互靠近的一侧转动安装有同一个涂胶辊21，通过涂胶辊21的设置，可以给面纸进行涂胶。

进一步的，在上述方案中，工作台1的底侧固定安装有四个支撑腿22，通过支撑腿22的设置，可以支撑热压贴合机。

本实用工作原理：

电机12的型号为：6ik140rgu-cf，当需要进行瓦楞纸板的热压贴合时，将瓦楞纸板和面纸分别从预热导箱2的下层和上层穿入，贯穿压合架15并与转动轮17接触，提起调节转柄9使固定凸杆11与固定齿盘10脱离，转动调节转柄9，调节转柄9转动带动椭圆转柱8转动，椭圆转柱8转动通过转轴7带动齿轮转动，齿轮转动带动两个齿条6互为反向运动，两个齿条6移动带动两个滑动块4移动，从而带动限位板5对向运动，直至限位板5与瓦楞纸板和面纸贴合，松开调节转柄9，在调节转柄9的重力作用下，固定凸杆11与固定齿盘10的齿接触，完成位置固定，启动电动伸缩杆19，调节电热压合辊20至合适的压合位置，启动电机12，电机12转动带动主皮带轮13转动，主皮带轮13转动通过传动皮带16带动副皮带轮14转动，副皮带轮14转动带动转动轮17转动从而带动瓦楞纸板移动，预热后的面纸经过涂胶辊21后被涂胶，经过电热压合辊20时与瓦楞纸板贴合加热并压紧，完成压合，可以根据不同尺寸的瓦楞纸，调节传导的位置，使瓦楞纸板和面纸能精确重合，也可以根据不同厚度的瓦楞纸，调节电热压合辊20的压合程度，避免压合过量或者压合不足导致的瓦楞纸的结构和性能不合格，瓦楞纸板在压合前，先经过预热导箱2的加热，可以进行初步烘干和加热，可以提升瓦楞纸板和面纸的干燥程度，也可以初步提升温度，在后续电热压合辊20的进一步加热下，可以达到合适的压合温度需求，避免瓦楞纸在压合时由于湿度过大或者压合温度不足导致的粘合胶粘合不均匀，避免瓦楞纸的质量受到影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。