一种用于纸箱加工的分纸压线机的制作方法

本实用新型涉及纸箱加工领域，更具体地说它涉及一种用于纸箱加工的分纸压线机。

背景技术：

压线分纸是瓦楞纸箱重要的加工步骤之一，压线是在裁好的纸板上压出折叠线，分纸是将纸板切裁去边缘。现有的压线分纸机将原先工艺的分纸机和压线机合二为一，使得纸板能够在依次过料的过程中同时实现分纸和压线。

目前，公告号为cn208529861u的中国实用新型专利公开了一种分纸压线机，包括机架，机架包括水平设置的横座以及固定连接在基座两端的竖座，竖座的顶端高于横座的顶端，竖座高出横座的位置沿水平方向依次设置有工作台、递纸辊组、压线辊组和分纸辊组，工作台水平设置在横座前端，工作台上设有对齐组件，对齐组件包括两块安装在工作台上的靠板，两靠板相对的面均沿竖直方向设置；工作台上沿横座的长度方向开有t型槽，靠板上固定设有滑移连接在t型槽内的滑块，靠板上螺纹连接有螺栓，螺栓与靠板螺纹连接且抵在工作台上。

现有技术中类似于上述的分纸压线机，其在操作时需要将不同的纸板靠置在两靠板之间，随后再将纸板送入递纸辊组进行压线分纸。

对于不同尺寸与规格的纸板需要压线裁切的位置也不同，虽然靠板能够通过旋松螺栓实现移动，但是在更换不同尺寸规格的纸板后，工作人员只能通过多次调节靠板位置并制作试样才能确定最终的靠板位置，不仅操作麻烦，而且会产生大量的试样，造成浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于纸箱加工的分纸压线机，其具有省时且能减少试样浪费的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于纸箱加工的分纸压线机，包括沿水平方向依次设置的工作台与压线分纸辊组，所述工作台位于其幅宽方向的两端对称设置有靠板，工作台上沿横座的长度方向开有t型槽，靠板上固定设有滑移连接在t型槽内的滑块，靠板上螺纹连接有螺栓，螺栓与靠板螺纹连接且抵在工作台上，所述工作台顶壁且位于靠板底部开设有与t型槽平行的放置槽，所述放置槽内平行设置有刻度尺。

通过采用上述技术方案，放置槽起到让位作用，刻度尺起到量化靠板移动距离与移动坐标的作用，当更换不同尺寸或规格的纸板进行裁切时，旋松螺栓，随后根据靠板的原位置结合刻度尺将靠板移动至指定距离即可，无需制作大量试样，不仅省时而且能够减少试样的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述刻度尺远离放置槽槽底的一侧设置有凸透镜且凸透镜的波峰远离刻度尺。

通过采用上述技术方案，凸透镜具有放大刻度尺刻度线的作用，方便工作人员对靠板进行对位。

本实用新型进一步设置为：所述凸透镜远离刻度尺的一侧设置有透明易撕膜。

通过采用上述技术方案，透明易撕膜具有可视性以及可拆性，且能够防止凸透镜被刮花以及脏污等。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽的一端壁水平开设有螺孔，所述螺孔贯穿至工作台外，所述螺孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆穿入放置槽内并在穿入端同轴固定有抵紧圆片，所述抵紧圆片远离丝杆的一侧与刻度尺抵接。

通过采用上述技术方案，放置槽的长度大于刻度尺的长度，旋松丝杆即可方便刻度尺的取出，而且能够适用于不同长度的刻度尺，提高对刻度尺的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆远离抵紧圆片的一端可拆卸连接有旋转手轮。

通过采用上述技术方案，旋转手轮方便丝杆的转动，将丝杆旋转至指定位置后，将旋转手轮拆下即可避免工作人员误碰旋转手轮而导致的刻度尺松动的问题。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆远离抵紧圆片的一端开设有内六角槽，所述旋转手轮朝向内六角槽内凸出有与内六角槽配合的外六角体。

通过采用上述技术方案，内六角槽与外六角体配合即可实现旋转手轮的装配，内六角槽与外六角体的分离即可实现旋转手轮的拆除，十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽沿其宽度方向的两侧壁底部对称开设有用于供刻度尺两侧卡入的让位卡槽，所述卡槽内壁远离螺孔的侧壁上贯穿有用于供刻度尺通过的进出通道，所述进出通道远离刻度尺的一端开口设置有用于封闭进出通道的封闭组件。

通过采用上述技术方案，首先，刻度尺的两侧只会小部分卡入让位卡槽内，刻度尺上的刻度线依旧会位于放置槽内，不会影响刻度尺的量化功能。其次，让位卡槽实现刻度尺的限位，使得刻度尺不会在抵紧圆片的抵紧作用下翘起；而且能够避免刻度尺随着抵紧圆片一同旋转，保证刻度尺的准确性。最后，进出通道使得刻度尺能够取出更换，封闭组件能够将刻度尺封闭在放置槽内。

本实用新型进一步设置为：所述封闭组件包括滑移连接于进出通道内的水平板，所述水平板靠近放置槽的一侧与放置槽远离螺孔的侧壁齐平，所述水平板远离放置槽的一侧凸出于进出通道外并在凸出端竖直固定有竖板，所述竖板上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿入工作台侧壁并与工作台螺纹连接。

通过采用上述技术方案，需要取出或者更换刻度尺时，将紧固螺栓旋出，随后通过丝杆的旋转即可将刻度尺取出进行更换。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置放置槽与刻度尺，刻度尺起到量化靠板移动距离与移动坐标的作用，当更换不同尺寸或规格的纸板进行裁切时，旋松螺栓，随后根据靠板的原位置结合刻度尺将靠板移动至指定距离即可，无需制作大量试样，不仅省时而且能够减少试样的浪费；

2、通过设置凸透镜能够放大刻度；设置透明易撕膜能够防止凸透镜被刮花以及脏污。

3、通过设置丝杆与抵紧圆片，提高刻度尺的稳定性且使放置槽内能装配不同长度的刻度尺；设置让位卡槽，避免刻度尺翘起；设置进出通道与封闭组件，使得刻度尺拆装更换方便。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为图1中a-a面的断面剖视图；

图3为图1中b-b面的断面剖视图；

图4为图3中a部分的放大示意图。

附图标记：1、工作台；2、压线分纸辊组；3、靠板；4、t型槽；5、滑块；6、螺栓；7、放置槽；8、刻度尺；9、凸透镜；10、透明易撕膜；11、螺孔；12、丝杆；13、抵紧圆片；14、旋转手轮；15、内六角槽；16、外六角体；17、让位卡槽；18、进出通道；19、封闭组件；1901、水平板；1902、竖板；1903、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于纸箱加工的分纸压线机，参照图1，包括沿水平方向依次设置的工作台1与压线分纸辊组2。

参照图1与图2，工作台1位于其幅宽方向的两端对称设置有靠板3。工作台1顶壁沿工作台1的幅宽方向开有t型槽4，靠板3上固定设有滑移连接在t型槽4内的滑块5，靠板3能够沿t型槽4的长度方向移动。靠板3上螺纹连接有螺栓6，螺栓6与靠板3螺纹连接且抵在工作台1上，使得靠板3固定在工作台1上。

在实际操作过程中，将纸板靠在两个靠板3之间，随后将纸板推入压线分纸辊组2内实现压线分纸操作。

参照图1与图3，工作台1的顶壁且位于靠板3的底部开设有与t型槽4平行的放置槽7，放置槽7内水平放置有刻度尺8，刻度尺8具体为钢尺。刻度尺8的长度方向与放置槽7长度方向平行，刻度尺8的长度小于放置槽7的长度。

放置槽7的一端壁水平开设有螺孔11，螺孔11贯穿至工作台1外，螺孔11内螺纹连接有丝杆12。丝杆12的一端穿入放置槽7内并在穿入端同轴固定有抵紧圆片13，抵紧圆片13远离丝杆12的一侧与刻度尺8抵接，使得刻度尺8被抵紧于放置槽7内。

参照图3与图4，丝杆12远离抵紧圆片13的一端同轴设置有旋转手轮14，旋转手轮14靠近丝杆12的一端凸出有外六角体16，丝杆12靠近旋转手轮14的一端开设有内六角槽15，外六角体16穿入内六角槽15内实现旋转手轮14的安装，将外六角体16从内六角槽15内脱离即可实现旋转手轮14的拆卸。

参照图1与图3，放置槽7远离螺孔11的内壁上贯穿有用于供刻度尺8通过的进出通道18，进出通道18呈水平开设。进出通道18远离刻度尺8的一端开口设置有用于封闭进出通道18的封闭组件19。刻度尺8能够通过进出通道18取出与安装，封闭组件19能够将刻度尺8限制在放置槽7内。

封闭组件19包括滑移连接于进出通道18内的水平板1901，水平板1901靠近放置槽7的一侧与放置槽7远离螺孔11的侧壁齐平，刻度尺8远离抵紧圆片13的一端会抵接在水平板1901的侧壁上。水平板1901远离放置槽7的一侧凸出于进出通道18外并在凸出端竖直固定有竖板1902。竖板1902上螺纹连接有紧固螺栓1903，紧固螺栓1903穿入工作台1侧壁并与工作台1螺纹连接。旋松紧固螺栓1903后即可将水平板1901从进出通道18内取出，随后通过旋转丝杆12即可将刻度尺8取出。

放置槽7沿其宽度方向的两侧壁底部对称开设有用于供刻度尺8两侧卡入的让位卡槽17，让位卡槽17与进出通道18以及放置槽7连通。刻度尺8的两侧部分卡入让位卡槽17内，虽然刻度尺8的两侧部分卡入让位卡槽17内，但是刻度尺8上的刻度线依旧会位于放置槽7内，不会影响刻度尺8的可视性。

刻度尺8远离放置槽7槽底的一侧放置有凸透镜9且凸透镜9的波峰远离刻度尺8。凸透镜9远离刻度尺8的一侧设置有透明易撕膜10，透明易撕膜10具体为透明的pe膜，透明易撕膜10的底壁两端通过双面胶（图中未示出）粘结在凸透镜9上。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：将纸板靠在两个靠板3之间，随后将纸板推入压线分纸辊组2内即可实现压线分纸操作。

当更换不同尺寸或规格的纸板进行裁切时，旋松螺栓6，随后根据靠板3的原位置结合刻度尺8将靠板3移动至指定距离即可，无需制作大量试样，不仅省时而且能够减少试样的浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。